标准厂房支撑方案

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1、上海马陆资产经营有限公司新建厂房工程 1 第一章第一章编制依据编制依据 建筑结构荷载规范GB50009-2001； 混凝土结构设计规范GB50010-2002； 建筑施工计算手册； 建筑施工手册第四版； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001； 钢结构设计规范GB50017-2003； 木结构设计规程GB50005-2003； 混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002； 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程（DG/PJ08-D16-2004） 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001； 建筑施工计算手册

2、2004版等。 上海马陆资产经营有限公司新建厂房工程施工图纸。 上海博蓝建设发展有限公司的内部技术标准、工作标准、管理标准。 第二章第二章工程概况工程概况 工程名称：上海马陆资产经营有限公司新建厂房工程 工程地点：嘉定区马东工业区丰登路、尚学路 建设单位：上海马陆资产经营有限公司 设计单位：上海天功建筑设计有限公司 序号名称层数 层高 （m） 占地面积 （m2） 建筑面积（m2） 1车间一四层最大 4.59613803 2车间二二层最大 5.411722421 3车间三二层最大 5.219433950 4车间四四层（局部六层）最大 5.419438678 5配电房单层4.9105105 6水泵

3、房单层58686 上海马陆资产经营有限公司新建厂房工程 2 监理单位：上海嘉蓝建设工程监理有限公司 施工单位：上海博蓝建设发展有限公司 第三章第三章施工准备施工准备 一、技术准备 1、熟悉图纸，确定梁、板、柱配置尺寸； 2、选择模板施工方法及选择模板使用材料； 3、进行施工工艺和施工技术操作交底。 二、材料准备 18 厚胶合板、50100 方木、483.5mm 钢管、扣件、20 螺杆、铁钉 、铁 丝、脱模油、宽胶带纸、弦线、钢丝网、预埋件、钢丝绳。 三、机具准备 1、垂直运输：塔吊、物料提升机。 2、水平运输：手推翻斗车（拆模用） 。 3、操作工具：木工平刨机、压刨机、圆盘机。 第四章第四章模

4、板配备模板配备 一、计算选型 1.柱：截面 600750，计算高度 5.4m； 2.梁：截面 400750mm 等；计算高度 5.4m； 3.板：厚120mm，最大平面尺寸36007500mm；计算标高5.4mm； 4.梁、墙、柱、楼板模板其它尺寸参照上述模板选型，去套用的截面、厚度、跨 度、高度应比上述相应的截面、厚度、跨度、高度小。 二、构造要求 梁、板模板高支撑架的构造和施工要求除了要遵守扣件架规范的相关要求 外，还要考虑以下内容： 1、模板支架的构造要求 梁板模板高支撑架根据设计荷载采用双立杆； 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； 上海马陆资产经营有限公司新建

5、厂房工程 3 梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、 另一个方向不变。 2、立杆步距的设计 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； 当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变 步距设置，但变化不要过多； 支撑架步距以 15001500。 3、整体性构造层的设计 单水平加强层可以每 4-6 米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑， 且须与立杆 连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1/3； 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔 10-15m 设置， 四周和中部每 10-15m 设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束

6、的空间结构层； 在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层），必须设水平加强 层。 4、剪刀撑的设计 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； 中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 10-15m 设置。 5、顶部支撑点的设计 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm； 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于 200mm； 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载 N12kN 时，可用双 扣件；大于 12kN 时应用顶托方式。 6、支撑架搭设的要求 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均错开在不同的框格层中设置； 确保立杆的垂直偏差和

7、横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 地基支座的设计要满足承载力的要求。 7、施工使用的要求 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中 部向两边扩展的浇筑方式； 上海马陆资产经营有限公司新建厂房工程 4 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控 制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 构造做法 1、柱模板 截面截面：600600X X75750m

8、m0mm 柱模板的截面宽度 B=600mm，B方向对拉螺栓1道， 柱模板的截面高度 H=750mm，H方向对拉螺栓1道， 柱模板的计算高度 L = 5400， 柱箍间距计算跨度 d = 200mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm，间距200mm。 柱箍采用圆钢管483.5，每道柱箍2根钢箍，间距200mm。 柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，按受弯杆件进行计算。 2、梁模板及支撑 梁模板 梁截面梁截面4 400mm00mm75750mm0mm 梁截面宽度 B=400mm， 梁截面高度 H=750mm， H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径20mm， 对拉螺栓在垂直于梁

9、截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的方木截面50100mm， 梁模板截面侧面方木距离300mm。 梁底模面板厚度 h=18mm，弹性模量 E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度 h=18mm，弹性模量 E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 模板支架搭设高度为 5.4（5.2、5.0、4.9、4.5）米； 梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.60 米，立杆的步距 h=0.60 米； 11梁底增加 2 道承重立杆。 上海马陆资产经营有限公司新建厂房工程 5 3、楼板模板及支撑 楼板支撑架立面简图 模板支架搭设高度为 5.4 米：板厚

