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1、施工质量控制方法与石材幕墙QC案例分析,工程质量是企业信誉的根本,是企业赖以生存的根基,也是企业对社会应尽的职责。 新的工程理念要求以人为本,可持续发展,精益建造,全过程管理,全寿命管理。因此,施工质量将是企业未来竞争力的保证。,品质源于细节,细节决定成败!,16:00,建设工程管理的内涵,确保工程建设安全 提高工程质量 有利于投资(成本)控制 有利于进度控制,工 程 管 理,增 值 服务,确保工程使用安全 有利于环保 有利于节能 满足最终用户的使用功能 有利于降低工程的运营成本 有利于工程维护,工程建设增值,工程使用(运行)增值,16:00,动态控制原理图,工程进展,收 集 实 际 数 据,
2、No,实际值,干扰,每周或月,16:00,目标控制原理,理论轨迹 实际轨迹,工程质量控制的概念与原理,质量控制的含义,工程质量影响因素,工程质量控制原理,质量管理,质量控制,两者区别,明确需要,目标定位,人的因素,决策因素,勘查因素,设计因素,材料因素,技术因素,环境因素,PDCA,三段控制,三全控制,质量管理的概念,质量管理,是指企业为保证和提高产品质量,为用户提供满意的产品而进行的一系列管理活动。 质量管理的发展,一般认为经历了三个阶段,即质量检验阶段(20世纪初40年代、事后检验)、统计质量管理阶段(40年代50年代、预防性控制、美休哈特战时质量管理法)、全面质量管理阶段(60年代至今、
3、美朱兰、费根堡姆1961年全面质量管理) 。 全面质量管理TQC(Total Quality Control)是企业为保证和提高产品质量,组织全体职工和有关部门参加,利用现代科学手段和管理方法,控制影响质量全过程的各种因素,建立和运用质量体系的系统管理活动。,质量的基本概念,质量有广义与狭义之分,狭义的质量是指产品的自身质量;广义的质量是指除产品自身质量外,还包括形成产品全过程的工序质量和工作质量。 (1)产品质量:是指满足相应设计和使用的各项要求所具备的特性。一般包括以下五种特性: A适用性即功能,指产品所具有满足相应设计和各项使用要求的各种性能。 B可靠性指产品具有的坚实稳固的性能,并能满
4、足抗风、抗震等自然力的要求。 C耐久性即寿命,指产品在材料和构造上满足防水防腐要求,从而满足使用寿命要求的属性。 D美观性指产品在布局和造型上满足人们精神需求的属性。 E经济性指产品在形成过程中和交付使用后的经济节约属性。,(2)工序质量 工序质量是人、机具设备、材料、方法和环境对产品质量综合起作用的过程中所体现的产品质量。 (3)工作质量 工作质量是指所有工作对工程达到和超过质量标准、减少不合格品、满足用户需要所起到保证作用的程度。 一般来说,:工作质量决定工序质量,而工序质量又决定产品质量;产品质量是工序质量的目的,而工序质量又是工作质量的目的。因此,必须通过保证和提高工作质量,并在此基础
5、上达到工程项目施工质量,最终生产出达到设计要求的产品质量。,石材安装质量控制,石材干挂时必须拉水平线和垂直线,确保石材表面平整度和垂直度。石材缝隙必须保证有6mm,板材缝隙用塑性材料分割。,用云石胶固定不锈钢挂件,不符合设计要求。,石材挂件及石材槽口部位AB胶未填筑,要求AB胶必须将槽口填满,挂件位置不合理。,石材挂件处AB胶外露过多,影响密封胶施工质量,要求打密封胶前清理到位。,两个挂件距离大于600mm,未按规范增设一个挂件 。,幕墙胶缝处污染石材面,现场问题:挂件安装及石材构造不符合要求,造成石材脱落。,脱落石材,图纸会审及设计交底:,施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大
6、样图和结构计算书,须经业主、设计确认,再进行图纸会审。图纸会审重点:图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;施工是否方便、合理、节约;对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。,审查进场原材料, 铝合金型材:质量应符合现行国家标准,尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级,型材表面应进行阳级氧化(厚度AA15)、 电泳涂漆(厚度B级)、粉沫喷涂(厚度40120um)和氟碳涂层(厚度40um)。, 钢材:宜采用奥氏体不锈钢,且含镍量8%;金属材料和零件附件除不锈钢外,钢材表面应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理。, 玻
7、璃:应根据功能要求选用安全玻璃(钢化和夹层玻璃)、中空玻璃、吸热玻璃、防火玻璃等,幕墙玻璃的厚度6mm,无骨架玻璃幕墙玻璃的厚度12mm。,(4)石材:(强条)JGJ133-2001-3.2.2花岗石板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度不小于8.0MPa,吸水率应小于0.8% 。,GB/T18601-2001普通板规格尺寸允许偏差厚度允许偏差,石材防护:现场施工使用的石材必须进行防碱背涂,外墙干挂石材必须进行六面防护处理。,(5)橡胶制品: 宜采用三元乙丙、氯丁橡胶及硅橡胶的压模成型产品;密封胶条应采用挤出成型产品,并符合现行标准。,幕墙密封条安装示意图,审查进场原材料,(6) 硅
8、酮结构密封胶:隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定,并在有效期内使用。(供货商必须提供针对该工程的相容性实验报告和质量保证书。),同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组份的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染试验报告。,如何区别钢材的冷镀锌和热镀锌,冷镀锌型材:冷镀锌是电镀,是通过电荷吸附,电荷主要集中在边、角等尖端处,所以内表面和凹处会有镀不上的现象。钢材表面外表比较光滑、明亮。 热镀锌型材:热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间。外
9、观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显。 热镀锌型材必须提供镀锌质量证明书。,加工制作、施工安装前 检查复核:,幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对,并对已建建筑物进行复测,按实测结果对幕墙调整并经设计、监理同意后,方可加工组装。为保证幕墙质量,要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件,特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到钢筋砼结构施工及验收规范要求,否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求埋设 。埋件标高偏差不应大于10mm,埋件位置偏差不
