海德汉系统刀具寿命管理

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1、178编程:工具 5.2 刀具数据 在表中输入刀具数据 刀具表中最多可定义并保存 30000 把刀及其刀具数据。机床参数 7260 决定创建新表时 TNC 要保存的刀具数。请见本章后面的 “ 编辑 功能 ” 部分。为定义刀具的多个补偿数据 (索引刀号) ,机床参数 7262 不允许等于 0。 以下情况,必须使用刀具表 使用索引刀,例如有一个以上长度补偿值的阶梯钻 (参见页 186) 机床有自动换刀装置 想用 TT130 测头自动测量刀具 (参见 测头探测循环用户手册 ) 用循环 22 粗铣轮廓 (参见 循环用户手册的 “ 粗铣 ” 部分) 用循环251至254 (参见 循环用户手册 的“循环2

2、51至254”部 分) 使用自动切削数据计算功能。 刀具表:标准刀具数据 缩写输入对话 T在程序中调用的刀具编号 (例如 5,索引:5.2)- NAME程序中调用该名的刀具。 输入范围:最多 32 个字符,仅限大写字母,无空格。 将刀具表传给运行老版本软件的 iTNC530 或传给老型号 TNC 数控系统 时,必须确保刀具名的字符数不超过 16 个,否则 TNC 读入刀具名时将 忽略多出的字符。这可能导致与备用刀功能有关的错误。 刀具名称? L刀具长度 L 的补偿值。 输入范围 (mm) :-99999.9999 至 +99999.9999 输入范围 (英寸) :-3936.9999 至 +3

3、936.9999 刀具长度? R刀具半径 R 补偿值。 输入范围 (mm) :-99999.9999 至 +99999.9999 输入范围 (英寸) :-3936.9999 至 +3936.9999 刀具半径 R? R2盘铣刀半径 2 (仅用于球头铣刀或盘铣刀加工时的 3-D 半径补偿或图形 显示) 。 输入范围 (mm) :-99999.9999 至 +99999.9999 输入范围 (英寸) :-3936.9999 至 +3936.9999 刀具半径 R2? DL刀具长度 L 的差值。 输入范围 (mm) :-999.9999 至 +999.9999 输入范围 (英寸) :-39.37 至

4、 +39.37 刀具长度正差值? 海德汉 iTNC530179 5.2 刀具数据 DR刀具半径 R 的差值。 输入范围 (mm) :-999.9999 至 +999.9999 输入范围 (英寸) :-39.37 至 +39.37 刀具半径正差值 ? DR2刀具半径 R2 的差值。 输入范围 (mm) :-999.9999 至 +999.9999 输入范围 (英寸) :-39.37 至 +39.37 刀具半径正差值 R2? LCUTS循环 22 的刀刃长度。 输入范围 (mm) :0 至 +99999.9999 输入范围 (英寸) :0 至 +3936.9999 沿刀具轴的刀刃长度 ? ANGL

5、E循环 22,208 和 25x 往复切入加工时刀具的最大切入角。 输入范围:0 至 90 最大切入角 ? TL设置刀具锁定 (TL:ToolLocked) 输入范围:L 或空格 刀具锁定 ? 是 = ENT / 否 = NO ENT RT如有备用刀,备用刀编号 (RT:ReplacementTool ;参见 TIME2) 。 输入范围:0 至 65535 备用刀? TIME1以分钟为单位的刀具最大使用寿命。该功能与具体机床有关。更多信 息,请见机床操作手册。 输入范围:0 至 9999 分钟 刀具最长寿命? TIME2TOOL CALL (刀具调用)期间以分钟为单位的刀具最长使用寿命: 如

