丹阳市志奇涂装厂喷塑生产线新建项目工程分析、污染防…

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1、1 丹阳市志奇涂装厂丹阳市志奇涂装厂 喷塑生产线新建喷塑生产线新建项目项目 工程分析、工程分析、污染防治专项分析污染防治专项分析 建设单位：建设单位：丹阳市志奇涂装厂丹阳市志奇涂装厂 编制单位：编制单位：丹阳市环境保护科技咨询服务中心丹阳市环境保护科技咨询服务中心 编制日期：编制日期：2016 年年 1 月月 2 1 编制依据 （1） 中华人民共和国环境保护法 （国家主席8922 号令） ； （2） 中华人民共和国环境影响评价法 （国家主席200277 号令） ； （3） 中华人民共和国大气污染防治法 （国家主席200032 号令） ； （4） 中华人民共和国水污染防治法 （2008 年修订）

2、 ； （5） 中华人民共和国环境噪声污染防治法 （国家主席199677 号令） ； （6） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 （国家主席200431 号令） ； （7） 中华人民共和国清洁生产促进法 （2002 年 6 月 29 日） ； （8） 中华人民共和国循环经济促进法 （2008 年 8 月 29 日） ； （9） 建设项目环境保护管理条例国务院第 253 号令（1998） ； （10） 江苏省太湖水污染防治条例 ，江苏省人大修订，2007.9.27； （11） 江苏省地表水（环境）功能区划 ，江苏省水利厅、江苏省环保厅，2003 年 3 月； （12） 江苏省政府办公厅关于印发江

3、苏省工业结构调整指导目录的通知； （苏政办 发2006140 号 2006 年 12 月 13 日） ； （13） 关于印发“江苏省排污口设置及规范化整治管理办法”的通知 ，苏环控 97122 号； （14） 江苏省排放污染物总量控制暂行规定 ，省政府第 38 号令，1993 年； （15） 关于加强建设项目环境保护管理的若干规定 ，江苏省环境保护委员会， 苏环委981 号，1998 年 1 月 4 日； （16） 关于进一步加强建设项目环境影响评价现状监测管理的通知苏环办 （2003）15 号； （17） 产业结构调整指导目录 2011 年本 （2013 年修正） ； （18） 环境影响评价

4、技术导则(HJ/T2.1-2.3-93.HJ2.2-2008 和 HJ2.4-2009)； （19） 环境影响评价技术导则 大气环境 （HJ2.2-2008） ，国家环境保护总局； （20） 制定地方大气污染物排放标准的技术方法GB/T3840-91； （21） 江苏省建设项目环境影响报告表主要内容编制要求（试行） ，江苏省环境 保护厅，2005 年 7 月， （22）建设方提供的厂区平面布置图、工艺流程图、相关批准文件等资料。 3 2 项目由来及企业概况 丹阳市志奇涂装厂租用丹阳港奇车辆部件有限公司现有闲置厂房，实施汽车、 摩托车、自行车等五金零部件电泳涂装加工，该公司“五金零部件电泳涂装项

5、目” 于 2011 年 9 月 16 日通过丹阳市环保局审批 （丹环审2011248 号） ， 该项目生产工艺 为抛丸预处理、预脱脂、脱脂、硅烷化处理、电泳和烘干。现项目业主根据客户要 求，在产品出厂前增加喷塑涂装，以提高产品质量，本喷塑线项目总投资 720 万元， 项目以金属构件、热用固性塑料粉末为主要材料，通过喷塑线、烘干炉（生物质成 型燃料）等国产设备，采用喷塑、烘干等生产工艺，新增喷塑生产线。同时，鉴于 项目现有工程“五金零部件电泳涂装项目”原审批申报时烘干炉采用柴油为燃料， 现实际实施过程中为采用生物质颗粒为燃料，利用本次技改一并进行变更。本次喷 塑线实施形成年 50 万平方的喷塑涂

6、装加工能力。 丹阳港奇车辆部件有限公司创建于 1994 年 8 月，现占地面积 25323.8 平方米， 项目主要进行生产各类摩托车配件加工。 丹阳市志奇涂装厂遵照中华人民共和国环境保护法以及国务院 98 第 253 号 文建设项目环境保护管理条例 、 建设项目环境影响评价分类管理名录的有关 规定，公司委托我单位对本项目进行环境影响评价（附污染防治专项） 。我单位在现 场踏勘和资料收集的基础上，根据环评技术导则及其它相关文件，并征求了当地环 保行政主管部门的意见后，编制了该项目的环境影响报告表，报请环保主管部门审 批，以期为项目实施后环境管理提供依据。 项目所涉及的消防、安全及卫生等问题不属于

