地铁临建施工设计

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1、 1 地地 铁铁 临临 建建 建建 设设 工工 程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 xxxxx.xxxxx.集团有限公司集团有限公司地铁地铁 7 7 号线号线号线号线 8 8 标项目经理部标项目经理部 目目 录录 前言 编制依据 第一章、工程概况 第二章、工程部署 一、组织机构 二、劳动力计划 三、施工进度计划 第三章、 结构制造工艺 2 一、主结构 二、外墙 三、门窗 四、吊顶 五、岩棉 防火检测 第四章、 结构制造工艺 一、钢材 二、焊材 三、制造工艺 四、过程控制 第五章 、结构安装施工 一、 安装施工作业准备 二、 现场的材料管理 三、 安装施工的质量标准 四、 钢结构安装施工工

2、艺 第六章、 质量控制及安全措施 一、质量控制措施 三、现场管理 二、安全保障措施 前言前言 编制依据及标准编制依据及标准 为确保甲方工程的质量和工期，特制定施工组织方案。本施工组织设计包括 制造和施工两部分。其编制依据为： 1、本工程甲方认定的建设图纸； 2、本公司预制轻钢结构建筑系统标准图纸； 3、 钢结构工程质量检验评定标准 （GB5022195） ； 4、 建筑钢结构焊接规程 （JGJ8191） ； 5、 压型金属 设计施工规程 （YBJ21688） ； 第一章第一章 工程概况工程概况 3 1.工程名称： 中铁十三局集团有限公司北京地铁中铁十三局集团有限公司北京地铁 7 7 号线六标项

3、目部号线六标项目部 地铁临建地铁临建 2.工程建设地点：北京市东三环双井桥东南角 3.工程性质：彩钢活动 屋。 第二章第二章 施工部署施工部署 一、一、 组织机构组织机构 为保证中铁十三局工程的顺利实施，我公司设立专门的组织机构。 公司工程部 项目经理 技术负责人 项目副经理 计划员 安全工程师 工艺工程师 质量工程师 资料员 材料员 测量 员 施工队 二、劳动力计划二、劳动力计划 根据中铁十三局集团有限公司北京地铁七号线号线六标项目部中铁十三局集团有限公司北京地铁七号线号线六标项目部 地铁临建地铁临建 建设工程的具体情况，我公司计划如下： 劳劳 动动 力力 计计 划划 表表 工种名称工种名称

4、 施工队施工队 项目经理 1 人 工艺工程师 1 人 4 质量工程师 1 人 资料员 1 人 材料员 1 人 安全员 1 人 架子工 4 人 电焊工 2 人 电工 1 人 搬运工 6 人 后勤服务人员 2 人 普工 根据需要配备 三三、施工进度计划、施工进度计划 （一） 工期目标： 本工程经我方认真研究和合理计划安排，总的施工周期为 22 天。 （二） 保证措施： 我们的保证措施为： 1、根据规范、设计、甲方要求科学安排进度计划，按逻辑系统，编制施工 进度计划。 2、实施分项工程分阶段控制计划，整体项目工种平行流水，垂直插入，立 体交叉，多工序穿插作业。 3、总计划由阶段计划保证，阶段计划分解

5、成项目作业计划、工种作业计划， 节拍流水、以大计划指导小计划，小计划保证大计划。 4、根据进度计划，编排劳力，物料计划，以形象进度为线，有效保证计划 的实施。 第三章 地铁临建 选用材料介绍 根据甲方提供的六标项目部办公室平面布置图和办公室的实际需求与本公 司的实际施工过程中的经验，为达到安全、保质、实用的原则，办公室用 材料 选用如下： （一）主结构：钢柱采用 3*120 方钢制作，主钢构采用 50 角钢对拼焊接， 5 次梁采用 L40 角钢对拼焊接，除锈后涂刷铁红防锈漆，楼承 采用 30*450*1000 特制楼 。钢梯采用 3mm 防滑铁 焊接制作，钢梯踏步全部封闭， 间净高大于 2.5

6、 米，钢架考虑 5cm 地面与铺地砖的荷载。护栏采用 1.2mm 不锈钢制作，所有外露 骨架均刷铁红漆一遍。 （二）外墙采用 0.41000.4 110kg 夹芯岩棉复合 做围护，内墙为 0.41000.4 岩棉夹芯复合 ，顶 采用 0.4750.4 岩棉自防水复合 做屋顶（内 隔墙考虑窗户的安装） ，隔墙采用 0.4750.4 110kg 岩棉复合 。 （三）所有门窗采用 80 系的塑钢门窗，门为 950*2000，窗为 1200*1200， 门窗扣件采用彩钢单 压制，后排窗均安装防护网，以期达到防盗功能。窗口距 地面 900mm，窗口周边要严密无大的缝隙。 (四)吊顶部分，所有 间均采用

