大型工业厂房施工设计

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1、Xxx xxxx 项目项目 Xx xxx 车间施工组织设计车间施工组织设计 项项 目目 经理：经理： 工程负责人：工程负责人： 技术负责人：技术负责人： 编编制：制： 审审核：核： 编编 制制 时间：时间：2010 年年 5 月月 1 日日 1 第一章第一章编制目的与依据编制目的与依据 1.11.1 编制目的编制目的 本施工组织设计编制的目的是：为 xxxx 公司高新技术分公司液压支架项目二期提供 完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成 该工程的建设任务。 1.21.2 编制依据编制依据 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、根据中国现行的有关标准和规范要

2、求： 编号标准代号名称 1GB5002693工程测量规范 2GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 3GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 4GB502042002混凝土工程施工质量验收规范 5GBJ502032002砌体工程施工及验收规范 6GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范 7JGJ 1372001多孔砖砌体结构技术规范 8GB502102002建筑装饰装修工程质量验收规范 9JGJ 1896钢筋焊接及验收规程 10JGJ 10796钢筋机械连接通用技术规程 11CECS71：94工程建设施工现场焊接目视检验规范 12GB5016492混凝

3、土质量控制标准 13JGJ5999建筑施工安全检查标准 14国家有关工程建设的其他规范 1503G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规 则和构造详图 1606G101-6混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规 则和构造详图 2 第二章第二章工程概况工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 1、建设单位：xxx 任公司 2、工程名称：xxxxx 车间 3、工程地点：xxxxx 4、设计单位：xxxxxx 院 2.22.2 工程设计概况工程设计概况 2.2.12.2.1 建筑概况建筑概况 1、项目概况： 本工程为单层工业建筑，由主厂房、敞篷跨及生产辅房组成。主体厂房及露天跨为一 层门式

4、刚架钢结构厂房，生产辅房为二层钢筋混凝土框架结构。 结构件焊接车间基底占地面积 27598.16 平方米，建筑面积 29073.69 平方米；建筑抗 震设防烈度为 6 度，主体结构设计使年限为 50 年。 2、墙体工程 （1）墙体材料及做法： 墙体：主厂房车间部分 1.2m 以下为 240 厚 MU10 非粘土实心砖 M5 水泥砂浆砌筑； 0.000-1.2m 为混凝土多孔砖 M5 水泥砂浆砌筑； (2) 生产辅房 0.000 以下为 MU10 非粘土实心砖 M10 水泥砂浆砌筑；0.000 以上采用 A3.5 加气 混凝土块 M7.5 专用干粉砂浆砌筑。 3、屋面及防水工程 主厂房屋面为双层

5、压型钢板复合保温屋面，生产辅房为倒置式不上人屋面；防水层为 SBS 高聚改性沥青防水卷材。 4、门窗工程 门：丙级防火门、夹板门、提升门（专业厂家制安） ； 窗：中空玻璃，5+12+5，90 系列铝合金门窗。 5、装修工程 3 （1）外墙：钢结构主厂房 1.2m 以下外墙为面砖，1.2m 以上为夹芯板保温墙体；生 产辅房为 40 厚聚苯乙烯塑料板保温外墙面， （2）内墙、顶棚： 内墙：钢结构主厂房 1.2m 以下内墙为乳胶漆，生产辅房卫生间、淋浴间为釉面砖， 其他房间为内墙乳胶漆。 顶棚： 生产辅房卫生间、 淋浴间顶棚为水泥砂浆乳胶漆， 其他房间为混合砂浆乳胶漆。 （3）楼地面： 生产辅房卫生

6、间、淋浴间为陶瓷地砖防水地面，其他房间为陶瓷地砖。 2.2.22.2.2 结构概况结构概况 结构形式：本工程为单层工业建筑，由主厂房、敞篷跨及生产辅房组成。基础为钢筋 混凝土独立基础，主厂房、敞篷跨为一层门式刚架钢结构厂房，主跨度为 24 米、21 米； 生产辅房为二层钢筋混凝土框架结构。 基础为钢筋混凝土独立基础，独立基础、基础梁混凝土均为 C30，垫层为 C10。 钢结构主框架梁、柱、抗风柱材质为 Q345B,吊车梁材质为 Q345B 及 Q345C；檩条采用 Q235B 镀锌冷弯薄壁型钢。螺栓材料：螺栓、螺母和垫圈采用 Q235 普通钢制作。 墙体：主厂房车间部分 1.2m 以下为 24

7、0 厚 MU10 非粘土实心砖 M5 水泥砂浆砌筑； 0.0001.2m 为混凝土多孔砖 M5 水泥砂浆砌筑； 生产辅房0.000 以下为 MU10 非粘土实 心砖 M10 水泥砂浆砌筑；0.000 以上采用 A3.5 加气混凝土块 M7.5 专用干粉砂浆砌筑。 2.32.3 工程施工特点、难点、关键点及处理措施工程施工特点、难点、关键点及处理措施 2.3.12.3.1 工程施工特点工程施工特点 1、工期紧：本工程根据建设单位要求 2010 年 6 月 8 日前基础工程施工完毕，具备主 体钢结构安装条件。必须合理安排基础工程各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各 工序的最迟交接时间，以保证工

8、程如期交付安装。 2、本工程主要为单层大跨度车间，建筑面积大，施工工期短，施工任务重，需投入大 量的人力和物力及机械设备，并需要很好的安排劳动力，精心组织，合理穿插，严格按标 准规范施工；提前做好有关材料计划，并经业主认可后进场，做好报验等衔接工作。 3、 本工程施工经历雨季施工及夏季高温天气的施工， 需采用特殊季节施工措施进行施 工，保证工程顺利完成。 4 2.3.22.3.2 施工技术方面的难点与重点与处理施工技术方面的难点与重点与处理 根据本工程特点，确定以下技术关键控制点： 1、施工测量、定位、放线； 2、基础柱脚螺栓的施工质量控制； 3、装饰工程：外墙面砖、室内抹灰质量控制。 对以上

