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1、化工设计工作总结化工设计工作总结 :工作总结 化工 设计 职称化工设计工作总结 化工配管工作总结 化工工程设计要点 篇一:化工类年终工作总结 年终工作总结 回顾这半年来的工作，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，顺利的完成了一个学生到一名企业职工的转变，在思想上、学习上严格要求自己，按照公司的要求，较好的完成了自己的本职工作。这半年的我们的工作主要以学习为主，通过学习和培训我学习到了很多聚酯相关专业知识，了解到我们部门基本的生产任务即年产100万吨多功能片材，装置图由中国纺织工业设计院设计完成。现将半年来的学习与工作情况总结如下 一、 CP。CP部分采用四釜流程和一头两尾模式，以精对苯二甲酸
2、、乙二醇和二甘醇等为原料，乙二醇锑为催化剂，通过直接酯化、连续缩聚工艺技术路线，生产聚对苯二甲酸乙二醇酯，即平瓶级基础聚酯切片。主要工艺包括浆料配置、第一酯化、第二酯化、预缩聚、终缩聚。 1、浆料配置:CP1、2线总共有五个PTA日料仓011-H01、011-H02、011-H03、011-H04、011-H05。料仓下料口为斜锥型，相对于锥型下料口，静止角更小，更不容易架桥。 2、第二酯化反应:第一酯化反应器为立式单室搅拌釜。釜内设有盘管式内加热器，反应器设有外部夹套，在反应器中对物料进行加热、搅拌，并保持一定的反应压力，使反应顺利进行。 3、第二酯化反应:第二酯化反应器为立式双筒夹套搅拌釜
3、，在反应器中对物料进行加热、搅拌，并保持一定的反应压力，使反应顺 利进行。 4、预缩聚:预缩聚是利用真空条件加速EG的蒸发，促进缩聚反应向正方向进行，反应器是立式夹套真空搅拌釜。 5、终缩聚:终缩聚反应器为卧式圆盘真空反应器。 此外还认识到一些相关的设备装置，包括泵设备、反应器、板式换热器、塔设备、搅拌器、刮板冷凝器 、水下切粒机等设备和聚酯生产安全以及聚酯装置的相关事故处理。 二、热媒系统。热媒分为气相热媒和液相热媒，气相热媒主要成分是氢化三联苯，液相热媒主要成分是联苯和联苯醚。热媒系统是我们公司的动力系统，以燃烧水煤浆为主，主要成分是71%的煤粉、29%的水和1%的添加剂。其组成包括燃料系
4、统、锅炉系统、烟风系统及烟气净化装置、干灰气力输送系统。 其中锅炉的切换 、热媒循环泵的切换及相关操作时热媒系统的的难点，由于没有实际的操作，我对它们的认识还有很大的不足，在以后的实际操作中还需要努力学习，另外还着重学习了锅炉启炉前的准备，锅炉的点火运行、停炉、注意事项以及脱硫系统等。 三、SSP。SSP系统主要有结晶器、预热器、反应器、冷却器等设备。结晶器是复式流化床热交换器，使无定型切片被加热到玻璃化转变温度(70,80度)，并有一个粘结结晶化阶段，在这个期间切片有结块的趋势，之后PET切片从无定型过渡到结晶状态。预热器是垂直流动屋脊式热交换器，使切片缓慢加热，避免PET在反应器粘结，预热
5、器出口产品温度下降大约10度。反应器是垂直物料流动反应器， 是固相缩聚的主设备，使切片的粘度得到充分的提高。冷却器是脉冲流化床结构，其主要作用是冷却和除尘。此外，气体净化系统也占据重要地位，在整个过程中,氮气将被循环利用，粉尘被袋式过滤器除去，EG、乙醛、水等在pt催化剂作用下发生氧化反应生成水和CO2，生成的水在吸附干燥器中被除去。通过固相缩聚，聚合物的分子量会提升至所希望的数值，此外瓶级切片的AA含量要降至1ppm以下使得产品达到我们公司需要的要求。 在过去的半年里我收获了很多东西，也认识到了我的一些缺点和不足。首先，在PID图的画写上与课本之间的标准还存在很大一段差距，还需要进一步努力的