7、本评价范围，请公司按国家有关 法律、法规和标准执行。 3 建设项目工程概况 3.1 项目名称、项目性质、建设地点及投资总额 项目名称：喷塑生产线新建项目 建设单位：丹阳市志奇涂装厂 法人代表：贺跃新 项目性质：技改 建设地点：丹阳市皇塘镇蒋墅（312 国道奔牛收费站西 500 米处） 投资总额：720 万元 4 投产日期：2016 年 3 月 占地面积及厂区平面布置：项目租用厂房面积 2500m2。该项目厂区平面布置见 附图 2。 职工人数：本项目无新增员工，职工厂内调配。 工作制度：本项目实施后，年工作日为 300 天，单班制，每班 8 小时。 3.2 产品方案及主体工程 项目产品方案及主体

8、工程详见表 3.2-1。 表表 3.2-1项目产品方案一览表项目产品方案一览表 工程名称产品名称设计生产能力年运行时数 喷塑生产线技改 项目 喷塑生产线技改项目50 万平方/年2400 小时 3.3 本项目工程内容 建设项目主要工程内容详见下表 3.3-1。 表表 3.3-1建设项目主要工程内容建设项目主要工程内容 工程名称建设规模备注 主体工程喷粉车间500m2利用现有，由现有车间划出 辅助工程办公楼200m2利用现有 贮运工程 仓库100m2由生产厂房划出 运输公路汽车运输为主 公 用 工 程 给水系统供水管径 DN200当地自来水厂供给 污水排水系统本项目不新增废水排放 供电1 万 kw

9、h/a依托厂内现有配电房 1 座 环 保 工 程 废气处理 静电喷塑废气处理系统 4 套 各喷粉台配置集风罩收集后 经滤膜筒除尘器处理后 15m 高空排放， 共设置 4 个排气筒 生物质烘干炉废气处理系统 2 套 水膜除尘系统 2 套， 处理后剩 余废气经 15m 高排气筒排空 固废暂贮场一般工业固废暂存区 1 个 符合规范化要求 （固废 100%收集） 噪声治理隔声房、消声器、隔声罩等厂界噪声达标排放 3.3.1 给排水 给水： 全厂新鲜用水由自来水市政管网供给。 厂区的进水总管管径 DN200mm、 设计水压 0.3Mpa。能够满足项目用水需求，该项目总用水量约为 5m3/a。 5 排水：

10、全厂排水体制采用雨污分流、清污分流。本项目不新增生活污水。 3.3.2 供配电 全厂生产用电属于二级负荷。公司的供电由供电公司供给。项目设计采用 1 台 250KVA 变压器，可满足本次项目供电需求。变配电所设有各高压配电柜、计量柜、 电容补偿柜及高压开关等一整套配电设施。 3.3.3 运输及贮运 全厂原料及产成品全部采用公路运输的方式进行运输。本项目实施后，原料仓 库及成品仓库，均由生产厂房划出。 3.4 扩建前企业概况 3.4.1 企业发展过程 丹阳市志奇涂装厂成立于 2011 年，租用丹阳港奇车辆部件有限公司现有闲置厂 房，实施汽车、摩托车、自行车等五金零部件电泳涂装加工，该公司“五金零

11、部件 电泳涂装项目”于 2011 年 9 月 16 日通过丹阳市环保局审批（丹环审2011248 号） ， 该项目生产工艺为抛丸预处理、预脱脂、脱脂、硅烷化处理、电泳和烘干。 企业现有项目实施情况见表 3.4-1。 表表 3.4-1企业现有项目实施情况一览表企业现有项目实施情况一览表 编号项目名称审批部门审批日期审批文号 验收监测 部门 验收日期 1 五金零部件电 泳涂装项目 丹阳市环境保 护局 2011.9.16 丹环审 2011248 号 未验收 6 3.4.2 现有项目生产工艺 生产工艺主要包括该项目生产工艺为抛丸预处理、预脱脂、脱脂、硅烷化处理、 电泳和烘干。 抛丸粉尘 柴油柴油 废漆

