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1、滚筒干燥技术装备 cylinder drying machinery,滚筒干燥原理、双滚筒干燥器,一、滚筒干燥原理,由一只或两只滚筒组成，滚筒是中空的金属滚筒，由蒸汽或其他加热剂通入其内部进行加热。 被干燥物料通过一定的布膜方式覆附在滚筒的外表面进行接触传热，以达到干燥的目的。,二、典型滚筒干燥生产流程,原料输入 滚筒干燥 成品回收 贮存包装,三、滚筒干燥的特点及应用,特点 效率高、速度快、干燥质量稳定、适应范围广； 应用 麦片、米粉、果汁粉、乳粉等产品的生产。,四、滚筒干燥器的型式与比较,1、单滚筒与双滚筒 工作方式相同，产量及成品质量根据具体结构而定； 2、常压式与真空式 常压结构简单、干
2、燥温度高、不适于果汁、牛乳等热敏性物料； 真空结构复杂、干燥温度低、适宜于热敏性物料。,单滚筒,双滚筒,四、滚筒干燥器的型式与比较,3、浸液式与喷溅式 浸液式结构简单、布膜较厚、成品粒度大； 喷溅式需喷淋装置，布膜较薄，成品粒度小。,四、滚筒干燥器的型式与比较,4、对滚式双筒型与同槽式双筒型 对滚式两个滚筒几乎相切（间隙0.5-1mm），液膜厚度由间隙大小控制； 同槽式两个滚筒间隙较大，二者在同一料槽中浸液布膜。,五、影响液膜厚度的主要因素（薄比厚好）,1、物料性质 形态、表面张力、粘附力、粘度（要在一个合适的范围内、过大过小都不理想，可通过适当的温度予以控制）等； 2、滚筒转动时表面的线速度（速度快有利于液膜变薄，150-160） 3、筒壁的温度（在保证干燥要求的情况下，较低的温度易成膜） 4、筒壁材料（表面光洁度） 5、布膜方式（喷淋式比浸液式效果好一些）,六、料膜的干燥过程,1、预热阶段 2、等速干燥阶段（时间短速度快） 3、降速干燥阶段（时间长速度渐缓）,七、滚筒干燥器的结构组成,滚筒 布膜装置 刮料装置 传动装置 分离回收装置 加热系统 其他（支架、抽气装置等）,
