施工设计(止水桩)

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1、1 施工组织设计施工组织设计 第一章第一章项目概况项目概况 一、工程概况一、工程概况 武汉市水务集团惠济二路办公楼拟建在汉口建设大道与惠济二路交汇 处，其地上 7 层，局部 6 层，主楼拟采用框架剪力墙结构，基础型式拟 采用预应力管桩桩基础，主楼设一层地下室，深基坑设计工作巳由武汉地 质工程勘察院完成，并巳通过深基坑审查。基坑设计采用桩撑支护，钢管 支撑，浆喷桩止水帷幕与中深井降水相结合的基坑支护体系。 本施工组织设计提供为基坑侧壁止水帷幕。 二、场区地质概况二、场区地质概况 本场地工程勘察资料由武汉市勘测设计研究院提供，根据资 料摘取以下内容： （一） 场地地层结构特征： 地层 编号 岩土

2、名称 层顶埋深 （m） 层厚（m）颜色状态 压缩 性 包 含 物 及 特 征 1-1 杂填 土 自然地面0.41.0杂色松散高 由砖渣、碎石、煤渣等混一般粘 性土组成，大部分场地下具 20-30cm水泥地坪，层面起伏不 大， 层厚变化不大， 全场区分布。 1-2 素填 土 0.41.00.31.3灰褐可塑高 主要由一般粘土性土填积 而成，夹少许细小碎石及 贝壳，层面有起伏，层厚 不均匀，全场区分布。 2-1 粉质 粘土 夹粉 土 1.01.91.42.1 黄褐 灰褐 软塑- 可塑 中 含云母片、氧化铁等矿物质， 水平层理清晰，层面起伏不 大， 层厚较均匀， 全场区分布。 2-2粘土2.83.5

3、1.32.4黄褐软塑高 含铁锰质氧化物，灰色高 岭土等，层面起伏不大， 层厚较均匀，全场区分布。 2 2-3 粉质 粘土 4.85.40.92.0黄褐可塑中 含氧化铁、云母片等矿物 质，该层底部局部地段夹 软塑状粘土，层面起伏不 大，层厚不均匀，全场区 分布。 3 砂质 粉土 6.26.93.05.1 灰褐 青灰 稍密中 含云母片及水量铁锰质氧 化物，层面略有起伏，层 厚变化较大，全场区分布。 4-1粉砂9.611.73.78.4青灰中密中 含石英、云母等矿物质， 层面略有起伏，层厚变化 较大，全场区分布。 4-2粉砂13.515.30.04.4青灰稍密中 含石英、云母等矿物质， 夹粉土，层面

4、略有起伏， 层厚有所变化，局部孔缺 失。 4-3粉砂16.918.45.78.3青灰中密中 含石英、云母等矿物质含 少量腐植质，局部夹粉土 薄夹层，层面略有起伏， 层厚有所变化，全场区分 布。 4-3A 粉土夹粉 质粘土 24.525.00.01.1灰褐稍密中 含云母及少量铁锰质氧化 物。 4-4 粉细 砂 23.926.04.97.6青灰中密中 含石英、云母等矿物质， 层面略有起伏，层厚有所 变化，全场区分布。 4-5 中粗 砂 30.531.78.710.1青灰 中密 密实 低 含石英、云母等矿物质， 层面略有起伏，层厚均匀， 全场区分布。 5卵石40.240.60.63.5杂色密实低 圆

5、-次圆状，分选性较差， 成分以石英、长石、硅质 为主，砾径在 3-7cm 不等， 层面起伏不大，层厚不均 匀，全场区分布。 6-1 强风 化砾 岩 41.344.00.53.0红褐硬低 砾质以石英岩、灰岩、硅 质岩为主，次棱角状，以 泥质、钙质胶结为主，水 浸泡后易捏散，结构构造 不清晰，层面起伏较大， 层厚不均匀，全场区分布。 三、场地地下水特征三、场地地下水特征 场地地下水按赋存条件及含水层性质可分为上层滞水和孔隙承压水， 上层滞水主要赋存于上部人工填土中，无统一自由水面，其水位变化较大， 水量随大气降水及地表排水强度波动，总体有限，但不容忽视；孔隙承压 3 水主要赋存于场地下部的粉土和砂