6、果当前刀具的使用时间达到或超过此值,TNC 将在下一个 TOOL CALL (刀具调用)期间换刀 (参见 CUR_TIME) 。 输入范围:0 至 9999 分钟 刀具调用的刀具最长寿命? CUR.TIME以分钟为单位的当前刀具使用时间:TNC 自动计算当前刀具使用寿命 (CUR.TIME 代表 CURrentTIME) 。输入已用刀具的起始值。 输入范围:0 至 99999 分钟 当前刀具寿命? OVRTIME超过刀具使用寿命以分钟为单位的最长时间。该功能与具体机床有关。 更多信息,请见机床操作手册。 输入范围:0 至 99 分钟 允许超过使用寿命? DOC刀具注释。 输入范围:最多 16

7、个字符 刀具注释 ? PLC传给 PLC 的有关该刀的信息。 输入范围:8 字符编码 PLC 状态? 缩写输入对话 196编程:工具 5.2 刀具数据 刀具寿命到期时自动换刀:M101 在程序运行期间,如果刀具寿命 TIME2 到期,TNC 将自动换刀。要 使用该辅助功能,在程序开始处激活 M101。M101 用 M102 复位。 达到 TIME1 时,TNC 仅在内部作一个标记,用于 PLC 处理 (参见机 床手册) 。机床制造商也可以定义超出刀具使用寿命 OVRTIME 最大 允许时间的作用。参见机床手册。 将备用刀的刀具编号输入在刀具表的 RT 列中。如果没有输入刀具编 号,TNC 临时

8、插入当前有效的同名刀具。TNC 从刀具表起点开始搜 索,找到第一把刀时将其插入。 下列情况将自动换刀 下个 NC 程序段结束后或刀具寿命到期后,或者 刀具寿命到期后大约一分钟加一个程序段时间 (基于电位器设置在 100% 情况计算) 不同机床的 M101 功能可能各不相同。更多信息,请见 机床手册。 只有用 NC 宏执行换刀,TNC 才能执行自动换刀操作。参 见机床手册。 如果正在进行 M120 (预读)期间刀具寿命到期,TNC 将等待换刀直到半径补偿被取消的程序段后。 如果系统正在执行循环,TNC 不进行任何自动换刀。例外 情况:执行阵列循环 220 和 221 (圆弧孔和直线阵列) 期间,

9、TNC 根据需要在两个加工位置之间自动换刀。 如果刀具半径补偿以被激活,不能自动换刀。 小心:可能损坏工件和刀具! 如果用特殊刀具 (例如三面刃铣刀) ,用 M102 关闭自 动换刀功能,因为 TNC 总是使刀具沿刀具轴离开工件。 海德汉 iTNC530197 5.2 刀具数据 使用半径补偿 RR,RL 标准 NC 程序段的前提条件 备用刀的半径必须与原刀的半径相同。如果半径不等,TNC 将显示出 错信息且不执行换刀。 无半径补偿的 NC 程序,换刀时 TNC 不检查备用刀的刀具半径。 使用表面法向矢量和 3-D 补偿 NC 程序段的前提条件 参见第 509 页的 “ 三维刀具补偿 (软件选装

10、项 2)“ 备用刀的半径可 以与原刀的半径不同。从 CAM 系统传入的程序段中没有刀具半径信 息。可以在刀具表或 TOOL CALL (刀具调用)程序段中输入差值 (DR) 。 如果 DR 大于零,TNC 显示出错信息且不执行换刀。可以用 M 功能 M107 取消这一信息,并用 M108 将其再次激活。 198编程:工具 5.2 刀具数据 刀具使用时间测试 以下为刀具使用时间测试前条件: 机床参数 7246 的 bit2 必须设置为 1 在测试运行操作模式下,加工计时器必须有效 在测试运行操作模式下,必须完成了简易语言程序模拟操作。 刀具使用时间测试设置 为决定刀具使用时间测试作用,用下面方法

