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1、新建津保铁路路基附属工程防护栅栏施工作业指导书1适用范围 适用于新建津保铁路标中铁十四局集团有限公司管段内路基附属工程防护栅栏施工。2作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，仔细阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3技术要求 3.1 防护栅栏在分段路基边坡防护排
2、水施工完毕后进行施工。防护栅栏所用材料必须满足设计要求。防护栅栏施工应安排专业施工队伍来施工。3.2 防护栅栏施工时，为保证栅栏线条圆顺，应按照距线路中线的固定距离（但必须满足设计要求）测量出栅栏位置，开挖出栅栏的基础，基础的开挖深度应能保证栅栏立柱基础能够埋置牢固。3.3 防护栅拦基础采用人工开挖。栅栏埋置位置应在征地界0.5m 范围以内。栅栏立柱埋设应牢固。栅栏立柱埋置时应挂线施工，以保证立柱顺直。防护栅栏安装牢固、立面竖直、线性圆顺，与地形及路基排水系统协调，整个隔离栅栏系统色泽一致，在通道位置处栅栏要封闭，并做好标志。3.4 防护栅栏在整个区间线路内应连接贯通封闭，并在栅栏上按照设计位
3、置、形状尺寸设“严禁入内”的标志。4施工程序和工艺流程 4.1 施工程序 防护栅栏预制施工程序为：钢筋绑扎放置模具混凝土浇筑成型收面、码放托盘转运至初养室洒水养生转运、码放整齐。防护栅栏安装施工程序为：测量放样运输开挖基础埋设立柱并浇筑混凝土钢筋混凝土栏片（金属网片）安装4.2 施工工艺流程 路基防护栅栏预制及安装施工工艺流程图见下页图： 路基防护栅栏预制施工工艺流程图放置模具振动成型收面、码放托盘转运至初养室清洗到位，脱模剂涂抹均匀小车转运混凝土搅拌振动密实，一次收面钢筋绑扎卸 模洒水养生温度过渡转移、码放半成品暂置区域平整，码放高度注意控制卸模时注意检查工装是否合适运输过程中注意棱角的保护
4、并减少滑动测量放样运 输开挖基础埋设立柱并浇筑砼钢筋砼栏片安装安装柱帽柱顶灌浆 路基防护栅栏安装施工工艺流程图5施工要求 5.1 施工准备 5.1.1 施工场地准备由于本工程涉及的产品型号规格比较多，为了方便施工管理，本场地地面需全部硬化，四周有围墙，且水、电源方便接通、交通比较方便。根据新建津保铁路II标段路基栅栏的工程数量、工期、运距等因素与建厂原则考虑，将预制场地设置在3#拌合站。防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实。当栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。5.1
5、.2 试验、材料准备新建津保铁路栅栏所用原材料,生产前经过有资质的检测中心做出理论配合比,并经监理单位审批后才能用于生产；各种原材料应做检测,合格后方可用于生产。试件的性能指标应满足设计要求的抗压强度、抗拉强度、弹性模量、氯离子渗透系数、抗冻性能等参数,并满足施工要求。5.1.3 模板准备综合考虑防护栅栏施工工程量、工期，按照施工组织设计要求，具体预制模板数量见周转性材料计划表。周转材料需用计划表周转材料名称 规 格（详细） 单 位（吨/套） 数量 技术要求 备注柱帽模板 180*180*150 个 91 符合设计立柱模板 180*180 个 91 符合设计上槛模板 125*180 个 91
6、符合设计下槛模板 180*155 个 91 符合设计栏片模板 1405*1495 个 182 符合设计5.1.4 测量放样防护栅栏安装前恢复征地红线，每隔20m设一桩，做好标记，并用白灰线撒出征地红线及立柱基础线，要求准确、简明。5.2 施工工艺5.2.1栅栏预制5.2.1.1 模具检查根据图纸核对栅栏模具型号，分类规整、码放；检查模具的尺寸以及内部是否存在杂物，清洗要到位，满足施工要求。5.2.1.2 搅拌机搅拌搅拌机搅拌由于各种原材料采用电子自动计量系统来按料仓进行装载机上料，注意各种原材料的投料顺序，切忌放错料仓。对于生产用水泥采用袋装，对于袋装水泥进行抽样检查其袋装的质量进行平均值校正
