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1、合肥旺旺厂区道路二期工程施工组织设计安徽三建工程有限公司2006年8月1日目 录一、工程概况 二、施工方案 三、施工工期、进度控制措施四、工程质量、安全、文明生产措施 五、季节性施工措施 六、主要机具使用计划 七、劳动力需用计划 八、施工平面布置及交通组织 九、建议与要求 一、工程概况（一）工程概述旺旺食品厂厂区道路是旺旺食品厂总体路网规划中的一条干道，全长约500m。其路幅组宽为7m和6m两种，本项目工程起点旺旺食品厂厂区配电房，终点为旺旺食品厂厂区道路广场，全长为517.1m。旺旺食品厂厂区路由安徽省机械工业设计院设计，旺旺食品厂投资建设，委托安徽三建有限公司承建。（二）工程设计旺旺食品厂
2、厂区路，为旺旺食品厂厂区内部道路。本工程段位于合肥市高新开发区。路面采用C30砼，其结构为：面层为20CM 厚中（粗）石砼，基层为30cm 厚水泥稳定碎石，侧石为预制混凝土侧石或现浇砼侧石。排水采用雨污分流体制，自上游东向下游西排放。管材采用钢筋混凝土级管，最小管径为300mm,最大管径为500mm。（三）现场勘察1、经现场勘察，全路段中东段厂房正在建设当中，绞手架未拆除，其余道路现场工作基本完成。2、在污水处理站处原为水塘，施工时视情作软基处理。（四）工程特点1、地质条件：工程地段原为农田菜地、水田，局部有鱼池，表层为填土和耕植土，鱼池底为淤泥，淤泥深0.5-1.0m.2、水文条件合肥市地降
3、雨主要集中在3-6月，每年4-9月为汛期.3、交叉作业施工多：地下管线有雨水管和污水管，与路面基层平行施工。4、工期紧，总工期为60天，2006年10月20日必须完工。施工中受雨季等因素影响，同时受各管线施工影响，出现中期交叉工作复杂，后期任务大等不利情况，必须科学安排，合理调整工序，确保工程如质如期完成。（五）采用的规范规程1、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）2、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）3、砼结构施工及验收规范（GB50204）二、施工方案（一）施工部署1、管理目标：质量目标：满足设计与工程质量验收标准，确保合格工程。安全目标：严格按建设部颁发的建
4、筑施工安全检查标准（JBJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。工期目标：采用分区平行流水交叉作业，网络优化组合，确保在2007年5月31日前竣工。文明施工及环境保护目标：按省建委颁发的施工现场综合考评试行办法管理，争创文明施工现场。2、施工总体思路及工作面安排：因工程工期较紧，将工程进行分两个独立工作面，再在每工作面内进行平行流水施工,厂区广场和西边道路段划为第一工作面(西施工区),厂区南边段划为第二个工作面（东施工区），每工作面遵循“先下游后上游，先排水后道路的施工原则。整体施工安排：施工顺序安排：清表清淤路基土石方填筑排水施工支排水管施工基层路面3、工程由公司总承包，项目
5、部具体实施，其组织机构见下表：（附图三）4、施工准备（1）施工现场准备组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。搭设外电及布置供电线路。接入水源，布置供水线路。对现场的地质、地形进行调整核实。修通运输便道。（2）施工技术准备校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。对技术人员及
6、操作工人进行岗前培训及技术交底。对借土区按规范要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。对所使用的砂、石进行试验。对水泥、钢材等原材料进行试验。对混凝土、砂浆配合比进行试配。（二）主要分部分项工程施工方法1、施工测量（1）技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及路面坡度。（2）技术措施根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。对使用的导
7、线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。测量建立复核制度，避免错误。进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。清表：场内菜地及农田表层耕植土及苗木需首先清除，采用推土机、挖机辅以人工配合，清理掘除施工范围内的表土、草皮、建筑垃圾等不适材料。2、道路路基工程（1）压实：路基压实是保证路基质量的重要环节，是提高填料的密实度、减少空隙率、增强填料颗粒之间的接触面、增大凝聚力、提高内磨擦阻力、减少形变的重要保证。路基压实时除对填料选用、含水量进行控制外，压实机具的选用
8、及施工工艺是其最关键的环节。项目部将配合1台20T的压路机，压实时采用路基两侧向中央进行，压轮重叠0.4-0.5m，并全宽碾压，防止路基产生不均匀沉陷而造成路基纵向裂缝。每压实一层报项目部和监理进行压实度检测，被认为合格后方可下一层填筑，否则查明原因进行补压或相应处理，如土质含水量过高，可采用翻晒后平整压实。压实度检测频率为每2000m2检测8点，不足2000m2时必须检测2点以上，必要时根据需要增加检测点，或进行触探试验、弯沉值试验。（2）路基开挖：在路基开挖前做好场地清理及排水工作，并做好测量放样工作，在开挖坡顶处有明显标志。取土沿其工作面有计划地均匀进行，不得局部地度取土而造成坑洼积水，