6、学习，多写多画并持之以恒。其次，实际操作能力不足，这与我们现阶段很少参加实践操作有关，提高实际动手水平是我以后的目标和努力方向，我会通过努力抓住机会不断提高自己的实践操作能力。 部门:聚酯部姓名:余勇飞 工号:00649 篇二:化工设计考试总结 第一章一.化工设计分类 1.根据项目性质分类:新建项目设计，重复建设项目设计，已有装置的设计改造 2.根据化工过程开发程序分类:概念设计，中试设计，基础设计，工程设计(初步设计，扩 大初步设计，施工图设计) 3.国际上工程设计分为:工艺设计，基础工程设计，详细工程设计 二.国内化工厂设计程序 1.项目建议书:项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的
7、依据。以现有生产技术或新产品开发的基础设计为依据提出项目建议书 2.可行性研究:是对拟建项目进行全面分析及多方面比较，对其是否应该建设做出论证和评 价，为企业和上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据 3.编制设计任务书 4.扩大初步设计 5.施工图设计 6.设计代表工作 三.化工车间工艺设计 P3 1.化工车间设计是化工厂设计的核心部分，车间设计的主体是工艺设计 2.化工计算包括:工艺设计中的物料衡算，能量衡算，设备选型和计算 (来自:www.XIelw.Com 写 论文网:化工设计工作总结)3.设计文件是化工厂设计最终结果的体现，车间工艺设计文件是最基本的和最常遇到的化工设计文
8、件:?:初步设计文件包括:设计说明书和说明书的附图，附表 初步设计设计范围包括:整个工厂，一个车间或一套装置 ?:施工图设计文件:设计施工图是工艺设计的最终成品，在初步设计的基础上进行编制 第二章 1.生产方法和工艺设计流程选择的原则:先进性，可靠性，合理性 2.工艺设计的任务包括: ?:确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式，达到由于由原料制得 所需产品的目的 ?:绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示生产过程中原料经过各个生产单元操作过 程制得产品时，物料和能量发生的变化和其发生的变化以及采用了那些化工过程和 设备，再进一步通过图解形式表示出化工管道流程和计算控制流程 3.化工
9、流程设计的步骤 ?确定整个流程的组成?确定每个过程和工序的组成?确定工艺造作条件?控制方案 的确定?原料与能量的合理利用?制定三废处理方案?制定安全生产措施4.工艺流程分为:原料预处理过程、反应过程、产物的后处理过程、三废的处理过程 反应过程是工艺流程设计的核心 5.工艺流程图:工艺流程图是把各个生产单元按照一定的目的要求有机的组合在一起，形成 一个完整的生产工艺过程，并用图形描绘出来 工艺流程图分为:工艺流程草图、工艺物料流程图、带控点的工艺流程图、工艺管道仪表 流程图 工艺流程草图一般由左至右展开，设备轮廓线用实线，物料管线用粗实线，辅助管线用中实线画出 6.管道的表示方法 P40 ?工艺
10、物料管道、生产品管道用粗实线条绘制1.0mm?次要物料、产品管道和其他辅助 物料管道用中实线条绘制0.5mm?仪表管线、伴管、夹套管及其他辅助线用细实线绘制 0.25mm 管道标注有四个部分:管段号、管径、管段等级、绝热(或隔声)代号 7.典型设备的自控方案 P48 离心泵:出口阀度 容积式泵:调节或改变转速、改变冲程大小 无相变时换热器:控制载热体流量、被控物料的流量 有相变时换热器:加热器通过控制蒸汽流量或控制换热器的有效换热面积，冷却器通过控制冷却剂流量、温度-液位串级或冷却剂的汽化压力 蒸馏塔:按提馏段指标控制、按精馏段指标控制、蒸馏塔的双温差控制 8.管道标注:PG-13-10-30
