小区室外道路与管线工程施工设计

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1、1 室外道路及管线工程室外道路及管线工程 开 工 报 告 2 第一部分第一部分工程概况及工程总体评价工程概况及工程总体评价 一、工程简况 江苏碧水源工程位于梅村工业园，建筑面积 1.2 万平方米。道路全长 约 600m，雨水管线 500m，污水管线 450m，化粪池共 3 个。 二、工程内容 1、道路工程 道路宽度从 4 米至 12M 不等，具体结构组成为：10CM 三七灰土层， 20CM 二灰碎石，20CM C25 混凝土 2、管线概况 1） 、雨水 设计从园内接通新景路现状雨水井内，管材采用 UPVC 双壁波纹 管，管径采用 D300、D400、D500、D600、D700、D800 等。

2、其中还需连 接室内雨水出户管，管材采用 D200、D100 两种球墨铸铁管。 2） 、污水 设计从园内接通新景路现状雨水井内， 管材采用 UPVC 双壁波纹管， 管径采用 D300 等。每个井需接通化粪池，其中还需连接室内污水出户 管，管材采用 D150 球墨铸铁管。 三、工程特点 1、主要技术标准 1） 、路面等级：C25 混凝土路面 2、道路结构特点 20cmC25 商品混凝土 20cm 二灰碎石垫层 10cm 三七灰土 结构层总厚 50cm 3、路缘石 C30 侧石共 2100m 3 实施范围：道路两边及各喇叭口部位 4、质量标准 合格 5、工期要求 计划开工日期为 2011 年 4 月

3、 1 日，竣工日期为 2011 年 6 月 1 日。 总工期 60 天。 6、主要工程数量（以实际施工为准） 1） 、路基 清表6000 平方米 路基夯实6000 平方米 路基 50cm6%灰土5600 平方米 路基挖方3000 立方米 路基填方2250 立方米 2）路面 20cmC25 商品混凝土4000 平方米 20cm 二灰碎石垫层4000 平方米 3） 、路缘石 侧石1200 米 4）管线 雨水管 D300128.3 米 D400149.4 米 D500106.8 米 D600132.6 米 D700174.5 米 D800300 米 雨水检查井33 座 雨水进水口单平箅117 座 污

4、水管 4 D300571m D225491m 污水检查井46 座 5）化粪池 10#化粪池1 个 12#化粪池4 个 7、路基处理 1） 、挖除杂填土 30CM，平整场地； 2） 、有暗塘暗沟等非适宜材料处先换填处理，用 6%灰土回填 3） 、需破碎老路面的先破碎后再平整夯室地基 四、工程项目特点综述 1、设计的管线埋深较浅且分部比较集中,工程施工中需注意保护。 2、施工时工作面有限，需要合理堆放土方及其他管线所用材料 3、原有设备，成品、半成品的保护工作 4、本工程计划开工日期为 2011 年 4 月 1 日，竣工日期为 2011 年 6 月 1 日，期间为多雨天气，在保证工期的同时应采取和

5、准备雨季施工 措施 5 第二部分第二部分 道路及管线施工方案道路及管线施工方案 一、 工程总体施工安排 我部在综合考虑工程的质量和各分项工程施工工序和工程进度的 前提下,对路基及管道工程进行综合安排. 1、路基反开挖及碾压 2、三七灰土的施工 3、雨水管道施工 4、污水管道及化粪池的施工 5、二灰碎石施工 6、集水井施工 7、混凝土施工 8、侧石施工 9、清扫及竣工报验 二、施工准备工作 1、组织准备工作 根据组织机构网络图组建施工组织机构（机构设置见附图 1-组 织机构网络图） XXX 同志为本工程的项目经理，XXX 同志为项目工程师，项目部下 设 1 个路基项目组、2 个管线项目组 施工队

6、伍的选择和培训 路基及管线队伍进场后统一归项目经理部管理， 并由项目经理部派 专人结合本工程特点对各专业队伍的工程技术人员、技术工人培训交 底。 2、施工技术准备 由项目部组织参与施工的技术人员、施工员、部分特殊工种对图纸 6 进行审查，并做好记录，根据审查的结果，编制详细的施工组织设计和 提出洽商意见。 做好施工前的复桩和测量放样工作。 工程开工前对业主、设计单位提供的现场情况加密和移位，并设保 护桩。 根据复核，加密后的控制点检查现场是否仍有妨碍施工的地方，并 及时向业主、监理提出。 需做以下工作： a. 水准点的复测和增设。 b.中线的测量，通过中线的复测，确认无误后定出道路各路边线。