6、砾卵石层中，与长江有较密切的水力联 系，其水位变化幅度受长江水位涨落影响，水量较大。据勘察期间实测， 场地土层滞水埋深 0.50m1.05m。 承压水头埋深约 2.5m， 相当于标高 18.0m 左右。据武汉市汉口一级阶地水文观测资料，承压水头标高一般在 18.5 20.0m 之间，年变幅为 34 米。根据武汉地区一级阶地粉细砂层渗透系数 经验值（16.020.0m/d） ，并结合邻近工程抽水试验结果，建议本场地（4） 单元砂土层的渗透系数初步按 18.0m/d 考虑。为获取较准确的数值，建议 做现场抽水试验。 根据场地水质分析成果，本场地地下水对混凝土中的钢筋及钢筋混凝 土无腐蚀性，对钢结构

7、具弱腐蚀性。 第二章第二章侧壁防渗止水工程设计要求侧壁防渗止水工程设计要求 1 本工程侧壁止水设计采用浆喷桩， 直径 500mm， 相邻桩位咬合 15mm。 2浆喷桩加固材料选用普硅 32.5 级水泥，掺入量 50kg/m，有效桩长 10m。水泥浆液的水灰比可选用 1。 3桩位允许偏差为 50mm，垂直度允许偏差 1%，成桩直径和桩长不得 小于设计要求； 4其余详见建筑地基处理技术规范 （J220-2002）和湖北省地方标 准建筑地基基础技术规范 （DB42/242-2003）中有关要求施工。 5.不能施工浆喷止水桩地段，设计采用500 单管高压旋喷桩。高压 旋喷桩水泥采用 32.5 级普硅水

8、泥,水灰比 0.80.05，有效桩长 10.5m（详 见设计） 。 4 第三章第三章施工方法及机械设备配备计划施工方法及机械设备配备计划 一、浆喷桩的施工方法及机械设备配备计划一、浆喷桩的施工方法及机械设备配备计划 1、施工方法 浆喷桩是一种加固饱和软粘土地基的方法，利用水泥作为固化剂，通 过特制水泥搅拌桩机，在地层深处就地将软土和水泥浆液强制搅拌，利用 固化剂和软土之间产生的一系列物理化学反应，使软土固结成具有整体 性、稳定性和一定强度的良好的复合地基。 2、主要施工机械设备计划 根据场区施工作业面和工期要求，拟定投入 1 台套浆喷桩机进行浆喷 桩施工。机台按要求配备有经国家计量认证部门认证

9、的监测仪器。 PH-5 水泥搅拌桩桩机是施工浆喷桩的专用设备，具有自重大、稳定性 好、导向性强等优点，自动化程度高，能施工直径在600mm，孔深达 20m 的水泥搅拌桩；有关桩机主要性能技术参数和设备配备计划详见下表。 桩机主要性能参数表 桩机型号PH-5 加固深度(m)18 成桩直径(mm)500 功率（KW）45 转速（r/min）27.6;46.9;82.5;131.2;202 提升速度(m/min)0.136;0.232;0.408;0.604;1.000 下钻速度(m/min)0.642;1.090;1.917;3.051;4.698 5 施 工 机 械 计 划 表 项目 设备名称

10、规格与型号单位数量备注 搅拌桩机PH-5台套1钻进成桩 氧焊套1修理 钻头500mm个4成孔 钻杆120M20成孔 水泥浆泵BW-150台1喷射固化剂 全钻仪NTS-202套1控制点测量 经纬仪J2台1测放桩位 水准仪DS3台1测高程 钢卷尺50M把1测距 搅拌机台1水泥浆液配制 钢板块4施工铺路 二、单管高压旋喷桩施工工艺及机械设备配备计划：二、单管高压旋喷桩施工工艺及机械设备配备计划： 1、施工工艺 （1）施工准备：施工前先清理场区，平整场地，并按设计测放轴线和 孔位。 （2）钻孔：根据地层情况采用钻机引孔，成孔孔径130mm，钻孔深 度按设计深度施工，采用金刚石或合金钻头钻进，钻孔时控制

11、泥浆比重在 1.05-1.15 之间,保证孔璧的完整性. (3)验孔:钻孔达到设计深度后先由当班班长复核成孔深度,然后由跟 班质检员检查后请监理人员验收,合格后进入下道工序. 6 (4)送风和下喷浆管:成孔验收后浆喷浆管下入孔中,下入时开启空压 机送风,仔细丈量喷浆管长度,确保喷管下入孔底. (5)配料制浆:按水灰比 0.80.05 在一次搅拌桶中进行配料并搅拌成 浆,当搅拌均匀后将基抽入二次搅拌桶.并进行二次过滤,筛网直径不大于 2mm,以防粗颗粒混入堵塞喷嘴. (6)开启高压泥浆泵喷浆和空压机送风:开启高压泵,缓慢向孔内送浆 待一切正常后,稳定泵压与泵量,并在原位旋喷浆 30 秒,位旋转喷

