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1、成都地铁5号线土建14标汽车吊起重吊装方案编制人： 审核人： 审批人： 中铁二十三局集团有限公司 成都地铁5号线土建14标项目经理部二0一六年四月六日目 录一、编制依据4二、 工程概况4三、 施工计划41、 施工进度计划42、 施工材料计划4四、 施工工艺技术44.1施工方案44.2施工工艺流程54.3吊装配置参数54.4钢筋笼起吊方法54.5钢支撑起吊方法6五、 施工安全保证措施145.1组织保障145.2技术措施155.3应急预案165.4危险源识别与监控16六、 劳动力计划17七、 起吊作业计算书187.1钢丝绳受力及强度计算187.2起重量计算187.3起重高度计算197.4钢支撑计算
2、197.5汽车选型计算19汽车吊起重吊装专项方案一、编制依据1、 建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知。2、 现有的施工设计图及初步设计图纸。3、 建筑施工手册第四版。4、 汽车起重机技术及安全操作规程。2、 工程概况回龙站采用钻孔灌注桩，桩径主要采用1.2m、1.5m、类型钻孔桩基础，其中1.2m孔桩476根，桩长为12.8626.67m；1.5m孔桩8根，桩长为26.1726.67m。主体结构19轴布置四道钢支撑，938轴布置三道钢支撑，明挖区间布置两道钢支撑，详见支撑平面布置图及围护结构纵剖图。钢支撑采用609mm钢管，壁厚t=16mm。钢围檩采用I45c
3、组合工字钢。钢支撑及钢围檩均采用Q235钢。钢支撑水平间距2.45m4m。3、 施工计划1、 施工进度计划本标段桩基计划于2016年4月5日开工，2013年5月30日完成钻孔桩的施工,本标段钢支撑计划于2016年6月10日开工，2013年7月1日2、 施工材料计划3、 施工机械、设备投入情况序号机械、设备名称规格型号数量使用部位备注1汽车吊QY50A2台吊装2汽车吊QY25A2台吊装注：QY50A汽车吊用于钢支撑吊装，QY25A汽车吊用于钢筋笼吊装。4、 施工工艺技术4.1施工方案钢筋笼按12米一节分节制作和吊装，经验收合格后，钢筋笼起吊采用两点吊方式。主吊点采用汽车吊将钢筋笼水平起吊，起吊时
4、用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位，空中翻转，副吊松钩，汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔，用槽钢支承于孔口。1.2m、1.5m桩径的桩钢筋笼吊装选用QY25A型汽车吊， 4.2施工工艺流程施工工艺流程图4.3吊装配置参数1） 选用汽车吊规格型号为QY25A，最大额定起重重量为25T，最大起升高度为25m，参考建筑施工手册第四版。选用工作幅度6m，主臂长17.6m，起重量10.4t，起升高度26m。4.4钢筋笼起吊方法1、 起吊准备钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业
5、安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。2、 吊点位置钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装，在每节钢筋笼中部设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多1根20加强筋。钢筋笼具体吊点见下图：3、 钢筋笼起吊步骤1） 起吊前准备好各项工作，指挥吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上汽车吊主吊钩及副吊钩
6、。2） 检查吊机钢丝的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。3） 钢筋笼吊至离地面0.3m0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊慢慢起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。4） 钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，副吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。5） 指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业范围。6） 指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。7） 当钢筋笼下到B吊点时，暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环。8） 当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时暂停放下，并且插入
7、槽钢，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。9） 在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口，进行主筋焊接，全部主筋焊接完成，缠绕箍筋并点焊，经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。10） 最上节钢筋笼下到孔口位置时，用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口，用水准仪测此时护筒顶标高，根据钢筋笼顶标高，算出吊筋长度，焊拉吊筋在钢筋笼主筋上，然后将吊钩挂在吊筋上，缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢，槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上，确保钢筋笼位置、高度准确。4、钢筋笼拼接在钢筋笼入孔前，先清除钢筋笼上的泥土等杂物，修