7、c. 各种管线的详细放样（特别是首先需实施的管线放样） 。 d. 保护桩的设置 3、落实现场情况 施工用水、用电接至施工现场。 进入现场的通道：利用原有道路。 4、组织落实好材料、设备的进场工作，特别是开工所必须的材料 设备。 5、前期协调工作 与当地的乡村、交通、公安部门建立联系。 与当地群众建立和谐正常的关系， 尽量帮助他们解决由于建设而 带来的不便。 管线协调工作：与各管线单位加强联系，请各管线单位派专人至 现场与我方加强纵向联系。 三） 、各工序施工技术方案 、 雨污水管道施工 、沟槽开挖 沟槽开挖采用机械挖土，留 10cm 人工清底，以防扰动基底土层， 沟槽每侧留 50cm 作为工作

8、宽度，人工在槽底边开挖好排水沟，以防槽 底浸泡，放坡为 1：0.33。如遇基底土质不良及时上报监理、甲方确定 7 处理意见。 、管道基础 沟槽底验收以后，铺砂石垫层 、下管 控制管道中心线位置和流水面高程达到规范规定。 用挖掘机在承插管上沿中心线方向套拉 、窨井砌筑 窨井砌筑时为保证圆度，应用半圆形样板进行井筒砌筑，保证砌筑 砂浆饱满，井筒垂直，收口顺直，并向上游方向。 、沟槽回填 管道验收结束后，抽干沟槽内积水进行沟槽灰土回填。按土方体积 布好消解石灰，用中拖粉碎，胸腔和管顶上 30cm 用砂石包裹回填，其 余部分用6%灰土回填用压路机压实。 每30cm检测一次密实度， 达到90%。 2、6

9、%灰土施工 6%灰土用灰事先充分消解， 活性物质含量满足规范要求， 根据压实 厚度和虚铺系数计算土方用量，设置好方格均匀布土，挖土机粗平。完 成后，用轻型压路机稳压，根据设计含灰量及厚度均匀布灰。用路拌机 进行灰土拌和，再用压路机稳压，最后用 20T 压路碾压两遍。施工时注 意控制石灰和土的摊铺厚度和土壤的含水量。灰土施工当天碾压成形， 并注意养护。 3、二灰碎石施工 二灰碎石采用人工配合挖机摊铺。 石灰进行有效钙镁含量测量， 达 到级以上要求，粉煤灰 STO2+ALO3+Fe2o3总含量及 700的烧失量达到 规范要求，为适应机械摊铺，碎石采用连续级配碎石，石料颗粒最大粒 径不超过 31.5

10、mm，粒径小于 0.075mm 最粒含量尽量接近 0。 a、拌和及运输 (1)拌和 水泥稳定碎石混合料的拌和在基地采用机械拌和。 为保证材料含水 8 量相对稳定，石灰、粉煤灰、石料搭设大棚储存。通过调整电机转速， 控制各种材料的进料速度，达到要求配合比。拌和料出场含水量控制在 最佳含水量的+0.5%范围内。为确保拌和质量，拌和场应专人负责，各 项工作措施到位，责任到人，确保二灰碎石混合料级配拌和均匀、计量 准确；同时通过试验室对二灰碎石混合料筛选试验，及时检验和调整拌 和配合比，并做好 7d 无侧限抗压强度试块。 (2)运输 考虑到现场各雨水井已砌筑完成,且路基灰土部分层次较少,地基 承载力不

11、足以承受大型运输车来回施工,所以本次摊铺水泥稳定碎石采 用 59 吨汽车运输。 b、摊铺 (1)底基层检验 水泥稳定碎石摊铺前， 必须清除底基层表面的浮土和杂物， 进行施 工放样，检测底基层的高程、横坡、宽度、密实度，确保达到要求。如 气温较高，底基层较干燥时，应洒水湿润底基层表面。 (2)摊铺 导向、定位钢丝的设置 钢丝采用钢钎固定， 直线段每 10 米设 1 根， 变坡点必须设置 1 根， 钢钎位于路基外侧 30cm，力求线形顺畅，根据道路的纵坡调整横杆的 位置，确保钢丝的纵坡与道路的纵坡一致，将钢丝拉紧，控制最大垂度 不超过 3mm。 高程调节及横坡 根据水泥稳定碎石的设计高程及虚铺系数