12、浆 30 秒, 使浆液能完全达到孔底,同时开启空压机送风,并使气压达到设计值. (7)喷浆旋转提升:确认浆液到达孔底后稳定泵压、泵量，气压并开始 旋转提升， 喷嘴旋转速度控制在10-20r/min， 提升速度控制在10-25cm/min， 遇地层变化时调整上述参数，当旋转提升至孔口 0.5mm 时停止喷浆。 （8）冒浆回灌：高喷施工过程中应仔细观察冒浆量的变化，当冒浆量 异常时应作好记录并寻找原因，旋喷完毕后应及时向孔内补浆直至浆液面 不再下沉。 （9）验收签证：当上述工作进行完毕后请监理人员予以确认并验收， 至此完成一根桩的施工工作。 2、机械设备配备计划： 根据场区施工作业面，桩数及工期要

13、求，拟投入一台套高压旋喷设备 及一台钻机引孔设备进行施工。 第四章第四章施工材料用量计划施工材料用量计划 浆喷桩及单管旋喷桩的主要材料是水泥，水泥品种均采用 32.5MPa 普 硅水泥，为满足设计要求施工所用水泥除有出厂质量合格证外，还必须经 见证取样复检合格后方可投入使用。 计划水泥用量约为： 600 吨。 7 水泥堆放时，需搭建平台堆放，还应采取挡雨防潮措施，设材料员管 理，分批进场堆放，分批使用。 第五章第五章施工组织机构设置及劳动力安排计划施工组织机构设置及劳动力安排计划 一施工组织机构设置一施工组织机构设置 我公司为确保施工质量及施工顺利进行，全方位配合业主，以体现公 司的施工实力和

14、良好的社会信誉，特委派优秀项目经理及具有丰富经验的 技术管理人员组成该分项工程项目经理部专班，分项工程项目经理部由项 目经理、技术负责和工地主任组成，采取建设部推行的项目法管理施工， 实行项目经理责任制。由项目经理对工程施工全权负责，下设技术组、生 产组、修理组、后勤组、安全组。详见项目管理机构图。 项 目 管 理 机 构 图 劳 动 力 安 排 计 划 表表五 技术组 技术交底 测量放线 材质检验 工序检查 资料整理 生产组修理组后勤组安全组 钻机对位 水平校正 钻机钻进 喷浆成桩 机械设备 电器设备 保养检修 保证施工 正常进行 原材料零 配件采购 计划进场 验收建立 材料台帐 安全交底

15、安全检查 文明施工 安全标识 技术负责工地主任 项目经理 8 二劳动力安排计划二劳动力安排计划 施工期间，按 1 台套搅拌桩机编制人员，其劳动力安排计划详见下表： 职务人数职责备 注 现 场 管 理 人 员 项目经理1项目全面负责一级项目经理证 技术负责1业务及施工技术上岗资质等相关证件 工地主任1生产调度、施工组织上岗资质等相关证件 施工员2现场生产调整 安全员1安全生产文明施工上岗资质等相关证件 质检员2负责现场质检上岗资质等相关证件 测量员2测量放线工作上岗资质等相关证件 直接 生产 人员 机长4机台生产调度 班长2成孔、成桩 修理工1修理 钻工4成孔、制浆、成桩 其它 人员 炊事班2后

16、勤 材料员1采购材料、库房管理 其它2清整场地、文明施工 合计26 第六章第六章施工平面布置图施工平面布置图 为保证如期开工，人员、设备进场后应进行施工筹备，项目部在征得建 设方、监理方同意的情况下，在指定的场区位置，先后搭建临时性生产设 施，主要有：水泥材料仓库、现场办公室（集装箱一个） 。 根据文明施工的要求，场内各种临时设施应视现场实际情况合理布局、 调整，做到文明整洁，既便于施工，又能满足安全生产之需要。具体场地 平面布置详见附图。 9 第七章第七章施工进度计划及技术组织保证措施施工进度计划及技术组织保证措施 一施工进度计划一施工进度计划 根据设计及现场实际放线情况， 本基坑共设计浆喷桩 595 根， 累计 6248 延米；设计单管高压旋喷桩 116 根，累计 1128 延米。 计划 15-20 天内完成全部施工任务。 施工流程原则：划分区域，由浆喷桩和高喷桩接口处反向施工。 二技术组织保证措施二技术组织保证措施 为确保总工期要求和进度计划，应进行充分各项准备工作，