三弱电综合管网与布线工程操作规范

《三弱电综合管网与布线工程操作规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三弱电综合管网与布线工程操作规范（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、三、弱电综合管网及布线工程操作规范1 目的本规定适用于弱电综合管网及布线工程的工程实施、调试、检测、质量控制和竣工验收。2 范围弱电综合管网及布线工程范围应包括：区域综合外网、室内综合管网和综合布线工程。区域综合外网工程由管道、电缆隧道、电缆沟、人（手）孔、引入与引出配管、室外交接箱等组成；室内综合管网由弱电间、线槽、配管、配线箱、接线盒、智能配线箱、管网支架等组成；综合布线工程主要包括用于建筑弱电系统及综合布线的主干线缆、水平线缆、用户配线、各类配线模块、机柜等。3 程序要求3.1 施工准备 （1） 区域综合外网工程施工前检查应符合以下要求：1）施工前进行图纸会审、技术交底。2）编制施工方案

2、，明确施工方法及质量标准。3）所有材料规格、型号应满足设计文件和技术规范的要求，并有产品合格证及检测报告，使用前由施工单位会同建设单位或监理单位组织进场检验。4）施工工具齐全、完好。5）室外管道应按通信管道工程验收的相关规定进行检验。 （2） 室内综合管网工程施工前检查应符合以下要求：1）施工前应依据施工图并结合施工现场实际条件将弱电各系统的线槽、线管进行综合布置、合理安排。完成与建筑结构、建筑装饰装修、通风与空调，建筑电气和弱电等专业的接口确认。 2）所有材料规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证及检测报告。3）根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格，在线槽订货时应向厂家作技术交底，

3、支架、吊架和线槽宜由厂家统一加工并供货，应做防腐处理。4）线槽内外表面光滑无毛刺，无扭曲、翘边等变形现象，保护层完整，无锈蚀、脱落等现象。5）配套型材、管材与铁件的检查要求如下： 各种型材与管材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，线管壁厚均匀，表面涂覆或镀层应均匀、平整、光洁，无脱落、气泡等缺陷，外形不得变形、断裂、损坏。 塑料管槽必须采用阻燃管槽，外壁应具有阻燃标记。 6）施工工具齐全、完好。7）配合土建结构施工，预留孔洞、预埋件，路由畅通。（3） 综合布线工程施工前检查应符合以下要求：1）应对工作区、电信间、设备间、进线间的建筑环境条件进行检查，并应符合设计要求。检查内容如下： 各场地

4、土建工程已竣工。房屋环境清洁，地面平整； 门的高度和宽度； 房屋预埋线槽、暗管、孔洞和竖井的位置、数量及尺寸； 铺设活动地板的场所，活动地板下的净高、地板块开挖的孔洞大小与位置、防静电措施及支撑架接地； 电信间、设备间、进线间提供220V带保护接地的单相电源插座的数量和位置； 电信间、设备间、进线间设置的局部等电位联结端子板尺寸，安装位置、接地电阻值； 电信间、设备间、进线间的位置、面积、高度、通风、防火及环境温、湿度等应符合设计要求。 施工现场防雷与接地施工完毕，具备安全保护装置，满足正常施工用电条件。2）应对建筑物进线间及入口设施进行检查，检查内容如下： 引入管道安装的位置与管孔的使用分配

5、及与其他设施如电气、水、煤气、下水道等的位置间距应符合设计要求。 引入管道采用的材料应符合设计要求。 管线入口部位的排水及防止气、水、虫等进入的措施。3）施工前器材检验 工程所用线缆和器材的品牌、型号、规格、数量、质量应在施工前进行检查，应符合设计要求并具备相应的质量文件或证书，产品检测报告、安装维护说明书等中文文本。无出厂检验证明材料、质量文件或与设计不符者不得在工程中使用。 进口设备和材料应具有产地证明和商检证明。 工程中使用的线缆、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。 线缆的检验要求如下 ： 线缆外包装和外护套需完整无损，线缆所附标志、标签内容应齐全、清晰，外包装应注明

6、型号和规格。 电缆应附有本批量的产品电气性能检验报告，施工前应按照布线系统链路或信道的连接模型进行电气性能及线缆长度的抽验，并作测试记录。如果性能指标达不到规范要求，不得在工程中使用。屏蔽布线系统所需的相关技术参数时，可将认证检测机构或生产厂家附有的技术报告作为检查依据。 光缆开盘后应先检查光缆端头封装是否良好。光缆外包装或光缆护套如有损伤，应对该盘光缆进行光纤性能指标测试，如有断纤，应进行处理，待检查合格才允许使用。光纤检测完毕，光缆端头应密封固定，恢复外包装。连接器件的检验要求如下： 配线模块、信息插座模块及预端接连接器件的部件应完整，光纤接插软线或光跳线连接器件端面应装配合适的保护盖帽。

7、 信号线路浪涌保护器各项指标应符合有关规定。 光、电缆配线设备的型式、规格、标识编排、标识材料选用应符合设计要求。 各类标志名称应统一，标志位置正确、清晰。4）工具与测试仪表检查 测试仪表其精度应能满足布线工程设计要求，能够测试各种电气性能及传输特性。线缆测试仪表应附有相应检测机构的证明文件，应具有在有效期内的检验合格证。 施工工具,如电缆或光缆的接续工具：剥线器、光缆切断器、光纤熔接机、光纤磨光机、卡接工具等必须进行检查，合格后方可在工程中使用。5）成品保护 对现场已安装的设备，应采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施，避免粘灰、水浸入及碰撞。 在施工现场存放的设备，应采取防水、防尘、防潮、防