12、 （根据施工经验， 摊铺系 数暂用 1.40） 。先将中心位置钢丝标高调至虚铺标高，左右二侧设定与 道路横坡相一致的横坡，用钢丝进行调整。 试摊 在上述调整完成后，试摊 3050，碾压成型，并对其高程、横坡 及平整度进行检测，及时调整虚铺系数。 摊铺 9 在试摊调整达到要求后， 进行正式摊铺， 为保证摊铺过程进行顺利， 对雨水、污水等砖砌窨井，将其防盗圈降至底基层平，上盖钢板，保证 运输汽车及摊铺机通过； 对于摊铺机轮胎行进位置处的窨井高度高出底 基层的大型预制盖板则跳过此井盖向前摊铺。摊铺过程中派专人负责， 看好钢丝与石料的标高，对局部粗料集中处，用人工翻拌或换料。 c、碾压 (1)含水量检

13、测 碾压前先对混合料的含水量进行检测， 对于连续拌和、 连续摊铺的 混合料通过 23 次含水量的检测来调整拌和时的含水量，以使摊铺后、 碾压前的含水量处于最佳含水量状态。为此，施工现场配置一台微波炉 及一台天平，用以检测混合料的含水量。 (2)碾压 碾压采用振动压路机及 1820T 压路机，先采用振动压路机静压二 遍，再振动碾压两遍，再静压一遍，再用 1820T 压路机碾压二遍，碾 压时由路边向路中碾压，直至混合料基层表面无明显轮迹。混合料在 24 小时内成型，48 小时内封闭交通。 在碾压中出现“弹簧现象”时，应立即停止碾压，将混合料翻松晾 干或换料后再行整平、压实。 当工作间断或分段施工时

14、， 衔接处应预留混合料不压实段， 人工摊 铺时，控制在 2m；机械摊铺时，控制在 10m。分幅施工时，纵缝垂直相 接，不得斜接，碾压时上一幅留边 30cm 不碾压，待下一幅摊铺完成后 现行碾压，碾压时，先在搭接处路幅 30cm 左右静压纵缝，再进行后摊 路幅的碾压。施工时根据拌和及摊铺能力，计算好工作面长度，尽量缩 短纵缝外露时间，纵向控制在 150200m 左右。横向接缝时，先将预留 混合料翻松、洒水至最佳含水量后接缝摊铺。 窨井在摊铺初压之后，及时挖出盖板，安好防盗圈，周边补好二灰 碎石混合料，保证压路机后轮能够碾压窨井周边，对少数压路机无法碾 压地方，采用电动夯夯实或在浇筑井周边钢筋砼加

15、固时扩大范围，用砼 加固。 10 d、养生 压实成型后的二灰碎石基层， 保持潮湿状态下养生， 养生期不得少 于 7 天。采用洒水车洒水，应分次均匀洒布，以在养生期内保持混合料 基层表面湿润为宜。 养生期内封闭交通， 采用护栏片封闭， 并派人值班。 在摊铺及碾压成型前，各路口应绝对封闭。 3、C25 混凝土浇注 制好模板，高度为 20cm,由于采用商品混凝土，要同供应厂家及时 联系， 注意浇注时间， 进可能短时间完成。 浇注时作好试模，每次 3 组， 待 7 天后做抗压强度试验，检查配合比是否正确；浇完抹平后待第二天 切缝和灌缝，同时注意养生工作。 4、道路附属设施施工 a、侧平石施工 根据施工

16、图中道路中心线和道路宽度， 放出侧石内边缘线， 打入铁 桩，直线部分桩距 10m，弯道及喇叭桩应加密。在侧石内缘上角挂线来 控制侧石的线型用高程。平石安砌时，先在侧石顶下 15cm 弹一道墨线， 平石沿墨线安砌。侧平石安砌时留 1cm 缝，平石勾平缝，侧石勾凹缝， 勾缝用特制铁质扁铲，做到棱角分明，并及时清除侧平石上多余砂浆。 铺砌时应控制好直顺度、相邻块高差，缝宽。在收水井处，平石下跌 2cm，保证路面向收水井泄水。 b、收水井施工 井墙位置挂线砌筑井墙，井墙应随砌随抹面，井深应落低排水支管 20cm。砌至雨水管高程时，铺设雨水管。砌砖包满支管，管口应于井口 保持平齐，严禁伸出井壁。 5、化粪池施工 1） 、基坑开挖 开挖施工完毕后，对没有清理的淤泥再用人工进行清理，淤泥弃置 11 附近地块中。挖排水沟，集水坑，以便排水。清淤后即可着手基坑开挖 工作（根据开挖后实际地质情况，如果地质太差，及时与甲方、设计联 系） 。 2） 、碎石垫层 基坑开挖好后，即可进行碎石垫层的施工（施工时注意宽出 20cm） 。 3） 、底板砼施工 达到