11、调用设置窗体: 选择“程序运行, 单程序段”或“程序运行, 全自动”操作模式。 按下 ToolUsage(刀具使用时间)软键:TNC 显示使用时间测试功 能的软键行。 按下 SETTINGS (设置)软键:TNC 显示设置窗体。 将以下设置分别用于程序运行,全自动 / 单程序段模式和测试运行模 式。 不生成刀具使用时间文件设置。 TNC 不生成刀具使用时间文件 生成一次刀具使用时间文件设置: 下次 NC 开始或仿真开始时,TNC 生成一次刀具使用时间文件。然 后 TNC 自动取消不生成刀具使用时间文件模式,避免以后 NC 开始 时改写使用时间文件。 换刀或按需生成新刀具时间文件 (基本设置)

12、: NC 每次启动或每次进行测试运行时,TNC 生成刀具使用时间文 件。这个设置用于确保程序改变后 TNC 仍生成新刀具使用时间文件 刀具使用寿命测试功能必须由机床制造商激活。参见机床 手册。 如果没有有效的刀具使用时间文件和加工时间计算功能被 关闭,那么 TNC 用默认的 10s 创建每个刀具的使用时间 文件。 海德汉 iTNC530199 5.2 刀具数据 进行刀具使用时间测试 TOOLUSAGE (刀具使用时间)和 TOOLUSAGETEST (刀具使用 时间测试)软键用于在 “ 程序运行 ” 操作模式中开始运行程序前检 查所用程序中所选刀具是否还有足够使用寿命。然后,TNC 比较刀具

13、表中的实际使用寿命值与刀具使用时间文件中的名义值。 按下 TOOLUSAGETEST (刀具使用时间测试)软键后,TNC 在弹出 窗口中显示刀具使用时间测试结果。用 CE 键关闭弹出窗口。 TNC 在单独文件中保存刀具使用时间,扩展名为 pgmname.H.T.DEP (参见第 661 页 “ 改变相关文件的 MOD 设置 ”) 。生成的刀具使用时间文件有以下信息: 列含义 记号 (TOKEN)刀具:每个 TOOL CALL (刀具调用)的刀 具使用时间。按时间顺序排列各项。 TTOTAL:刀具使用的总时间 STOTAL:子程序调用 (包括循环);按时 间顺序排列各项 TIMETOTAL :

14、在WTIME列中输入的NC程 序总加工时间。TNC 在 PATH (路径)列 保存相应 NC 程序路径名。TIME (时间) 列显示所有 TIME (时间)数据的总和 (仅限主轴转动和无快移运动情况) 。TNC 将所有其它列设置为 0。 TOOLFILE:TNC 在 PATH(路径)列保存 执行 “ 测试运行 ” 时使用的刀具表的路径 名。它使 TNC 在实际执行刀具使用时间测 试时检测是否用 TOOL.T 进行测试。 TNR刀具编号 (-1:尚未插入刀具) IDX刀具索引 NAME刀具表中的刀具名 TIME单位为秒的刀具使用时间 (进给时间) WTIME单位为秒的刀具使用时间 (两次换刀之间

15、的 总使用时间) 刀具半径 (RAD) 刀具表中的刀具半径 R+刀具半径正差值 DR。单位为 0.1 m。 BLOCK (程序 段) 程序中用 TOOL CALL (刀具调用)程序段编 程的程序段号 路径 (PATH)TOKEN=刀具:当前主程序或子程序路径 名 TOKEN=STOTAL:子程序路径名 200编程:工具 5.2 刀具数据 对托盘文件执行刀具使用时间测试有两个方法: 高亮条在托盘文件的一个托盘信息上: TNC 运行全部托盘的刀具使用时间测试 高亮条在托盘文件的一个程序信息上: TNC 运行所选程序的刀具使用时间测试 T有刀具索引的刀具号 OVRMAX加工期间最大进给速率调节。测试运行期间, TNC 输入值 100(%) OVRMIN加工期间最小进给速率调节。测试运行期间, TNC 输入值 1 NAMEPROG0: 编程刀具号 1:编程刀具名 列含义

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