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1、1编制依据编制依据.2 1.1施工图纸.2 1.2主要规范、规程、标准.2 1.3主要图集.3 1.4其它技术文件.3 2概况概况.3 3施工准备施工准备.4 3.1技术准备.4 3.2机具准备.5 3.3材料准备.5 4施工安排施工安排.6 4.1施工区域划分.6 4.2施工顺序.6 4.3工期要求.6 4.4劳动力组织.6 5主要施工方法主要施工方法.7 5.1地面施工方法.7 5.2有防水要求的楼面施工方法.10 5.3墙面施工方法:.11 5.4顶棚.14 5.5铝合金门窗安装.15 5.6防火门安装.15 5.7栏杆.16 5.8变形缝.16 5.9脚手架.17 6质量要求质量要求.
2、18 6.1地面质量要求.18 6.2墙面质量要求.19 6.3吊顶质量要求.19 6.4装修工程长城杯允许偏差项目表.20 7其他要求其他要求.21 7.1成品保护.21 7.2安全要求.22 7.3消防保卫要求.23 7.4文明施工与环境保护要求.25 1 1编制依据编制依据 1.11.1 施工图纸施工图纸 序号序号图图 纸纸 名名 称称图图 号号出图日期出图日期 1 站房综合楼区(-1、-2、- 3)地下车库(C 部分) 北京站房施建-012007.1 2站房综合楼区中央站房(D-1 部分) 北京站房施建-02-012007.1 3 站房综合楼区(-1、-2、-3)地 下车库(E 部分)
3、 北京南站房施建-032007.1 4 站房综合楼北侧区独立综合楼、北侧 区独立综合楼(F 部分) 北京南站房施建-04、052007.1 5 南侧独立综合楼、南侧区独立综合 楼(部分) 北京南站房施建-06、072007.1 6站房综合楼组合平立剖面图(B 部分)北京站房施建-00-022007.1 7站房综合楼总图北京南站房施建-00-01 修2007.6 8站房综合楼组合平立剖面图北京南站房施-00-02 修2007.6 9 站房综合楼区(-1、-2、-3)地 下车库 北京南站房施建-01 修2007.6 10 站房综合楼区(-1、-2、-3)中 央站房 北京南站房施建-02-01 修2
4、007.6 11 站房综合楼区(-1、-2、-3)地 下车库 600 北京南站房施建-03 修2007.6 12 站房综合楼北侧区独立综合楼、北侧 区独立综合楼 北京南站站房施建-04 修 北京南站站房施建-05 修 2007.6 13 站房综合楼南侧区独立综合楼、南侧 区独立综合楼 北京南站站房施建-06 修 北京南站站房施建-07 修 2007.6 1.21.2 主要规范、规程、标准主要规范、规程、标准 序号序号类别类别名名 称称编号编号 1 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 2 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 3 建筑工程施工质量验收统一标准GB
5、50300-2001 4民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 5 国标 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 6建设工程项目管理规范GB/T50326-2001 7 国标 工程测量规范GBJ50026-93 序号序号类别类别名名 称称编号编号 8 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 9 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 10 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 11 行标 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 12 13 民用建筑工程室内环境污染控制规程DBJ01-91-2004 14建筑安装工程资料管理规程DBJ01-5
