ts16949基本知识2

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1、第一章 TS16949基本知识一、世界汽车工业的国家分布:2.德国的汽车工业质量体系： QS 9000是北美三大车厂:GM, Ford, Daimler-Chrysler，在1994年依据ISO 9001为基础提出來的汽车工业质量体系，目前已发展到第三版。 VDA：德国汽车工业联合会，包含奔驰、大众、奧迪、保時捷、以及数以百计的供应商所組成。在1991年发布了第一版的VDA,VDA 6.1是以ISO 9004为基础，并参考了QS 9000标准，但它亦有一些額外的要求，例如产品安全以及财务考虑。 VDA 6.1要求主要有二大部份：管理部份、制造部份。1.美国的汽车工业质量体系： 法 国：EAQF

2、 意大利：AVSQ 美国：QS 9000 德国：VDA 6.13.法国的汽车工业质量体系： 法国的汽车工业质量体系是EAQF，是以94年版的ISO 9001为基础所建立的。 主要适用的汽车厂有：标致、雪铁龙、雷诺等。4.意大利的汽车工业质量体系： 意大利的汽车工业质量体系是以AVSQ为代表，是以94年版的ISO 9001为基础所建立的。 主要的车厂有菲亚特 等 5.中国汽车工业概况: 目前以中外合资为主，自身的汽车工业相对弱小。 主要的合资对象有： 德国大众、德国奥迪 美国通用、福特、克莱斯勒 法国雪铁龙、标致、雷诺 意大利:菲亚特 日本：丰田、本田=$+ 是否可以有一个汽车工业 通用的质量管

3、理体系标准？ 让我们可以面对： QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ=ISO/TS16949二、TS16949的产生及发展 ISO/TS16949定义：汽车工业实施ISO9000：2000特殊要求；是规范而不是一种标准；TS是英文技术规范的简写； 由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，由IATF（international Automotive Task Force）国际汽车特别工作组下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA6.1,QS9000,AVSQ 和EAQF）等同采用

4、。供应商提供方便，他们将来不必再做多重认证。 1996年，IATF开始协调和制定汽车工业通用的质量管理体系标准； ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1 (German) 为基础的共同的汽车工业质量体系要求。 1999年10月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS 16949第一版 ； 2002年03月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS 16949第二版 ； 三、ISO/TS16949的内容概述1） 一个中心： 以顾客为

5、中心2）两个基本点：顾客满意和持续改进3）三个代表： 管理者代表/顾客代表/质量代表 三类过程： COP/SP/MP 三种审核： 体系/过程/产品4） 四大体系： QS9000、VDA、EAQF、AVSQ5） 五大模块（过程）： 质量管理体系； 管理职责； 资源管理； 产品实现； 测量、分析和改进6）七个基本文件： 文件资料管理程序； 质量记录控制程序； 内部审核控制程序； 不合格品控制程序； 纠正措施控制程序； 预防措施控制程序； 培训管理程序；7）八项基本原则： 以顾客为关注焦点； 领导作用 全员参与； 过程的方法 管理的系统方法； 持续改进； 基于事实的决策方法； 与供方互利的关系；四、

6、ISO/TS16949的目标及好处在供应链中持续不断的改进 质量改进 生产力改进 成本的降低2.强调缺点的预防 SPC的应用 防错措施3.减少变差和浪费 确保存货周转及最低库存量 质量成本 非质量的额外成本(待线时间，过多搬运etc) TS 16949在 1999年中期成为通过ISO认定的汽车工业技术规范（TS）。汽车工业希望从中获得： 1、产品质量和过程质量的改进 2、采购过程在世界范围内可信度的增加 3、释放用于繁多的质量任务的资源 4、处于供应链始端的质量体系符合标准要求 5、通过使用统一的语言得到更加统一的解释口径 6、减少顾客对体系的审核次数 7、减少重复的第三方认证 五、ISO/T

7、S16949系列工具1、 PPAP （Production Part Approval Procedure）生产件批准手册2、 APQP（Advanced Product Quality Planning）产品先期策划手册3、 FMEA（Failure Mode Effects Analysis）潜在失效模式和后果分析参考手册4、MSA（Measurement System Analysis） 测量系统分析参考手册5、SPC（Statistical Process Control） 统计过程控制参考手册PPAP生产件批准程序，是美国三大汽车公司对其供应商提供的材料进行审批的程序，类似于通常所称

