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1、模板施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 新蒲建设集团有限公司模板工程施工方案一、编制依据模板编制的主要依据序号名 称编 号1郑东新区合村并城项目祭城南安置区2地块建施1#、2#、3#、4#楼及地下车库、幼儿园结施2施工组织设计3规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准高层建筑混凝土结构技术规程GB50204-2002GB50300-2001JGJ3-2002二、工程概况本项目工程，由4栋26层高层建筑、1栋3层的幼儿园及地下车库组成，位于河南省郑州市郑东新区龙翔八街南、龙湖外环路东（E4-03-02）地块，总建筑面积约90685.42。1#楼地下二层为设备用房及
2、丁类储藏室，层高3米；地下一层为自行车停车库及设备用房，层高3m；一至二十六层为塔式住宅，层高2.9m；机房层层高2.7m。2#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室（其储藏物品可燃包装重量不大于物品本身重量的1/4），地下一层为自行车停车库及设备用房，一至二十六层为住宅，内设六套无障碍用房（A-4户型）。3#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高3m；地下一层为自行车停车库及设备用房，层高3m；一至二十六层为住宅，层高2.9m；机房层层高2.7m。4#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高3m；地下一层为自行车停车库及设备用房，层高3m；一至二十六层为住宅，层高2.9m；机房层层高2.7m。地下车
3、库为一层地下车库，层高4.0m。幼儿园两层，一层层高3.9m,二层层高3.6m，三层层高3.6m，女儿墙高1.5m，建筑高度12.6m。 三、施工安排1、工人分工及数量工种基础工程1#4#楼主体地下车库、幼儿园墙、柱梁、板墙、柱梁、板墙、柱梁、板木工150人130人45人35人50人40人焊工12人4人4人电工4人2人2人四、施工准备1、技术准备项目总工 组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据
4、。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具准备主要机具及工具准备详见下表：序号名 称数 量序号名 称数 量1圆盘锯3台6激光经纬仪1台2平刨2台7水平尺6把3手电钻10把8钢卷尺3m、5m、50m40/40/2把4手提电锯12台9工程检测尺2把5水准仪3台10塞规4把3、材料准备本工程模板材料选用覆膜多层板18mm厚，50100mm木方；支撑采用钢管架，支模架钢管采用483.0mm（或3.5mm）；隔离剂选用水性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。4、现场准备安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：进行中心线和位置的放线：首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该
5、轴线起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的位置分档，以保证钢筋位置与模板位置的准确。五、主要施工方法及措施1、流水段的划
6、分：地下车库以后浇带划分施工段，主楼以单位工程划分施工段。2、模板及支撑配置数量地下车库顶板面积约为7097.2m2，主楼地下室顶板面积1#至4#楼约为2560m2，主楼1层以上单层顶板面积1#至4#楼约2560m2。综合考虑多层板周转次数8次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配置地下室全部顶板梁板模板、单层墙柱模板；主体结构需配置4层顶板梁板模板、1层单层墙柱模板（大部分可利用地下室拆下的模板进行拼装）。考虑到顶板回顶与冬季施工，主体配4层支撑体系。施工中，模板及脚手架施工所用材料计划见下表。模板主要施工材料计划表序号名称规格单位数量使用部位备注1多层板15mmm2330002方木3mm
7、34005钢管483.0吨13006扣件个1600007止水螺栓、穿墙螺栓、“3”扣件、螺帽、PVC塑料管根据实际需用量在施工时提前7天提出计划进行采购。3、模板设计（1）垫层模板垫层模板采用50100mm方木，沿垫层边线设置方木，用600长12钢筋紧靠方木外侧把钢筋打入土中予以固定。（2）底板模板侧模全部利用防水保护墙，沿底板边线外延30mm砌筑，高度=底板厚度+100mm（外侧），内侧高度为筏板厚度减防水板厚度；积水坑、电梯井模板采用15厚多层板按坑大小加工成定型模板。（3）墙模板墙模采用18mm厚多层板面板，50mm100mm方木做竖楞，483.0（或3.5）架子管做横楞，12500对拉
8、止水螺栓（内墙为对拉穿墙螺栓）和钢管架加固。内竖楞50mm100mm方木间距200mm，外横楞用2483.0（或3.5）架子管间距500mm布置，外墙采用12mm对拉止水螺栓布置间距500mm，内墙采用12mm穿墙螺栓布置间距500mm，与“3”型扣件配套使用，最底一道距地面300mm。地下室外侧支模时用双排钢管架做支撑（用方木顶紧基坑坑壁，也可以利用该钢管架进行外墙钢筋定位、绑扎），内侧同整个支模架连成一个整体。1）内墙支模示意图如图1所示。2）由于地下室外侧墙体有防水要求，不能穿管，故螺栓需设止水片及厚度控制片，外墙支模示意图如图2所示。（4）柱模板柱模板采用18mm厚多层板制作整体模板，
9、竖楞采用50mm100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。柱箍采用匚12槽钢（或2根50100mm方木），每500mm一道，最底一道距地面300mm。其板块与板块竖向拼缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用483.0（或3.5）支模架刚性支撑。方柱支模示意图见图3。（5）顶板模板顶板模板采用18mm厚多层板，龙骨采用50mm100mm单面刨光方木，间距250mm，必须保证接缝下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。（6）梁模板底模和侧模均采用18mm厚多层板，背楞采用5
10、0mm100mm双面刨光方木，间距200，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，用塔吊运至作业面组合拼装，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。当板底距梁底高超过700时，在中部加12对拉螺栓500mm。梁板支模示意图见图4。（7）楼梯模板楼梯模板为多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。（8）门窗洞口模板采用50mm厚的木板定型窗模，其角用木方固定，侧面用铁钉将多层板固定在木板上，铁钉要凹进多层表面。（9）顶板、梁及支撑体系1）梁、顶板支撑体系为钢管满堂红脚
11、手架，地下车库立杆间距为900mm900mm，主楼立杆间距为1000mm1000mm；横杆步距1800mm；本工程梁底、梁侧模均采用18mm厚多层板，侧模、底模用50mm100mm间距200mm方木做通长背楞；用钢管做梁底支承钢楞，间距为450mm（地下车库）与500mm（主楼）。当梁截面尺寸大于0.5时，须在梁底增设一排立杆（间距为梁侧立杆间距的1/2）。2）对于跨度4m梁，按全跨长度2进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，楼板模板用18mm厚多层板，背枋用50mm100mm方木，间距250mm。4、模板加工（1） 模板加工要求
12、柱、梁的模板加工尺寸必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板须进行刨边，否则禁止使用。龙骨必须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。（2）模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷边漆加以利用。5、模板安装（1）竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。（2）底板模板安装技术要点模板固定要牢固，并用铁丝将模板拉在底板钢筋上，防止浇注混凝土时模板上浮。（3）墙
13、体模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模2）技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固，并注意穿墙螺杆的安装质量。（4）梁模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）按标高铺设梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板2）技术要点按设计要求起拱（设计无要求时按千分之一至三起拱），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模，当板底距梁底高超过700时，注意在中部加12对
14、拉螺栓500mm。（4）楼板模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序满堂红脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整、验收进行下道工序2）技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4米时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（4）柱模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板2）技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。6、模板的拆除（1）墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙；在同条件养护试件混凝土强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开；脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理、刷好隔离剂。（2）门洞口模板拆除松开洞口模板，撬棍从侧面撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模
