工程专项施工方案(改)

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1、中冶长安大都一期工程模板工程专项施工方案编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：中国京冶长安大都总包项目部编制日期：2011年9月5日目 录一、编制依据1二、工程概况1、工程简况1、模板工程概况1三、模板工程组织管理机构1四、模板质量控制程序（见下页）2五、模板材料选择2、模板及支撑系统的材料选用：2、模板支撑系统的材料要求：2六、施工准备4、技术准备4、工序准备4、机具准备4、材料准备5七、模板安装施工工艺5、工艺流程5、模板安装准备工作5、柱模板工程施工6、梁板模板7、剪力墙模板（木模板方案）10、楼梯模板施工12八、模板安装质量要求：12、主控项目12、一般项目13九、模板拆除质量要求：

2、14、主控项目14、一般项目15十、模板拆除：15、模板拆除的要点：15、柱子模板拆除：15、梁板模板拆除：16、墙模板拆除16十一、应注意的质量问题16十二、模板施工安全措施17、模板安装安全注意事项：17、模板拆除安全注意事项：17十三、墙体大模板工程施工17、模板设计方案及模板结构组成：17、模板施工技术措施：22、模板施工安全技术措施：25十四、模板计算书27、柱模板计算书27、板模板（扣件钢管架）计算书36、墙模板计算书44、梁模板（扣件钢管架）计算书53一、编制依据1、现行相关的国家规范标准、行业标准、地方标准及本企业施工工艺标准；2、公司质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管

3、理体系文件；3、西北建筑设计研究院提供的中冶长安大都一期工程建筑、结构施工图纸。4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420025、建筑施工计算手册 中国建筑工业出版社 江正荣编著6、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社 7、木结构设计规范（GBJ 5-88）二、工程概况、工程简况1、工程名称：中冶长安大都一期工程。2、建设地点：西安市曲江新区原岳家寨村内，曲江大道以北。3、建设单位：西安中冶建研置业有限公司4、设计单位：中国建筑西北设计研究院有限公司5、监理单位：陕西兵器监理咨询有限公司6、施工单位：中国京冶工程技术有限公司、模板工程概况本工程一期包含九栋单体及地下一层车库，总用地

4、面积35978平方米，总建筑面积112000平方米，其中地上建筑面积85300平方米，地下建筑面积26700平方米。本工程采用剪力墙结构，整体地下室，主体结构地下二层（包含一技术夹层），12#楼地上7层；13#楼地上1815层；14#楼地上24层；15#楼地上18层；16#楼地上24层；17#楼地上24层；18#楼地上24层。本工程地下部分采用木模板，地上部分12#、15#、16#、17#、18#楼0.000以上墙体采用大模板施工；13#、14#楼采用木模板。顶板部分全部采用木模板。地下车库柱采用矩形截面柱，柱截面尺寸：6006001700，地下车库及单体梁采用矩形截面梁，梁截面最大尺寸：50

5、0X1400，剪力墙截面宽度200300，墙体高度最高5300。板厚最厚300，高度最高5600。三、模板工程组织管理机构为保证模板工程施工质量安全，我项目部建立以下质量、安全管理机构：职务姓名职责施工总负责徐喜志全面负责现场施工质量、安全、进度工作。技术总工郝志军编制专项施工方案，技术、质量交底木工工长马驰负责现场施工模板工程协调，协助质量、安全员进行质量安全管理。安全主管张书建对现场施工安全全面负责，对现场检查，发现安全隐患组织整改。质量主管任爱兵对现场模板安装质量负责，对现场检查，发现质量问题组织整改。劳务木工工长李轩对班组内部施工进行协调，并对一线操作工人进行交底，对施工过程中项目部质

6、量、安全管理人员提出的问题进行整改。劳务安全员韩天跃对本班组内安全施工负直接责任，及时发现施工过程中的不安全因素，并组织工人进行整改劳务质量员顾建荣对本班组内质量施工负直接责任，及时发现施工过程中的质量问题，并直接组织工人进行整改四、模板质量控制程序（见下页）五、模板材料选择、模板及支撑系统的材料选用：1、采用48mm3.5mm钢管为满堂模板支架的立柱；纵、横向扫地杆；纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。2、采用机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件，扣件必须GB978-67可铸铁分类及技术条件的规定。3、采用胶合板作为模板面板的主要材料