9、同一个工作面宜采用多机联合作业方法。开挖时不论工程量及开挖深度大小，均自上而下进行，避免超挖或乱挖，开挖段根据排水需要挖好截水沟，根据土质情况做好防渗处理。地上、地下附属物如石头、杂物等能利用的就近堆放，不能利用的运至弃土场。（3）路基整修和边坡整形：路基表面的整修采用机械配合人工切土或补土，并配合压实机压实，避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。整修边坡时路堑土质边坡按设计要求坡度，自上而下进行边坡修整，不得在边坡上贴补。边坡需要加固地段，预留加固位置和厚度，使其完工后的坡面与设计边坡一致。当路堑边坡受雨水冲刷形成小沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。3、排水工程施工方案(1)、质
10、量标准沟槽底高程：0，30mm平基管座砼强度：满足设计强度平基高程：0，15mm 厚度：不小于设计规定管座：肩宽10mm，5mm 肩高：20mm安管：中线位移15mm管内高程：10mm接口：宽度：5mm，0 厚度：5mm，0检查井：井身尺寸：20mm 井盖高程：非路面20mm 路面：与道路一致井底直径：D1000mm时，10mm；（2）、施工段划分及施工顺序主排水管沿路中央布置，东起配电房，西到广场，每施工完一段进行闭水试验合格后分层回填。（3）、工艺流程地下管线探明测量放线沟槽开挖砼平基安管砼管接缝处理砌检查井闭水实验回填地下管线探明 在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不
11、明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。a核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。b测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。c根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。d待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。沟槽开挖a各施工段土方均采用单斗0.7m3反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。b沟槽排
12、水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200300，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.2m1.21.5m（沟底以下），集水井内水用100泥浆泵排出。c沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。d土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。开挖后的土方在现场进行堆放。e管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。f管线基坑开挖后，请示指挥部监理及时做好与给水、排水电讯地道等各部门的协调工作。g因缺工程地质资料，采用先开挖试坑到海底后
13、与指挥部、监理、设计院质检，财政一道确定土壤的力学性质再确定沟槽开挖边坡及其支挡方案。砼平基及基础a、砼施工前做好详细的工艺设计、模块方案，模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。b、基础（180砼基础）施工前先复核坡度板上的标高，在槽底每隔4米打一样桩，用样桩挖制控土面、垫层面和基础面。c、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣砼后12h内不得浸水，并进行养护。安管a砼管道采用人工安管。其主要施工程序为浇筑砼垫层下管在砼垫层安管支模浇筑混凝土接口养护。b施工要点砼垫层应位置正确，并
14、测量高程使之符合设计要求。管子的对口间隙控制在10mm左右。管口接头处应凿毛洗净。砼接缝处理接口为钢丝水泥砂浆抹带接口，抹带前将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一遍，在抹带的两侧安装弧型边模，然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网，抹带砂浆外光内实，钢丝网平整，抹带宽度偏差在5mm内。砌检查井a施工流程：放出井中心线按半径摆砖按检查井半径摆出井壁砖墙大样井壁砌筑井盖安装内壁抹灰分层压实。b排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。c砌筑检查井的预埋支管，随砌随安，根据设计要求确定预流管内管径、方向、标高。d、为保证机械施工不受影响，路基内的检查井和雨水井的砌筑分四次完成：第一次砌至
15、路床设计标高下20cm,然后用盖板盖严实，并作好标志，路基施工时，使用机械开挖、平整、压实不受其影响，待下基层施工完毕后，再开挖加砌。第二、三次分别施工至下基层、上基层下10cm的位置，第四次待路面层施工完毕后，砌至设计位置。路面层井周围的回填采用路面层的同种材料，并用打夯机分层夯实。闭水实验a在检查井砌、粉后，分段进行闭水试验，闭水试验时间，为管道试验段（一般4个井段）灌满水后浸泡12昼夜进行。b闭水试验时对接口和管身进行外观检测，以无漏水和无严重漏水为合格，且应按附录闭水法试验进行，实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。回填当砼圆形管道接口带和接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2时，进行沟槽回填，回填时管道两侧及管顶以上0.5m范围内应由沟槽两则同时对称均匀回填，并且两侧高差控制在30cm以内，以防管道位移，明沟集水井底从相邻水井的分岭处开始向集水井延伸回填。每一回填层厚不大于30cm就夯实