8、碰、防砸、防压及防盗等措施。 在施工过程中，应注意保护建筑、装修、暖通及电气等其他专业的成品。软件和系统的保护: 在调试过程中应每天对软件进行备份，备份内容应包括系统软件、数据库、配置参数等,备份文件应保存在独立的存储设备上。 系统设备的登录密码必须有专人管理，严禁泄露。当计算机无人操作时应锁定。3.2 工程实施 （1） 区域综合外网工程施工应符合以下要求：1） 预埋地下管道应符合如下要求： 管道容量、位置、敷设方式及路由、坐标和高程符合设计要求。 管道与其它管线，如电气、水、煤气、下水道等的位置最小间距应符合设计要求。 管道入口部位的处理应取防水、气、害虫等进入的措施。管道通过绿化带、园区景

9、观及其他特殊地段时应按设计要求进行处理。2）室外配线设备的安装位置、容量、线缆出入方式等应符合设计要求。 电缆交接箱的检验应符合通信电缆交接箱YD/T611-93有关规定的要求。 光缆交接箱的检验应符合通信光缆交接箱YD/T988-2007有关规定的要求。 家居配线箱的检验应符合宽带接入用综合配线箱 YD/T 1313-2008有关规定的要求。3）管沟开挖和回填土要求如下： 管道沟底须平整，沟底高程及坡度变化必须符合设计要求，石块、碎砖等坚硬杂物必须清除干净。 排管沟底部应垫平夯实，并应铺不少于80mm厚的混凝土垫层。 排管的顺向连接间隙不得大于5 mm 。回填土前沟内应无积水，塑料管两侧和顶

10、部不应有坚硬杂物，以免擦伤管道表面。 地下通信管道的最小埋深应符合设计要求，并根据场地条件、管材强度、外部荷载、土壤状况、与其它管道交叉、地下水位高低、冰冻层厚度等因素确定。管群顶部与路面的距离应大于表4.3.1的规定值。表4.3.1管道最小埋深表 ( 单位 m )管道规格管道位置绿化带人行道车行道塑料管0.40.50.7钢管0.20.20.4注：塑料管的埋深达不到表中要求时，应采用混凝土包封或钢管等保护措施。钢管的最小埋深在冰冻范围以内时，施工时应注意管内不能有进水或存水的可能。地下通信管道的地基处理、基础规格、包封规格、段落、混凝土标号应符合设计规定。管道敷设应有坡度，坡度宜为3.04.0

11、 ，不得小于2.5。4）塑料管道的敷设应符合设计要求，并应符合下列规定： 应根据所选择的塑料管的管材与管型，采取相应的固定组群措施。 塑料管道弯管道的曲率半径不应小于10m，同一段管道不应有反向弯曲（即“S”形弯）或弯曲部分中心夹角小于90弯管道（即“U”形弯）。 各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm；弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。5）人（手）孔的制作与引入管道应符合以下要求: 人(手)孔的地基、外形、尺寸、净高等应符合设计要求，并应执行通信管道与通道工程设计规范GB 503732006的规定。 人(手)孔的施工质量检查应执行通信管道工程施工及验收规

12、范GB 503742006的规定。6）架空杆路架设应符合以下要求: 杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深 100mm，不浅于设计坑深 50 mm。 架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂值的5%，水平排列的同档导线间弧垂值偏差50mm。 杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于 50mm，杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于 1 个梢径。直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下的歪斜，从横担端部测量不应大于 20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。杆上固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全；7）管道进入

13、建筑物或人（手）孔时应符合以下要求 地下通信管道进入建筑物处应采取防渗水、防有害气体、防火封堵等措施。 引入管不得穿越建筑物的沉降缝和伸缩缝。 进入人（手）孔处的管道基础顶部距人孔基础顶部不应小于400mm，管道顶部距人（手）孔上履底部的净距不应小于300mm。 人孔内不同方向管道相对位置(标高)尽可能接近，相对管孔高差不宜大于500mm。引入管出口端应伸出外墙2m，并向人（手）孔方向倾斜，坡度不应小于 4.0, 进出建筑物线管应作防水坡度，坡度不宜大于15。通信引入管道和引上管道的暴露部分宜采用钢管，并应按照设计要求就近良好接地。8）当管道采用水泥管块铺设时，应执行通信管道工程施工及验收规范

14、GB 503742006相关规范。 （2）室内综合管网工程施工应符合以下要求： 1）支架、吊架安装应符合以下要求: 支架、吊架安装应保持垂直或平直，整齐牢固，无歪斜现象。线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。焊接安装处应焊接牢固，焊缝均匀平整。 同一直线段上的支吊架安装间距应均匀，其间距宜为1.5-2m，不大于3m。 在线槽首端、末端、转角及进出接线盒、箱、柜不大于0.5m 处，应安装支吊架。支吊架采用膨胀螺栓连接应紧固必须配装弹簧垫圈。支吊架安装后应进行调平调正。2）线槽与桥架安装应符合以下要求: 桥架及线槽的安装位置应符合施工图要求，并应达到抗震加固要求。 线槽与桥架的安装顺序应按先干线

15、后支线进行。 桥架及线槽的安装左右偏差不应超过50mm；水平度每米偏差不应超过2mm；与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm。 线槽的安装位置：水平桥架底部与地面距离不应小于2.2m，顶部距楼板不应小于0.3m，与梁的交叉部位距离不应小于0.05m，底部与机柜顶部间距不应小于0.3m，电缆槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间；宜安装在电力线槽的上方，线槽与电力电缆间距应不小于0.5 m，与高温管道不应平行；在架设防静电活动地板下的线槽高度不应大于150mm；网格地板下不应大于50mm。线槽出线口与信息插座底盒或过路盒之间相连接的金属软管长度不宜超过2m。线槽紧固件的螺母应在线槽的