8、复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面搭接焊。焊接前，用钢筋板手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。吊放钢筋笼时，现场设置两台焊机同时进行焊接，以缩短吊放钢筋笼时间，上下节钢筋笼主筋采用搭接焊接，单面焊接长度不小于10d。5、操作要点钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接。在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确保钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允
9、许强行冲击入孔。当钢筋笼刚吊离地面后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以点焊加固。6、检查验收钢筋笼起吊前，检查钢筋笼各个焊点的焊接情况，确认对吊点位置进行了加强焊接处理。最上一节钢筋笼的吊筋长度、焊接位置须符合要求。对吊车须检查钢丝绳的完好情况，挂钩要有卡扣。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。4.5钢支撑吊装方法1、吊装前准备经检查合格后用红油漆在支撑上编号。同时检查支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，其中预加轴力所用千斤顶必须经标定合格后方可使用，确保支撑安装作业能正常连续进行。待土方开挖至钢支撑5
10、00mm800mm位置时开始安装钢支撑，安装钢支撑禁止交叉作业，下方不得进行土方开挖作业。主体结构轴布置四道钢支撑，轴布置三道钢支撑，明挖区间布置两道钢支撑，钢支撑采用609mm钢管，壁厚t=16mm。钢围檩采用I45c组合工字钢。钢支撑及钢围檩均采用Q235钢。钢支撑水平间距2.45m4m。 钢支撑施工工艺流程图1、钢支撑连接形式钢支撑采用直径609（t=16）mm钢管。钢管支撑分节制作，管节间采用法兰盘高强螺栓连接，支撑端部一端设活络头。钢管支撑的连接形式如下图所示：钢支撑连接形式图2、钢支撑安装（1）预拼装钢管支撑先在地面上按实测基坑的宽度进行预拼装，拼装好后拉线检查顺直度，钢卷尺丈量长
11、度，并检查支撑管接头连接是否紧密、支撑管有无破损或变形、支撑两个端头是否平整。（2）吊装前准备经检查合格后用红油漆在支撑上编号。同时检查支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，其中预加轴力所用千斤顶必须经标定合格后方可使用，确保支撑安装作业能正常连续进行。待土方开挖至钢支撑500mm800mm位置时开始安装钢支撑，安装钢支撑禁止交叉作业，下方不得进行土方开挖作业。安装方法钢管支撑采用50t汽车吊吊装（吊索验算见后），吊装示意图如下。 汽车吊吊装钢支撑示意图.吊装步骤： 1、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员及障碍物，吊索具无缺陷
12、，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件连接可靠；2、钢支撑按吊装顺序分类堆放； 3、钢支撑吊装前，必须在吊点位臵正确吊装，合理穿挂索具，并进行试吊。无异常后，需由司索工统一指挥施工； 4、挂绳按顺序挂，吊绳不得互相挤压、交叉、扭压、绞拧。保持钢支撑平衡； 5、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢升起，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中各工种需协调配合，如发现支撑重心偏移或其他物件挂住等情况，必须立即停止起吊，并采取措施处理，安全后方可施工； 6、吊钩应与钢支撑重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。方法一：检查合格的钢支撑在地面上拼装好后整体吊装，吊放在托架上，人工配合调整到位，吊车吊
13、钩不松开，待施加预应力加固完成后方可松开吊钩，安装完成。此方法适用于第一道钢支撑。方法二：检查合格后的钢支撑按编号分节吊入基坑（安装位置附近），利用挖机配合人工就位，现场拼装成型，然后吊车吊装放到托架上，此后工序同方法一。此方法适用于除采用方法一以外的钢支撑。（4）注意事项在吊装过程中必须保持支撑平稳、无碰撞、无变形。钢管支撑吊装到位后，先不松开吊钩，将支撑两端挂在钢围檩上或托架上，用人工辅助将支撑调整到设计位置后再将支撑临时固定；对于车站主体，钢支撑顶在预埋钢板，并放置在托架上固定好，附属结构钢支撑挂在钢围檩上，钢管支撑安装时其两端支撑中心线的偏心度必须控制在20mm内。3、钢支撑加固第一道
14、钢支撑采用挂板直接作用在冠梁上，其余支撑设置在钢围檩上；钢支撑端部设20钢筋吊环，通过钢丝绳或钢筋连系在围护桩上，以防坠落。支撑临时固定后，立即开始按设计要求进行施加预压轴力。施压时，将2台液压千斤顶吊放入活络头顶压位置，2台液压千斤顶安放位置必须对称平行。施加预压轴力时应注意保持2台千斤顶同步对称进行，当预加轴力达到设计值时，在活络头中锲紧钢垫块(钢垫块采用45号铸钢)，并焊接牢固，然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根支撑的安装。施加预应轴力时应逐级匀速增加并作好记录备查。具体安装形式如下图所示。钢支撑安装示意图 支撑轴力设计表序号断面名桩编号第1道支撑第2道支撑第3道支撑第4道支撑kNkNkNkN1北端墙WHZ1300/200800/3002950/3002750/3002北端墙WHZ14300/200800/3002950/3002750/30032-2WHZ1a/WHZ2300/200800/3002850/3002500/30043-3WHZ3300/200800/3002200/3001850/30054-4W