7、pvc 吊顶。 (五)乙方提供的岩棉 厂家检测报告和现场取样做复试的岩棉 材必须达到 B1 级防火等级，检测费用由施工方负责。 第第四四章章 结构制造工艺结构制造工艺 一、一、型钢及钢型钢及钢 1、料采购：公司主要采购首钢、邯钢、宝钢、莱芜的产品，并按 ISO9001 的规定选择合格供应商。 2、检验入库：根据入库单、材质单等资料认真核对质量证件、材料材质、 尺寸规格、炉批号标记等是否与实物相符，并按炉批号标记存放在专用库，避免 与其它产品用料混淆。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关规定抽样检 验。 二、二、焊材焊材 1、焊材生产厂的选择 焊材生产厂的选择按ISO9001系列供方规定及I

8、SO9001质量认证体系选择并 根据质量情况确定。 2、焊材的选择 6 依据设计图纸提供的构件材料由主管工程师选择相匹配的焊材，并对首批 采用的焊材按国家标准进行复验及工艺性评定。合格后将复验报告及评定结果 报项目监理批准后使用。 3、焊材的管理 a、焊材入厂时必须有齐全的质量证件及完整的包装； b、焊材入库 复验结果与国家标准、制造厂的质量证件相符合后才可按 物资管理 程序入库； c、焊材保管及出库 焊材库的设置要按规范配备齐全的通风干燥等设施并设驻库检查及保 管员，焊材出库要严格遵守 公司焊材管理规定 ，履行出库程序。 三、三、制造工艺制造工艺 1、钢材除锈 钢材除锈采用砂轮手工除锈，使钢

9、材表面无锈蚀现象，无油渍、污垢。除锈 后要及时涂底漆。各种型材也同样进行除锈处理。除锈后及时涂漆。 四、四、过程控制过程控制 1、 选用的焊材要具有制造厂的质量证明书，严格按照标准要求（或技术要 求）进行检验或复验，保证采用合格优质的焊材。 4565656651651613 大卫夫人吧要忍耐呢人人头好都好噢噢你婆家平 3、下料：号料后检查长度、宽度和对角线尺寸是否正确，确认无误后方可 进行切割， 切割完了检查坡口角度， 切割面表面质量及粗糙度， 而后再测量长度、 宽度及对角尺寸等；划孔线先划检查线，然后检查孔间距，钻完后测量孔间距及 孔径尺寸，保证形状尺寸及位置尺寸在设计允许偏差范围内。 第第

10、五五章章 结构安装施工结构安装施工 一、一、安装施工作业准备安装施工作业准备 （一）作业现场的准备 为了保证施工的正常运行， 不致在施工过程中因某些未定因素影响工期和工 程质量，因此施工前应认真检查并做好现场记录： 1、作业场地 作业现场是否具备钢结构及 材施工的条件，作业场地是否平整、干净、有 7 无障碍物等。是否具备原材料及钢结构配件的存储空间。 2、作业道路 现场入口及作业区域内道路是否方便吊车及载货车的通行。 3、水路及电路 作业现场的供水及供电系统是否已落实， 该系统不仅包括作业现场的用水用 电系统，也包括了临时生活区域的供水及供电。 4、影响作业的障碍物 地上的、 地下的、 空中的

11、影响作业的障碍物， 如土建脚手架、 地面钢筋、 模 、 空中电缆架桥等所有可能影响作业的因素是否已排除。 5、基础 这是作业之前必须检人托人 v 为二位二位特务铁丝网惹我惹我惹我 RSE WE 查的一项最为重要的项目，检查的主要内容是基础坐标尺寸，基础标高定位轴线 的保护情况。 二、二、现场的材料管理现场的材料管理 为了保证作业现场的材料的安全，钢结构及 材的所有产品均要经过认真检 查，装卸须轻拿轻放，材料力求成箱包装，以便吊车的吊装。操作时应小心仔细 以避免对材料的任何损伤。 （一）材料堆放 现场材料的堆放以不使材料受到损伤和尽量避免二次搬运为原则， 具体堆放 视现实场地的大小和作业现场条件