10、大于20mm。,玻璃加工控制要点,玻璃幕墙采用的安全玻璃如钢化玻璃,夹丝玻璃,中空玻璃、夹网玻璃应按设计在厂方定做,不允许安装现场切割、打孔、挖槽。 玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。 注胶后的板材应在静置场地静置养护。双组份结构胶应静置3天后,单组份结构胶静置7天后才能运输。运至现场房间内,继续放置1421天,才可进行安装施工。 耐侯胶封缝厚度应不小于3.5mm,宽不小于7mm 。粘贴时避免三面均粘贴,应在底部材上放置无粘接胶带后再注胶,以防胶体拉断,引起渗漏。,金属板的制作加工控制要点,金属板的品种、规格及色泽应符合设计要求;铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度
11、应符合设计要求。 金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定:单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件,宜采用铝合金件或不锈钢件,并应具备可调整范围;单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓;铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。,石板的制作加工控制要点,石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位; 石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材(GB/T18601-2001 )的有关规定中一等品要求。,幕墙工程的安装施工控制要点,幕墙安装前必须完成以下工作: 主体结
12、构已达到验收规范的要求。 幕墙“四性”(风压变形能力、雨水渗透性能、空气渗透性能、平面内变形性能)试验,应在设计完成、材料确认、正式安装前进行,并完成专项方案审批。 11实际采用的幕墙样板已认可。 主体上的预埋件应在主体施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。若标高偏差10,位置差20,则应采取补救措施。,幕墙相关材料复验项目,硅酮结构密封胶:相容性和剥离粘结性试验、邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度。 石材用结构胶:粘结强度;石材用密封胶:污染性。 隔热铝合金型材:抗拉和抗剪强度。 幕墙中空玻璃:传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。 石材面
13、板:弯曲强度、耐冻融性(寒冷地区);室内花岗石:放射性。 铝塑复合板:剥离强度。,立柱壁厚及安装误差控制,玻璃幕墙 铝型材:开口部位不小于3.0mm,闭口部位不小于2.5mm 钢型材:不小于3.0mm。 石材与金属幕墙:铝型材:不小于3.0mm; 钢型材:不小于3.5mm。 立柱安装误差控制: 标高:+3mm 前后:+2mm 左右:+3mm。,横梁壁厚控制,玻璃幕墙:铝型材:跨度1.2m时,不小于2.0mm;跨度1.2m时,不小于2.5m。钢型材:不小于2.5mm。 石材与金属幕墙:铝型材:跨度1.2m时,不小于2.5mm;跨度1.2m时,不小于3.0mm。钢型材:不小于3.5mm。,型材壁厚
14、负偏差能否验收?,根据JGJ102-2003 6.3.1.1铝型材截面开口部位厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不小于2.5mm。 JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规程规定的型材壁厚均为公称尺寸,不是实际测量的尺寸。铝合金型材壁厚允许偏差按GB 5237-2008铝合金型材的规定执行。,立柱、横梁的安装控制要点,玻璃幕墙(框支承) 立柱上、下柱间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接(如不锈钢螺栓连接)方式固定;开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。 立柱跨层通长
15、布置时,立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个,当每层设两个支承点时,一般将立柱设计成受拉构件,上支点采用圆孔,立柱在支点铰接悬挂,下支点采用长圆孔或椭圆孔连接,形成吊挂受力状态。 铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片,以防止产生双金属腐蚀。 立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个,螺栓直径不宜少于10mm。 横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码厚度不应小于3mm。 横梁与立柱立柱连接处,为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声,避免刚性接触,应设置柔性垫片或预留12mm的间隙,间隙内填胶。 幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼或钢结构梁柱,轻质
16、填充墙不应作为幕墙的支承结构。,现场使用的螺栓未采用不锈钢螺栓或热镀锌钢螺栓。 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001中5.7.2条款规定“芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定”,石材与金属幕墙安装控制要点,石材与金属幕墙 a)上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙,并应采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。,石材与金属幕墙安装控制要点,b)立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点,也可设两个支承点。 c)每层设一个支承点时,立柱应按简支单跨梁或铰接多跨梁计算;每层设两个支承点时,立柱应按双跨梁或双支点铰接多跨梁计算。 d)立柱应采用螺栓与角码连接,并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm,立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。 e)横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接