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1、 机械设计基础课程设计计算说明书设计题目： 设计带式输送机中的传动装置 专业年级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 机械工程系完成时间 2013年 7 月 5 日机械设计基础课程设计任务书学生姓名： 学号： 专业：任务起止时间：2013年 6 月 24 日至 2013年 7 月 5 日设计题目：设计带式输送机中的传动装置一、 传动方案如图1所示：1电动机；2V带传动； 3单级圆柱齿轮减速器4联轴器；5带式输送机；6鼓轮；7滚动轴承图1 带式输送机减速装置方案图二、原始数据滚筒直径d /mm传送带运行速度v /(m/s)运输带上牵引力F /N每日工作时数T /h传动工作年限单向连续平稳转动，常
2、温空载启动。三、设计任务：1.减速器装配图1张（A1图纸）2.低速轴零件图1张（A3图纸）3.低速轴齿轮零件图1张（A3图纸）4.设计说明书1份在两周内完成并通过答辩参考资料：机械设计 机械设计基础 课程设计指导书 机械设计手册 工程力学 机械制图指导教师签字：年 月 日（一）电机的选择1.选择电机的类型和结构形式依工作条件的要求，选择Y系列自扇冷式笼型三相异步电动机。封闭式结构，U=380V。2.电机容量的选择1）工作机的功率：2）V带效率： 3）滚动轴承效率： 4）齿轮传动效率（闭式）: 对=5）联轴器效率： 6)卷筒效率： 传输总效率= 则，电机的功率= kW。3.电机转速确定1）工作机
3、主动轴转速： r/min。2）电动机转速范围V带传动比范围：=24；一级圆柱齿轮减速器传动比范围：=35；则总传动比范围：620电动机转速的可选范围为： r/min 在此范围的电机的同步转速有： （表18-1）162页 3）电动机的选取由表18-1 Y系列三相异步电机技术数据知，应选择电机的型号为： ，其性能如下表所示。电动机型号额定功率KW满载转速r/min堵转转矩最大转矩额定转矩额定转矩 4）电机主要外形与安装尺寸（164页，表18-3）（二）传动装置的运动和动力参数计算所选电机满载时转速= r/min。总传动比：= 1.分配传动比及计算各轴转速1）带传动的传动比：= 2）一级圆柱齿轮减速
4、器传动比：= 3）高速轴I轴转速= 4）低速轴II轴的转速= 2.各轴输入功率、输出功率和转矩的计算由公式=，得1）高速轴I轴的输入功率：= kW； 2）高速轴I轴的输出功率：= kW3）低速轴II轴的输入功率：= kW4）低速轴II轴的输出功率：= kW5）各轴输入转矩的计算小带轮输入转矩=9549= I轴输入转矩=9549= II轴输入转矩=9549 （三）V带传动设计1.确定计算功率已知电机输出功率，由机械设计基础表11.5知，取=1.2,故= 2.选择普通V带型号已知，由教材机械设计基础的图11.8知，可确定所使用的V带为 型。3.确定大小带轮基准直径，由机械设计基础表11.6，选取=
5、 ，带传动比已知，则 4.验算带速v 5.求V带基准长度和中心距（，）1）初定中心距=1.5（）= ，选= 2）确定带的基准长度= 由表11.2，对 型带进行选用，= 。3）确定中心距aa 4）验算小带轮包角 120合格。6.求V带根数Z查表11.3，得= ，= ；已知1，查表11.4，得= ；查表11.2，得= 。 则V带根数Z= 。 7.求作用在带轮上的压力由机械设计基础表11.1，可知 型带每米质量q= 1）单根V带的拉力=2= 2）作用在轴上的压力=2ZF0 sin= 。（四）减速器（齿轮）参数的确定1.选择材料及确定许用应力 1）由机械设计基础表13.9选用齿轮的材料为：小齿轮用：
6、，热处理方式： ，齿面硬度为 大齿轮用： ，热处理方式： ，齿面硬度为 2）根据齿轮硬度的中间值，由图13.26查得齿轮的接触疲劳极限为： ； 3）对于一般装置，由表13.13差的齿面接触疲劳强度的最小安全系数为：4）由公式13.25，求得两齿轮的许用接触应力为：取安全系数SH= ，SF= 。则许用应力为：H1=Hlim1/SH= . H2= Hlim2/SH= F1=FE1/SF= . F2= FE2/SF= 2.按接触疲劳强度计算齿轮的主要尺寸1）计算小齿轮所需传递的转矩2）选定载荷系数由表13.10，选取载荷系数= ；3）计算齿数比4）选取齿宽系数由表13.15，选取= 。5）选择材料弹
7、性系数查表13.11，取= 。6）计算小齿轮的分度圆直径= 。取 。7）确定齿轮的模数：因中心距故 = 。取 8）确定齿轮的齿数 。 。考虑到中心距a取整数值，故取= 实际齿数比 。齿数比相对误差 9）计算齿轮的主要尺寸齿轮分度圆直径齿轮传动的中心距=齿轮宽度取 。10）计算齿轮的圆周速度并选择齿轮精度按表13.5选取齿轮精度等级为 级精度。3.校核两齿轮的弯曲强度1）确定两齿轮的许用应力由图13.27，查得两齿轮的弯曲疲劳极限为： 由表13.13查得弯曲强度的最小安全系数为 。由表13.14查得两齿轮的相对应力集中系数为 计算两齿轮的许用弯曲应力2）计算两轮齿根的弯曲应力由表13.12查得两轮的齿形系数为 ； ；比较值计算小齿轮齿根的弯曲应力为（五） 轴的结构设计及验算1.高速轴及低速轴的材料选择根据表 得，高速轴材料为： ，热处理方式： 低速轴材料为： ，热处理方式： 高速轴极限强度B1= ，低速轴极限强度B2 根据表 得，两根轴的许用弯曲应力-1b= 2轴颈初估初选小轮轴颈，根据扭转强度计算初估轴颈。由表 得常数C = ，结合大带轮轮毂内径，圆整后暂取d1= 大轮轴颈= ，结合联轴器内径，圆整后暂取d2= 3轴的径向尺寸设计 根据轴及轴上零部件的固定，定位，安装要求，初步确定轴的径向尺寸。高速轴：（带尺寸的草图） 各尺寸确定的依据：