11、0-A1A-H依次表示:物料代号、工程工序编号、管道顺序号、管道规格、管道等级、绝热或隔声代号仪表标注:FIC-1 16 功能标志+回路编号(工序号+顺序号) 第四章 1.化工设备从总体上分为:标准设备或定型设备、非标准的设备或非定型设备 非定型设备设计的主要工作内容及程序: ?基本设计 ?流体力学计算 ?按照带控点工艺流程图和工艺控制的要求，确定设备上的控制仪表或测量元件的数目、种类、安装位置、接头形式和尺寸 ?根据设备布置设计确定管口方位、设备的安装标高、支撑结构的尺寸、方位以及设备的 操作平台的结构与尺寸，并留有布置余地，以便管道布置设计时进行修改 ?向设备设计人员提供非定型设备设计条件
12、单，向土建人员提出设备操作平台等设计条件 ?由设备设计人员根据各种规范进行机械设计、强度设计和检验，并绘制设备施工图纸 ?在管道布置设计完成后，由工艺人员绘制设备管口方位图，并经设备设计人员校核会签 后归入设备施工图纸中2.化工设备选用的原则3.化工设备设计文件按设计阶段分为:基础工程设计、详细工程设计 按文件或图纸的用途分为:工程图、施工图 4.化工设备的基本结构特点:?基本形体以回转体为主?各部分结构尺寸相差悬殊?壳体上开孔和管口多广泛采用标准化零部件?采用焊接结构多?对材料有特殊要求?防 泄漏安全结构要求高 第五章 1.化工车间的组成:生产设施、生产辅助设施、生活行政福利设施、其他特殊用
13、室 2.车间布置分为:初步设计(基础工程设计)、施工图设计(详细工程设计) 配管设计属于施工图设计 3.装置(车间)平面布置方案:?直通管廊长条布置?组合型布置?室内布置和露天布置 (化工厂的设备设计一般优先考虑露天布置) 4.车间设备布置就是确定各个设备在车间平面与立体面上的位置，确定场地与建筑物的尺寸， 确定管道、电器仪表管线、采暖通风管道的走向和位置。 5.车间设备布置的要求:?满足生产工艺要求:设备排列顺序、设备排列方法、操作间距、 安全距离?满足安装和检修要求?满足土建要求?满足安全、卫生、环保、采光、通风、防火防爆和环境保护的要求?工艺设备竖面布置的原则:工艺设计不要求架高的设备，
14、应 落地布置;由泵抽吸的塔和容器，以及真空、重力流、固体卸料等设备，应按工艺流程的 要求，布置在合适的高层位置;当装置的面积受限制或经济上更为合算时，可将设备布置 在构架上。 6.典型设备的布置方案 P134 7.设备布置图的线条及线宽:?平行线间距至少要大于1.5mm?设备轮廓采用粗线 0.91.2mm?设备支架与设备基础采用中粗线0.50.7mm?对于动设备如机泵等只绘出设备基础，图线宽度用0.9mm，除此之外均采用细线0.150.3mm 8.管道布置图的标注 P180 第七章 1.燃烧的条件:可燃物、助燃物、明火 燃烧的危险性取决于闪点、自燃点、爆炸极限、燃烧热 闪点:物质在明火中能点燃
15、的最低温度，液体的闪点若等于或低于环境温度则称为易燃液体 自燃点:在没有外界引燃的条件下，在空气中能自燃的温度，标志着物质在空气中能加热 的极限温度 爆炸极限:在常温常压的条件下，该物质在空气中能燃烧的最低至最高浓度范围，即在该 浓度范围内，火焰能在空气混合物中传播燃烧物:可燃物质在氧气或空气中完全燃烧时所释放的全部热量 可燃物质:可燃液体、可燃粉尘、固体状可燃物质、可燃纤维 2.爆炸:指由于巨大能量在瞬间的突然释放造成的一种冲击波 3.燃烧和爆炸的危险性分为:第一次危险、第二次危险，前者是指系统或设备内潜在的有发生火灾爆炸可能的危险性，在正常状态下不会危及安全，但当误操作或外部偶然直接、间接原因会引起燃烧和爆炸。后者是由第一次危险所引起后果，直接危害人身、设备以及建筑物的危险 4.一个化工生产装置从设计开始，就意味着一个污染人们生存环境的实体即将