7、法进行投料，最大程度上保证配合比的的准确性；仿钢纤维、外加剂、掺和料等采用每次上料前用磅秤进行准确计量，切忌工人私自估计数量进行上料。5.2.1.3 放置模具根据振动台的型号进行模具的归类放置，保证振动台的振动效果。模具的清洗、脱模剂的涂抹是否均匀有现场技术员和质检员双重把关，切断根源，此系保证产品外观的第一道关。5.2.1.4 振动成型由于栅栏采用的振动台振动成型，振动时间的控制尤为重要，振动密实的标志注意把握：不冒气泡、均匀翻浆时在停留35秒的时间即可成型，及时进行一次收面，此系保证产品外观质量的第二道关。5.2.1.5 场地内一次转移从振动台振动密实成型后进行转移，注意过程注意车速的匀速
8、，减少混凝土初凝时间内的扰动，保证早期强度的上升，转移道路的平整性在此尤为重要。5.2.1.6 收面、码放半成品产品是采用先期初步温室养护，码放是层与层之间竹胶板隔开，每层二次收面完成后铺上一层塑料薄膜进行覆盖，然后放置竹胶板隔开，再放置半成品，再铺薄膜、竹胶板，码放的高度不宜超过0.6m；5.2.1.7 卸模产品在温度为20的保温棚内养护不少24小时，然后进行卸模，卸模时注意工装的配套使用，场地下放置软物以缓冲，避免产品在初期产品强度未达到时的损伤，整个过程中要轻拿轻放；卸模完毕后对模具及时进行清理，清洗，对于较难清理的磨合进行盐酸泡洗，模具清理时切忌敲砸，清洗好的模具按照类型摆放整齐，便于
9、清点和现场放置振动台时的方便。5.2.1.8 养护卸模完成后的半成品要进行场地内转移至养护场地，产品码放整齐,用土工布盖实,防止太阳暴晒。每天洒水至土工布湿润,这样养护至少7天时间。5.2.1.9 混凝土试件的留置与检验产品生产应以同一配合比、生产工艺、同龄期组成同一验收批。栅栏材料力学特性检验（含立方体抗压强度、弹性模量、抗拉强度）每100m 3检验一组，批量不到100m 3，按100m 3考虑,每次取样应至少各留置两组。栅栏材料氯离子渗透系数与抗冻融性能每1000m 3检验一组，批量不到1000m 3，按1000m 3考虑。5.2.1.10 构件出场检验栅栏成品养护龄期达到后，进行出场。外
10、观质量检验：同材料、同工艺正常生产的3000件一批，在每批中应随机抽取5个构件进行检验、检验结果依据“构件外观质量要求”评定其合格率。力学性能检验：同材料、同工艺正常生产的10000件一批，在外观检验合格的批次中，随机抽取3件进行力学性能试验，试验结果依据“栅栏产品（或构件）的力学性能”要求评定其合格。5.2.1.11 产品出场运输层与层之间应设置木条进行隔开,产品装车完毕后进行高强网覆盖，用绳在纵横向张紧，避免在运输过程中的局部滑动造成产品的棱角性受到损伤。运输过程中要保持匀速，特别是施工便道上下坡转变的瞬间的均匀缓冲过程。5.2.2 栅栏安装5.2.2.1测量放样每20m放出铁路征地红线，
11、做好标记，并撒白灰线，按每3m，距红线0.5，放出0.6m0.6m基础方框线。5.2.2.2 运输钢筋混凝土防护栅栏出场时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输中应有保护措施，于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过5层，高度不超过600mm。金属网片及连接构件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的栏片竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。5.2.2.3开挖基础本方案适用于一般土质地段，地基承载力100Kpa基础采用人工开挖。基础开挖尺寸为：长0.6m宽0.6m深0.7m。开挖后，坑内要求无明显碎土、杂物等。5.2.2.4 埋设立柱并浇筑混凝土埋设立柱采