9、关键点， 本施工组织设计以充分进行了考虑， 我公司配备过硬的业务技术人员， 优选劳务层， 采用先进施工工艺。 并制定了相应的处理对策， 严格制定并执行施工工艺 （或 施工程序）施工。 第三章第三章施工部署施工部署 3.13.1 实施目标实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术 管理人员。按项目法施工管理，严格执行 ISO9001 质量保证体系，积极推广新技术、新工 艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现 如下目标： 3.1.13.1.1 质量目标质量目标 本工程分项合格率达到 100%。 3.1.23.1.2

10、工期目标工期目标 保证基础工程 2010 年 6 月 8 日前施工完毕，具备主体钢结构安装条件。整个工程 150 个日历天施工完，具备竣工验收条件。 3.1.33.1.3 安全文明施工目标安全文明施工目标 采取有效措施，杜绝死亡、重伤及二级以上非伤亡事故的发生，争创文明化标准工地。 3.1.43.1.4 科技进步目标科技进步目标 为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极 采用成熟的科技成果和现代化管理技术。 5 3.23.2 施工协调管理施工协调管理 3.2.13.2.1 与设计单位的协调与设计单位的协调 1、我们将在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中的

11、疑难问题。 2、积极参与施工图纸会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善 图纸设计。 3、积极参与施工图纸审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完 善设计内容和设备物资选型。 4、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出 现的问题，并会同建设单位、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收， 中间质量验收、竣工验收等。 5、根据建设单位的指令，设计单位、监理单位参加设备及材料的选型，选材和订货。 3.2.23.2.2 与建设单位的配合与建设单位的配合 1、按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设 单

12、位的要求。 2、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 3、主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于 施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。 3.2.33.2.3 与监理单位的配合与监理单位的配合 1、监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工 质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。 2、隐蔽工程的验收，提前 24 小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进 入下一道工序施工。 3、在具备交工验收条件时，应提前 10 天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理

13、 公司及有关单位对工程进行全面验收评定。 3.2.43.2.4 协调方式协调方式 1、按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、 6 修正、调整下一个节点的实施要求。 2、由项目部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 3、本项目管理部门以周为单位召开现场碰头会，向业主和有关单位反映、通报工程 进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问 题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关 系以确保工程进度。 第四章第四章主要的施工方法主要的施工方法 4.14.1 主要施工方法的确定主要施工方法的确定 4

14、.1.14.1.1 钢结构工程施工钢结构工程施工 钢结构工程施工由具有钢结构专项资质的加工制作单位进行施工，并单独编制钢结构 施工专项方案。 4.1.24.1.2 土建工程施工土建工程施工 土建工程作为量大面广的关键工序，必须充分利用机械化作业，提高劳动生产率，减 少人员投入；安装工程应紧密配合土建，同步跟进。按此原则： （1）土方及基础工程 施工现场拟采用 1 台 1.2m 3反铲挖掘机挖土，人工清底、修边坡。 （2）钢筋工程 为了保证本工程工期，本工程所有成品钢筋均采用现场加工、绑扎连接。 （3）模板工程 采用钢管支撑、 木质模板体系。 （4）混凝土工程 本工程所有混凝土均采用泵送商品混凝

15、土、汽车泵进行浇筑，混凝土浇筑完成后及时 覆盖塑料薄膜进行养护。 （5）脚手架工程 采用钢管扣件搭设双排脚手架。 （6）垂直运输 由于生产辅房工程为二层框架，施工面积小，层数少，工期短，故采用门式提升架即 7 可满足垂直运输需用，施工任务紧提升架材料运输供给不足时，可安排一辆 16T 汽车吊进 行配合。 4.1.34.1.3 安装工程施工安装工程施工 详见安装工程施工专项施工方案 4.24.2 施工顺序及施工流程施工顺序及施工流程 1、根据本工程工期紧以及结构形式单一的特点，组织安排指导思想是： 充分利用时间和空间,按照 “先主要工程、后次要工程”依次按下列步骤进行施工： 主体结构按划分的流水

16、段进行同步流水，围护结构在主体结构施工完时自下而上进行 跟进，始终保持等距离同步跟进。 2、施工流向 为充分利用好时间资源，平面上按照施工区的顺序组织施工。每施工区中各分部分项 工程的施工流向，均按从下到上的顺序。 施工前期以土建为主，着重突击基础，与安装交接，一旦具备安装条件(主体完工,设 备基础交验)，立即进行安装，装修工程工作安排在后期。 4.34.3 测量放线测量放线 1、平面轴线定位采取方格网法，施工现场采用 RTS602 全站仪、LP210 激光电子光学 经纬仪和高精度 DS3 水准仪进行定位和标高控制。 根据厂区坐标控制网及总平面图所注单位工程的坐标，以至少两个图根点的坐标，按 极坐标法进行坐标换算，换算后根据计算结果复核图根点的距离，无误后，在两个图根点 上架设经纬仪用前方交会法定点，并用经过校核的 50m 钢尺复核图根点与新定点的距离， 距离无误后在新定点上架立经纬仪，以一个图根点为后视点，转角复核与另一图根点的夹 角，角度无误后再定出方格控制网，经验线合格后，在不受施工影响的地方埋设控制桩， 控制桩周围用砼围护，并用钢筋笼进行保护