7、。4、采用5070方木作为模板的栅格。、模板支撑系统的材料要求：1、钢管：（1）、钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。（2）、钢管两端面必须平整。（3）、钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。（4）、钢管无锈蚀，有防锈处理。模 板 工 程 质 量 控 制 程 序施 工 基 础质量评定基础自 检 记 录清理现场文明施工按强度曲线定拆模时间注意保护棱角浇筑砼时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）支 模质量评定钢筋砼工序交接检查自 检中 间 抽 查模 板 选 择平 整 模 板模板涂刷隔离剂钢筋工序完成检查脚手架、脚手板准备工作资料管理模板

8、拆除 分部分项工程书面交底技术交底工长参加书面交底分部分项工程书面交底熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料底部标高、中心线、尺寸放线按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁、板每3050m（m2）各抽查1处，但不少于3块（5）、不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。2、扣件：（1）、扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告，生产厂家资质证书和生产许可证。（2）、扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。（3）、扣件不得有裂纹、气孔；不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。（4）、扣件与钢管的贴合必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。（5）

9、、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）、当扣件夹紧时，开口处的最小距离应不小于5mm。（7）、扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.M时，扣件不得破坏。（8）、扣件表面应有防锈处理。3、模板材料：胶合板选用12厚胶合板，用方木中间不得有节疤、裂纹.六、施工准备 、技术准备 项目部组织技术、生产有关人员熟悉图纸，认真掌握施工图的内容、要求和特点，同时与设计、甲方、监理共同协商解决图纸存在疑点；熟悉各构件截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案；组织技术人员编制模板专项施工方案（支撑系统必须附详尽的计算书）；项目部技术负责人对方案进行审核；就施工方案对项目部有关人员进行内部技术交

10、底。 、工序准备 模板安装准备工作竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 、机具准备 主要机具及工具准备：名称 规格 功率 数量 锤子 重量 0.25 、 0.5kg 80 个 单头扳手 开口宽（mm） 1719 、 2224 50 把 圆盘锯MJ-5033KW2 台 手枪钻20 把 手提电锯M-651A 1.05KW5 台 手提电刨 0.45KW5 台 活动扳手最大开口宽 35mm50 把 钢丝钳10 把 水准仪DSZ3自动安平水准仪3 台 水平尺长 450 、 500 、 550

11、mm10 钢卷尺5 米、 50 米（2 把）20 把 、材料准备 板、梁、墙、柱模板材料选用 12厚木胶板，搁栅采用 50mm70mm 方木，支撑系统及包箍采用483.5 钢管脚手架，根据施工情况选择脱模剂并选定相关材料厂家。 七、模板安装施工工艺、工艺流程1、安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检2、安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检3、安装顶板模板搭设支架安装

12、横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检、模板安装准备工作1、模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。2、模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。3、应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。4、模板的编号应用醒目的标记，柱注在模板的背面，以注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部位也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。5、所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规

13、格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转动顺序合理化。6、木质材料可按品种和规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。小型零配件应装袋或集中装箱转运。7、模板的堆放一般以平卧为主，对大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和周转方便。8、堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便，堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。、柱模板工程施工根据设计图纸本工程地下车库为框架结构，现浇柱均以矩形柱为主。矩形柱

14、模采用12厚木胶合板模板，钢管扣件支撑体系，竖肋选用5070方板，横肋选用48普通脚手管作柱箍，柱边长如果大于等于700的，中间根据情况加设14对拉螺杆，或考虑采用10号槽钢作为柱箍。柱模的定位和校正采用48普通脚手管作拉撑，在柱与柱的下端之间搭设相互连接的“扫地杆”，然后在柱模四角上部和中部拉2道，共拉8道斜撑与“扫地杆”紧固连接，通过斜撑校正柱模的垂直度；同时为保证柱模根部不移位，预先在柱周围楼板上埋25钢筋，用以卡100100木方、垫楔子锁牢模板根部。浇筑混凝土12H后拆模（根据天气，以柱角混凝土不脱落为前提），周转使用，设计柱模结合浇筑工艺要求，充分保证其强度、刚度。保证万无一失，先做出1套柱模，浇筑混凝土并通过强振试验，然后再加工制作。