房建施工设计(技术标)

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1、施工组织设计施工组织设计 1、投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，按照以下要点编制本工程的施 工组织设计： （1）主要施工方法 （2）拟投入的主要物资计划 （3）拟投入的主要施工机械 （4）劳动力计划安排 （5）确保工程质量的技术组织措施 （6）确保安全生产的技术组织措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）确保工期的技术组织措施 （9）施工总进度表或施工网络图 （10）确保报价完成工程建设的技术和管理措施 （11）施工总平面布置图 2、施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后， 附件一：拟投入的主要施工机械设备表 附件二：劳动力计划表 附件三：计划开、竣工日期和施

2、工进度表 附件四：施工总平面图布置图 一、一、 主要施工方法主要施工方法 第一节施工准备第一节施工准备 一、作业准备 在本工程开工以前， 我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报 送有关申报资料，争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。 1、施工现场准备 与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠 的观测点。 施工现场临时围墙、道路布设好。 开工前需进场的施工机械应尽快进场。 周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进 点，所用脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门 办理开工建设的有关手续。现场临建布置、机械

3、、设备就位严格按附图施工平面 布置图进行。 2、技术准备 项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图 和要求，研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班 组人员进行交底。以便正确施工，实现设计意图。 3、劳动力准备 为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需要适时组织各专业 作业队伍进场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做 到持证上岗。为保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附 表劳动力安排计划表。 4、材料准备及进场计划 由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶段性的材料计 划要求进行物资

4、采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行自检，自 检无误后书面通知监理到场后检查并见证取样、送检。 第二节施工测量第二节施工测量 （一）测量准备工作 与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制 点记录表”。 根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进 行业内计算。 （二）平面测量控制网的建立及校核 拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测 量遵循的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点 的加密和放样工作。 根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点， 确定本建筑物的 首级测量控制网

5、。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线 10m 的位置建立主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不被破 坏，做好明显标记，定期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，后视加一 相应控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施 工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位置，每跨轴线误差控制在 1mm 以内，施工时 由下到上进行层层放线。 （三）楼层施工测量放线 楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。 根据控制网，用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量 放线。 （四）装饰与外墙的测量控制 内部装修的局部平面位置从结构中确定的结构控制引出

6、， 高程同样从结构施 工中用水准仪转移至各控制点。 水准仪转移时应遵循仪器使用过程中保持距离测 量的原则，以提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。 外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程点引出，转移到外墙面上，弹出竖 向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，钢尺测量是逐层 实施的，因此需用经纬仪在外控制点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消 除逐层测量引起的因接槎微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达 到准确的测量外墙效果。 （五）建筑物的高程控制 对移交的标高水平点进行现场确认和标测， 办理移交手续， 并进行妥善保护， 在此基础上建立场地内的标高控制网点。 在现

7、场外坚硬的地方， 测设出 A、 B、 C、 D、G 临时水准点，其闭合差 fn（n）/，二次水准仪结合吊钢尺的方法测设， 待一层结构施工完后，即将施工图纸中给定的建筑物0.000 标高引测至一层结 构内，各层间高程递用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+500mm 处水平线，作为向上标高控制的引测点。 标高测量方法 大建筑物首层外墙上精确布设+0.500mm 的标高点，以此水准点将标高传递 到各施测层后进行闭合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结 构外墙上坚引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应 由各外墙的布设起始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时

8、，在该层精确测定 第二起始标高点，作为向上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传 递上来的各水平线，误差应在3mm 以内，在中层抄平时，后视两条水平线以作 校核。 楼面平整度控制方法 当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用 水准仪把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制 楼面标高。 （六）沉降观测（根据需要确定） 施工前会同建设单位、 设计单位、 监理单位对沉降观测点布置进行充分协商， 具体注意事项或初步意见如下： 1、沉降点布置 根据设计与规范要求进行布置。 2、沉降观测点制作、现场保护。 首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。

9、采用直径为 20 毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成 90 度角打磨成半球形状， 另一端焊接在埋件上。 沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。 沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。 3、沉降观测方法 观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。 测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测 中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪， 用铝合金标尺，按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于 0.4/mm（m 为测站数）。 观测周期：结构施工阶段采用每施工完一层观测一次，主体结构完

10、工后至工 程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，第三 年后每年观测一次，直至下沉稳定为止，当建筑物突发大量沉降、不均匀沉降或 严重的虺缝时， 应立即进行逐日或几天一次的连续观测， 同时应对裂缝进行观测。 每次观测结束后，将观测高程列入沉降成果表中，及时计算每一观测点及相邻观 测点间的沉降量及累计沉降量，编制成果表，作为竣工资料归档。 4、观测注意事项 观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。 测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于 2m，视距不能超过 30m。 测量中将用固定的人员、 水准仪和塔尺、 水准基点与观测路线， 按规定日期、 方法及路线