12、用人工埋设，埋设立柱时应将立柱放在基坑中间位置，且竖直不得倾斜，然后采用钢管支架固定。浇筑混凝土时应由四周均匀放入，浇筑应与地面平齐，可采用人工筑捣。待混凝土强度达到设计强度70%后方可拆除钢管支架。5.2.2.5安装钢筋混凝土栏片安装：立柱预埋完成后，且立柱基础混凝土强度达到70%以上后，先安装下槛及上槛，安装下槛时其卡槽面向上方，安装上槛时其卡槽面向下方，上槛、下槛两端应与立柱对应的卡槽咬合，不得硬敲硬杂，硬板硬拽。然后安装栏片，每单元安装12片栏片。1.8m高防护栅栏栏片高度1495mm。安装栏片时栏片应嵌入上、下槛凹槽内，且竖直，不得有倾斜、里进外出现象。最后安装柱帽，安装柱帽时应与立
13、柱上槛对齐，并使用锚固螺栓固定。螺栓用套筒扳手紧固，顶部用C30混凝土封填。金属网片安装：立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸分180mm180mm，高度2.375m。现场安装时插入带连接板并封口的Q235方管，并用封水材料填充缝隙。方管规格40mm40mm，厚度2.5mm，矩管插入端长度150mm，外露部分向外折角30，垂直高度300mm，在相应位置预留三个12mm圆孔，安装时通过螺杆固定两侧连接板。金属网片用于1.8m高防护栅栏的上部，高0.5m。采用Q235钢板边框，规格宽度50mm，厚度2.0mm，上部边框设置于弯折点以上的中部位置；内部网丝采用HPB2356.5mm高线钢丝冷拔加工
14、，规格75mm150mm，（4.0mm），上部向外折角30，弯折段垂直高度200mm。金属网片总高度480mm，安装时下边缘距离上槛留20mm间隙。立柱连接板、网片连接板采用90折角钢板，厚度4.0mm，根据不同使用位置分A、B、C三种形式。螺栓采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸使用专门工具，根据不同连接点的厚度，选用不同尺寸的防盗螺栓。连接板与螺栓均采用HPB235钢，并镀锌处理。5.3 线路封闭技术要求及方法5.3.1 线路封闭技术要求防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；
15、要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。安装先平整场地，栅栏底部距离地面高度10cm，不满足时，应进行回填处理。5.3.2 桥头封闭防护栅栏设置于用地界内0.5m处时，应从桥台下包围锥体封闭线路；钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏设置于路肩上时可连接至桥头栏杆处。5.3.3 涵洞封闭防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。5.3.4 排水沟封闭防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采用混凝土箆子封闭。5.3.5 其它封闭放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、货场、正线
16、与支线交汇等处防护栅栏应保证开口位置距封闭处200m以上。5.3.6 其它要求防护栅栏设置结合绿化情况，考虑景观的整体效果；在设置声屏障地段，不设置防护栅栏，与其顺接；防护栅栏每隔15m，栅栏设置警示标识。设置警示标识的立柱（门柱）上预制内凹的“禁止入内”字样，采用黑体字形，字高80mm，内部图红色油漆。栅栏门：根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要，设置栅栏门，可采用单开门及双开门两种形式。单开宽度1.5m，双开宽度3m，其网片形式与防护栅栏保持一致，门柱采用C30钢筋混凝土预制，基础、截面尺寸及高度同钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏形式，并通过销轴、销轴套与门柱连接。门柱上预制设置“禁止入内”的警示标志，门上设锁，并应防水。6劳动组织 6.1 劳动力组织方式劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2 资源配置 施工人员应结合施工组织设计、施工方案、机械、人员