6、1-2003 15北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 16建筑结构长城杯工程质量评定标准DBJ/T01-69-2003 17建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003 18厨房、厕浴间防水施工技术规程DBJ 01-105-2006 19 地标 高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ/T01-27-2003 1.31.3 主要图集主要图集 序号序号名称名称编号编号 1建筑构造通用图集 88J、88JX、88J- X 1.41.4 其它技术文件其它技术文件 序号序号技技 术术 文文 件件 名名 称称 1中铁建工集团施工技术标准 2北京南站改扩建工程施工组织总设计
7、 2 2概况概况 本方案施工范围为、区地下装修;F3、F4 室内装修;区仅为室内粗 装修,精装修方案设计出图后另行编制。工程概况及各房间做法见下表: 总建筑面积 22.1 万 地下面积16.2 万 1建筑面积 占地面积9 万地上面积5.9 万 2层 数地下一层地上2 层 、区地下夹层 5.20m 、区地下一 层 4.05m 3层 高 区地下一层 9.25m 区地上一层 9 4结构形式基础类型筏板基础 结构类型框架结构 5建筑防火防火等级一级 6楼地面 停车区、行车区、高压室、低压室、控制室、气瓶间为水泥基自 流砂浆地面;办公管理用房、楼梯(车库内)为玻化砖地面; 载客平台、通往大厅通道、公共通
8、道、楼梯(出站) 、地下夹层公 共通道为花岗岩地面;厕所、中水回用处理、直饮水泵站、真空 排污泵房为防滑地砖地面;架空坡道(车库内部坡道)为豆石混 凝土地面;通风机房、载客平台、通往大厅通道、地下一层公共 通道、楼梯(出站) 、楼层配电间、照明配电、电缆井、加压泵间、 报警阀间、设备用房处走廊、国铁风道为水泥地面。 7踢脚 停车区、行车区、车库内坡道、高压室、低压室、控制室、气瓶 间、楼层配电间、照明配电、电缆井、加压泵间、报警阀间、设备 用房处走廊为水泥踢脚;办公管理用房、楼梯(车库内)为地砖 踢脚;载客平台、通往大厅通道、公共通道、楼梯(出站)为花岗 岩踢脚板。 8内墙面 停车区、行车区、
9、办公管理用房、楼梯(车库内) 、车库内部坡 道、高压室、低压室、控制室、气瓶间、楼层配电间、照明配电、 电缆井、加压泵间、报警阀间、设备用房处走廊为内擦洗涂料墙面; 载客平台、通往大厅通道、楼梯(出站)为铝板墙面;通风机 房为矿棉吸声板墙面;地下夹层公共通道为花岗岩石板墙面。 9顶棚 停车区、行车区、车库内部坡道、加压泵间、报警阀间、设备用 房处走廊、国铁风道为无饰面混凝土顶棚;办公管理用房、楼梯 (车库内) 、通风机房为矿棉吸音板吊顶;载客平台、通往大厅 通道、公共通道、楼梯(出站) 、厕所、中水回用处理、直饮水泵 站、真空排污泵房为铝板吊顶;高压室、低压室、控制室、气瓶 间、楼层配电间、照
10、明配电、电缆井为内擦洗涂料顶棚。 3 3施工准备施工准备 3.13.1 技术准备技术准备 准备好本工程所需用主要规程、规范、图集和法规。由技术负责人组织 有关人员学习规程、规范的重要条文,加深对规范的理解。 组织项目部有关人员熟悉图纸施工,进行图纸会审,各个专业进行交圈 审图。发现的问题在装修前解决。 编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。 对于地砖、墙砖、吊顶等施工前先进行排版设计,并进行样板施工。经 各方认可后进行大面积施工。 装修施工前作好装修控制线的测量工作,按施工要求弹出墙体竖向控制 线、装修水平控制线、楼梯踏步线等。 3.23.2 机具准备机具准备 序号机具名称规格单位数量
11、备注 1塔吊 H3/36B 台 6 2强制搅拌机台 6 3云石机台 10 4电焊机 AX600 台 6 5氩弧焊机 380v 台 2 6套丝切管机台 4 7砂轮切割机台 4 8半挂运输车 20T 辆 10 9自卸车 SX3240 辆 6 10电钻把 20 11手推车辆 60 122m 靠尺把 60 13铁抹子把 80 14木抹子把 100 3.33.3 材料准备材料准备 12陶粒混凝土m3200 13防滑地砖 1500 14矿棉吸声板 43700 15铝板 14600 16内墙、顶棚涂料 37800 17水泥腻子 t 390 18内墙砖 1970 根据现场实 际情况分批 进场 4 4施工安排施