12、渣 浮漆（电泳漆）回 超滤液循环回 换槽排水 超滤液循环回 纯水纯水 换槽排水 电泳漆电泳漆 反洗排水 纯水纯水 硅烷化处理液硅烷化处理液 自来水自来水 脱脂粉脱脂粉、 自来水自来水 脱脂粉脱脂粉、 自来水自来水 五金零部件五金零部件 抛丸去毛刺 预脱脂 三道浸洗 脱脂 四道喷淋洗 自来水自来水 预脱脂工段换槽排水 脱脂工段换槽排水 硅烷化处理 二道纯水喷淋洗超滤机超滤 阴极电泳 四道纯水喷淋洗超滤机超滤 反洗排水 烘干 水蒸气 柴油燃烧废气 产品入库 图图 3.4.2-13.4.2-1建设项目生产工艺流程及主要产污环节框图建设项目生产工艺流程及主要产污环节框图 7 3.4.3 现有项目污染物

13、排放及处理情况 1、废气 抛丸工段粉尘废气： 本项目采用 2 台履带式抛丸清理机对部分五金零部件进行抛丸除毛刺作业产生 一定量的粉尘， 该粉尘废气经抛丸机配套布袋低压脉冲除尘器收集处理后， 通过 15m 排气筒排放（2 台抛丸机共用 1 根排气筒）。 烘干热风炉燃料燃烧废气： 本项目电泳后烘干工段采用 30m 长的烘道进行烘干，烘干热风炉采用轻质柴油 清洁能源为燃烧燃料，该废气通过 15m 高的排气筒排空。烘干过程中产生的水蒸气 经集风罩收集后通过 15m 高的排气筒排空。 2、废水 项目运行期间，厂区废水污染物包括职工生活污水及各类生产性废水。 生产性废水：本项目各类生产性废水 1240m3

14、/a，经隔油池+混凝沉淀池+砂滤 处理后通过区域污水管网统一进入丹阳市导墅污水处理厂集中处理。 职工生活污水：本项目职工生活污水产生量为 360m3/a，经化粪池处理后通过 区域污水管网统一进入丹阳市导墅污水处理厂集中处理。 3、噪声 主要噪声源为密超滤机、纯水机、鼓风机、抛丸机等，采取有效隔声、消声措 施，厂界噪声能达标。 4、固废 脱脂槽浮油：主要为预脱脂槽、脱脂槽定期打捞的浮油，属于危险性固废 （HW08） ，集中收集后委托镇江新宇固体废物处置有限公司集中无害化处置。 电泳漆渣：主要来源于定期清理电泳槽产生的沉淀漆渣，属于危险性固废 （HW12） ，集中收集后委托镇江新宇固体废物处置有限

15、公司集中无害化处置。 废水处理污泥：含有油泥、涂料等成分，属于危险性固体废弃物（HW12） ， 集中收集后委托镇江新宇固体废物处置有限公司集中无害化处置。 废漆桶：属于危险性固体废弃物（HW49） ，可由相应供货厂家回收再利用。 布袋除尘系统收集金属屑：属于一般固废，集中收集后由废品收购单位回收 综合利用。 8 职工生活垃圾：属于一般固废，集中收集后由当地环卫部门送丹阳市垃圾填 埋场卫生填埋，实现无害化处置。 3.4.4 现有项目水量平衡图 图图 3.4.2-23.4.2-2技改前现有项目水量平衡图技改前现有项目水量平衡图 84 总用水量总用水量 22502250废（污）水 1240 进入厂内

16、废水预 处理站 挥发损耗 8 挥发损耗 16 480 450生活污水 360 损耗 90 废水 100 清净下水直接排放 500 100 反洗排水 6001000 纯水机用水 换槽排水 468 换槽排水 312 纯水 400 循环 使用 循环 使用 12 320 304 反洗排水 12 换槽排水 60 换槽排水 288 硅烷化处理后 喷淋洗用纯水 电泳后喷淋 洗用纯水 超滤机超滤 挥发损耗 24 预脱脂工段用水 脱脂工段用水 职工生活用水 车间地面清洗用水 挥发损耗 12 丹阳市导墅污水处理 厂集中处理后达标排 放鹤溪河 9 3.4.5 原核定污染物排放总量 根据公司原有环评资料、审批意见，厂区污染物核批总量如下： 本项目实施后，各类污染物排放总量控制指标如下： 废气污染物：粉尘0.06t/a、烟尘0.01t/a、SO20.08t/a、NOX0.037t/a。 废水污染物： 接管考核量： 废水量1