12、而定。为方便搬运和减少损伤，材料与地面之 间要用木方垫起来，且每批 SEF SETRWE4T34T 材料之间加木方，并应防止支点 下沉。构件按种类、型号、安装顺序分区存放，相同型号的钢构件叠放时，各层 钢构件的支点应在同一垂直线上，并 SE 应防止钢构件被压坏和变形。如果钢构 件因碰撞造成漆皮脱落，则在安装前用备用的同规格的油漆涂好。材料堆放要保 证有良好的通风条件，在阴雨天要用彩条布覆盖以避免遭雨淋。 （二） 材码放 WE EW 屋面 应存放在安全的地方。 材与地面之间要用木方垫起来且有一定坡度以 利于排水，同样应有良好的通风，阴雨天应用彩条布覆盖起来，以避免对 材造 成腐蚀，成批 材应用铅

13、丝或综 EWT ERT 绳捆绑牢固，以免相互滑移对 材造成 损伤甚至引发事故。 8 （三）保温材料 保温材料应存放在整洁 DR 、干燥、通风良好的地方，且用彩条布覆盖以免 被雨水，露水打湿，失去保温效果。 3、 安装的注意事项 1）当天运到屋面上的 最好当天安装完毕，如不能安装完，要临时与檩 条固定。安装完的 要及时连接。 2）安装用的工具和紧固件要集中放在橡胶垫和工具盒内，不得乱扔。 3）拉铆钉拉断的铁杆应边拉边集中放在盒内，集中带出屋面。 4）必须穿软底橡 RD T45T34Y 胶鞋在屋面上施工，施工荷载每平方米 不可超过 100 公斤，不得在屋面打闹、抽烟和乱扔拉圾。 5）不得在屋面拖拉

14、 材避免划伤 面，以保护成品。 6）每天收工时应及时清扫当天施工所遗留的垃圾和铁屑、废 头、铁杆 等。 7） 完成安装的屋面 应 TERB E 及时保护， 不得上人和行走通过。 采光 杜 绝上人和行走，如在安装期间必须通行时，表面要复盖橡胶 予以保 纸要求施工，并注意密封防水。转折处宜作统一的预制件，以保证安装准确度。 10）扣槽件两侧需通长挤涂密封胶，挤前要清理干净钢 表面，需预先 涂介面剂干燥后，再涂 ER4 TERA 密封胶。密封胶的施工温度不应低 于 5并应保存在室内。挤膏时要粗细均匀，并给一定的抹压力。操 作应按使用说明进行。 4、泛水件安装 泛水件包括屋脊件、封边件、封檐件、山墙泛

15、水件和高低跨泛水件等。其 做法大致与屋面 安装相同，但因各自部位不同也有其特殊要求： 1） 件安装应挂线 S S 找直，以保证其外观整齐。 2） 高低跨，山墙泛水件要处理好山墙和高跨处的泛水密封关系。 3） 所有泛水件安装要遵循自下而上和逆主导风向安装的原则。 第六章第六章 质量控制及安全措施质量控制及安全措施 一、一、质量控制措施质量控制措施 （一）质量控制计划 9 1. 质量方针：管理科学、技术进步、产品优良、顾客满意 2. 质量目标：分项工 SE WE 程合格率 100，分项工程优良率 80； 主体项目、关键部位均符合优良标准； 保证工程资料 DS 真实、完整、规范、及时； 质量事故返工

16、率不大于 0.10%0 ，杜绝重大质量事故。 3. 质量管理体制 质量管理实行二级管理，坚持“三检”制的质量管理制度。 二级管理是指工程项目经理级和公司本部质量职能级；三检制是指自检、专 检、互检。 （二）质量控制措施 1. 本工程施工质量严格执行钢结构施工规程及验收规范 ； 2. 开工前对全体施工人员进行质量教育，使得人人重视施工质量，让全体施工 人员懂得只有保证质量，才 RR ER 能提高效率；重要工种岗位，要坚持持证 上岗； 3. 强化基层管理，推行标准化作业，严格执行操作规程和施工方法；强化自检、 互检和专检，做到 ER TAE T 标准化和制度化； 4. 建立、健全质量管理的各种规章制度，质量管理职责和权限执行本公司已经 制定的质量手册的有关规定。 5、严把原材料质量关，按设计及合同规定选购材料 6、强化质量保证体系，项 ERT E 目部至操作班组，