12、工安排 4.14.1 施工施工区域划分区域划分 根据本方案包括的施工范围(、区地下装修;F1、F2 室内装修;区 仅为室内粗装修) ,将装修施工划分为四大施工区域,及区、区、区、 F1、F2。其中区、区各由一家装修劳务队伍施工,区由一家装修劳务队 伍施工, F1、F2 由一家装修劳务队伍施工,共计四家装修劳务队伍组织施工。 4.24.2 施工顺序施工顺序 装修施工本着先湿作业,后干作业;先顶棚、墙面,后地面的施工顺序。 施工工程中各安装工程要及时同步进行。 4.34.3 工期要求工期要求 区、区、F1、F2 装修时间为 2007 年 8 月至 2008 年 4 月;F3、F4 装修 时间为 2
13、008 年 1 月至 2008 年 4 月;区装修时间为 2007 年 9 月至 2008 年 4 月。 4.44.4 劳动力组织劳动力组织 根据本工程特点和工期要求,选用 4 支管理体系健全,同类工程施工经验 丰富的劳务队进行顶棚、墙面、地面的装修施工作业,要求劳务队伍设置对应 的职能部门加强管理并与项目部进行协作。 对于防水、栏杆、变形缝等由专业队伍进行施工。 各工种劳动力配备见下表: 序号工种人数备注 1木工50 2瓦工400 3抹灰工300 4油工200 5防水工16 6混凝土工40 7电焊工20 8其它60 5 5主要施工方法主要施工方法 5.15.1 地面地面施工方法施工方法 5.
14、1.1 混凝土楼地面的施工方法 、地下一层地面建筑标高为11.75m,夹层标高为7.70m。根据 标高控制点在墙面、柱子上弹建筑 50cm 线,依据建筑 50cm 线弹出垫层的标高 控制线。 将回填土上垃圾、灰尘、杂物清理干净,在改良土上(夹层为轻集料混 凝土垫层)绑扎钢筋,钢筋采用 8250 双向配筋,钢筋下用混凝土垫块撑起 25mm。垫块间距不大于 600。 浇注前适当洒水湿润基层,然后浇注 100 厚 C20 混凝土垫层(夹层为 80mm) 。浇注时用平板振捣器振实,用 2m 刮杠按标高刮平。撒一层干拌 1:1(水泥:砂)拌和料,要撒均匀,再用 2m 刮杠刮平。当面层吸水后,用木 抹子用
15、力搓打、抹平,将干水泥砂浆拌和物与混凝土浆混合,达到紧密结合。 然后用铁抹子分三遍压光。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压混凝土面层,把脚 印压平;第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但下陷时,用铁抹 子抹压第二遍;注意不要漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平;第三遍 抹压:此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光时间应控制在终凝前完 成。 在混凝土垫层浇注及面层压完终凝后立即进行洒水养护,每天不少于 2 次,养护不少于 7 天。 在对应柱中心线的位置设置混凝土缩缝,缩缝宽度为 5mm,上下贯通,钢 筋在此处断开。缩缝在混凝土达到 3MPa 后用云石机进行切割。 5.1.2 水泥基自流平
16、楼地面施工方法 施工前准备:施工前的基层混凝土强度需大于等于 C20 标准,凹凸不平 的地方,裂缝和孔洞等,应事先处理平整,其中若有裂缝应在裂缝终点处,用 金刚钻头开孔,防止继续开裂。凸出部分用角磨机打平,裂缝应打坡口,孔洞 预先用自流平水泥材料补平,空鼓处应先敲碎表面经清扫后用自流平水泥填补。 将基层混凝土面层浇水润湿并保证浇筑前面层上无附着水。 底涂: 基层处理需做 2 遍底涂 均匀涂刷一遍底涂料,至表面表干时涂刷第二遍,表面干后即可进行自流 平施工。 搅拌: 将干粉按比例与水混合搅拌,搅拌后物料需一次用完,搅拌方法为边搅拌 边加干粉于水中,搅拌后静止一分钟,然后再搅拌成均匀无团的浆状备用。 浇筑与整平 将搅拌好的物料倒在基层上,呈带状均匀的铺开,用专用齿口刮板控制厚 度,一般控制在 210mm 左右。 施工人员可穿钉鞋进入施工地面,用齿口