8、的样品审批。PPAP要求供应商所提供的审批样品的生产过程，包括设备、工艺流程、分承包商等，与生产时是一致的。所提交的PPAP资料，必须符合PPAP手册的要求。当设计/过程发生更改，应重新提交PPAPAPQP，即产品质量先期策划和控制计划，是QS9000推荐的质量策划程序APQP的精神是从新产品的概念阶段开始，到正式量产阶段，对产品的质量进行控制，以减少设计和生产的风险APQP分为策划、产品设计和开发、过程设计和开发、产品与过程确认、生产5个阶段FMEA失效模式及后果分析，是品质技术的一种，运用以往的经验和集体的智慧，对产品设计及过程可能发生的失效进行分析，以达到预防严重失效发生的目的。FMEA

9、分为设计FMEA和过程FMEA，由多功能小组分别对产品的设计输出和制造过程进行分析，识别可能的失效模式及造成的影响，运用FMEA参考手册提供的表格，找出需要改进的项目及改进方法，并对改进后的效果进行评估。MSA测量系统分析，是由经过培训的人员，对整个测量系统，包括量具、生产过程中的测量员、所测量的产品及测量环境进行分析，以判断测量系统是否符合要求。常用的测量分析项目：重复性再现性偏倚稳定性线性 SPC统计过程控制，是品质技术之一，运用统计技术工具，对产品的参数进行分析控制，以达到预防缺陷的目的。常用的SPC工具：平均值-极差（X-R）管理图不良率（P）管理图六、TS16949比ISO9000新

10、增主要内容*业务计划明确客户满意 趋势和指标* 标杆基准* 先期产品策划及其它手册* 符合政府安全及环境法规* 过程能力分析* 过程及产品审核* 质量成本* 防错* 持续改进* 顾客特殊要求第五章 开展质量认证工作对全体员工的要求是什么？1、 认真学习ISO/TS16949标准。2、 认真学习、理解及领会公司质量体系文件的实际内容 及操作要求。3、 严格按公司的质量体系文件，如程序及作业指导书操作执行并填写好相关的质量记录4、 熟练运用各种质量管理工具，如QC七手法、PDCA持续改进质量5、 发挥团队合作精神，通力合作做好每一件事第六章 质量体系审核中可能被问到的共性问题1、各职能部门主管是否

11、明确本部门的工作职责？与其它部门的组织接口是否明确？2.各职能部门的质量目标及实现目标的措施是什幺？现在目标实现的程度如何？3各部门是否规定了收集哪些数据和资料？这些收集的数据和资料有分析吗？对分析的结果如何应用的？是否用于持续改进？4 本部门是通过哪些方式来进行持续改进？效果如何？持续改进是否包含产品特性，过程参数，价格，服务等？第七章 员工在审核时如何应对？1、 按公司质量体系文件进行工作2、 保存并准备好本部门的质量运行记录及文件3、 熟悉并领会本部门的工作流程及质量体系的相关运作4、 礼貌待客、冷静做答TS16949汽车零部件质量体系简介1994年，作为汽车生产的两大基地之一，美国三大

12、汽车公司（通用汽车、福特和克莱斯勒）开始采用QS9000作为其供应商统一的质量管理体系标准；同时另一生产基地，欧洲特别是德国均各自发布了相应的质量管理体系标准，如QS9000（美国）、VDA6.1(德国)、EAQF(法国)94、AVSQ(意大利)等，这些标准均不是ISO组织颁布发行的，汽车供应商通过了某一标准之后，其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可。因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品，这就要求其必须既要满足QS9000，又要满足如VDA6.1，造成各供应商针对不同标准的重复认证，这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准，以同时满足各大整车厂要求。I

13、SO组织注意到国际汽车市场出现了区域性准入标准，为了协调国际汽车质量系统规范，促进全球汽车制造商的贸易交易，减少汽车供应商不必要的资源浪费，有利于汽车公司全球采购战略的实施，1996年由世界上主要的汽车制造商及协会于成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组 International Automotive Task Force (IATF) 。 IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Da

14、imler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Volkswagen)等。 IATF结合ISO9001标准，对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS-9000(北美)进行了协调、整合，在ISO/TC176的的认可下，于2002年3月1日颁布了ISO/TS16949 :2002 技术规范，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂。ISO/TS16949 的特点 ISO/TS16949是 国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9000保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波