11、进行观测。 在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过 1 毫米。否则应重新观测，直至满足要求为止。 第三节基础工程施工方法第三节基础工程施工方法 一、施工工艺流程一、施工工艺流程 平整场地定位放线土方开挖验槽浇筑垫层砼独立基础支模、 扎筋、 浇砼基础拉梁及基础柱支模、扎筋、浇砼基础验收土方回填 二、土方开挖二、土方开挖 1、土方开挖采用机械开挖和人工配合进行。 2、土方开挖注意事项： （1）施工前根据施工图纸准确放出基坑开挖线。 （2） 当机械开挖至基础设计底标高-300mm 时， 采用人工捡底至设计底标高， 严禁扰动基底土质，同时挖孔灌注桩采用人工开挖。独立柱基和灌

12、注桩开挖均不 放坡。人工开挖前应进行普遍钎探，开挖至设计标高后应对坑底进行保护，每开 挖完一段基坑后，四周均设防护栏杆。 （3）基坑开挖前必须对临近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、 电话等底下管线进行调查了解，在施工过程中，要高度重视其地下设施的保护， 发现问题及时报告建设单位，并经有关各方技术处理后才能进行下道工序。 （4）基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次 开挖到底， 应防止挖掘机开挖面的坡度过陡、 运输车辆、 运输荷载引起土体位移、 底面隆起等现象发生。 （5）为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡 表面铺设塑料薄膜加以保护，坡坎外

13、设排水沟或筑挡水土堤，并在坑内设排水沟 和集水井，用水泵抽出积水。 （6）挖出土方应随挖随运，当班运出，不应堆在坑边，尽量减少坑边地面 堆载，堆载严格控制在 10KN/m 2以下。 （7）基础开挖至设计所选持力层后，立即通知各相关单位共同验槽，经检 验合格后方可进行下一道工序施工。 三、垫层砼浇筑三、垫层砼浇筑 砼浇筑前，把基坑底部清理干净，用小木桩在基底标识出垫层的浇 筑高度。砼采用人工摊平、平板振动器振捣密实。 四、独立基础、人工挖孔灌注基础及基础拉梁施工四、独立基础、人工挖孔灌注基础及基础拉梁施工 1、模板采用组合钢模板拼装，支撑材料采用 48 钢管和木撑条固定。模板 应有足够的强度、刚

14、度，支模前满刷隔离剂，模板之间短边连接处 U 型卡不低于 两扣，长边连接间距不大于 300mm， U 型卡应正反交连接。 2、独立基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置，并将各主轴线 投测到砼垫层上，分出各细部尺寸。模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的 底部应加设垫木。 3.人工挖孔灌注开挖前，应根据桩中心点和桩的半径，加上护壁厚度，放出 开挖线。用 48*3.58 钢架管搭吊架，由人工摇滑轮车引吊篮提土。 4.护壁模板采用 30mm 厚木板加工成定型模板，高 1.0m 5.每个施工段开挖深度为 1.0m，达深度后，立即对称支护护壁模板，浇护 壁砼。 在第一圈护壁砼拆模后，应在护壁上标

15、注出中心位置线和标高以控制桩孔 位置、垂直度和深度。 6.当开挖至设计标高后，吊放钢筋笼，并将其位置固定，用串筒灌注、并分 层捣实砼，一次浇筑完成，不得留设施工冷缝，以保证灌注桩质量。 3、基础拉梁模板安装时，先按测量控制线安装地梁底模板，应支撑牢固， 侧模板安装后在其内侧按标高弹出地梁面的控制线。 4、钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎位置的准确性。柱子插 筋应准确预埋，并在独立基础上口 200mm 处焊接定位箍。 5、基础砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，摊铺均匀，振 捣密实，每一台阶浇筑完后台阶部分表面随即原浆抹平。 6、模板在砼浇筑后 24 小时拆除，拆模时不能用力

16、过猛，拆下来的料具要及 时运走。 7、砼浇筑完毕后及时浇水养护，养护时间不少于 7 昼夜。 五、土方回填五、土方回填 回填土要分层夯填，人工、机械配合进行。 第四节主体工程施工方法第四节主体工程施工方法 一、施工工艺流程一、施工工艺流程 抄平、放线一层柱支模、扎筋、浇砼标高 7.5m 楼面梁支模、扎筋、浇 砼六层柱支模、扎筋、浇砼标高 30.4m 屋面梁支模、扎筋、浇砼填充墙 砌筑主体验收 一钢筋工程一钢筋工程 一、钢筋加工工艺流程一、钢筋加工工艺流程 材质复验及焊接试验配料调直断料除锈对焊弯曲成型 成品堆放绑扎安装 二、钢筋原材质量要求二、钢筋原材质量要求 1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，每捆 钢筋均应有标牌。 2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明 书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。 3、 钢筋在储运和堆放过程中必须挂标牌， 并按级别、 品种、 规格堆放整齐， 钢筋与地面之间应支垫不低于 200mm