10、120mm，最大平面尺寸 36007500mm 上海马陆资产经营有限公司新建厂房工程 6 搭设尺寸为： 立杆的纵距 b=1.00 米， 立杆的横距 l=1.00 米， 立杆的步距 h=1.50 米。 第五章第五章施工方法施工方法 一、施工流程 绑扎柱钢筋 水电预埋支柱模 搭设楼板承重架、支楼板模板绑扎 梁、楼板钢筋 水电预埋 浇筑砼 养护 拆模。 二、施工工艺 1、承重架 采用满堂钢管脚手架,除应设置扫地杆外,还应设置两道水平牵杆,两端与中间 每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑，四边与中间每隔 4 排立杆设置从底到顶设置纵向剪刀撑。 要求立杆接头要相互错开,如遇楼板较

11、薄部 位,可在立杆底部垫设模板或接扣. 梁底必须用短钢管搭设,不得使用方木当搁栅,梁底长钢管不得在立杆中间采用 对接扣,以防浇筑砼,造成梁下沉。 电梯井承重架应从底部开始搭设,逐层上升,逐层加固,要保证其有足够的刚度 和稳定性,以防电梯井偏位。 2、柱模板 柱模板加固采用20 光面螺杆,并穿套 PVC 套管,以便重复利用。 对于非异形柱, 在模板外四周采用环拉螺杆来保证柱的截面尺寸。 柱模板施工过程中需注意的有以下几个方面： A安装前要做好模板的定位基准工作中心线和位置的放线：首先引测建筑的过 柱轴线，并以该柱轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线 弹出模板的边线和外测控制，以

12、便于模板安装和校正。 B浇筑砼时，必须要求砼班组将柱四周的找平工作作为重点，如无找平，应在模 板安装前采用水泥沙浆预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆， 也可在模板安装完毕后，用水泥砂浆将模板底缝隙封闭，墙柱模板与钢管之间 在浇筑砼前用木镇镇紧，以防发生轻微炸模和漏浆现象。 C 对于砼结构的观感质量，梁柱节点是重点，首先梁柱节点严禁用小板拼装，尽 量使用大板，以减少节点部位拼缝数量，另一方面，节点部位的板要保证垂直度， 上海马陆资产经营有限公司新建厂房工程 7 该位置不得单独加固，必须使柱子外用方木直接通至板底，防止在浇筑砼时拼板 东倒西歪。 D 控制柱的垂直度，首先要在柱模板拼装以

13、前，在已配好的柱模板上弹好柱中线， 在安装过程中，始终以中线为准，吊挂线垂，在加固完毕后，并用木楔对振牢固， 以避免模板与钢管间有空隙，使垂直度逃偏。此外，班组里的专职质量员应在柱 模加固完毕后，每根双方向用线锤检验柱子的垂直度，以做到万无一失。 3、梁板模板 模板施工顺序应为：柱模板支撑搭设铺放梁底方木铺放梁底板 支设梁侧板梁柱节点模支设板底方木搁栅铺放板模安装。 这样不但可以保证梁柱的轴线位置准确，还可以保证梁柱节点的拼装质量， 绝不可先铺梁板模板，再封柱模，最后拼装梁柱节点。梁板模板施工主要注意以 下几个方面： 严格控制梁板标高、截面尺寸、轴线尺寸以及垂直度； 不得将铜板锯直接放在操作面

14、，以免锯末泛滥； 绑扎钢筋前，应将模板上的锯沫、垃圾清扫干净，再涂刷脱模油； 当梁板跨度大于 4 米时，应按 1/10003/1000 起拱； 浇筑砼前，应对承重架及模板加固做仔细检查，发现问题应及时整改加固，浇 筑砼时，应有专人负责看模。 4、楼梯模板 楼梯支模主要采用胶合板模板； 楼梯底模采用胶合板平铺在斜杆上，侧模使用木模，踏步也用木模，另加一道 反扶梯基加三角撑定位，板底支撑使用钢管排架形式； 施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞， 然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱（斜 撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。 一般示意图如下：

15、 上海马陆资产经营有限公司新建厂房工程 8 第六章第六章质量要求质量要求 项目部配备专职质量员，负责模板质量检查，并严格执行模板质量控制程序。 模板安装质量标准，必须符合砼结构工程施工质量验收规范 （GB502042002） 及相关规范要求。 主控项目主控项目 1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载 能力，上下层支架的立柱应对准，模板上宜铺设垫板。 2在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接槎处（通过观察检查） 。 一般项目一般项目 1模板安装的质量要求 2对跨度大于 4m 的现浇混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗

16、漏，且应安装牢固。 质量偏差标准 序号项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1轴线位移5钢尺检查 2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查 3截面尺寸 基础10钢尺检查 柱、墙、梁4, 5钢尺检查 4每层垂直度 不大于 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查 5相邻两板表面高低差2钢尺检查 6表面平整度52m 靠尺和塞尺检查 上海马陆资产经营有限公司新建厂房工程 9 第七章第七章质量控制要点及技术措施质量控制要点及技术措施 一、梁模板易出现的问题及预防措施 现象 1、梁身不平直； 2、梁底不平，下挠； 3、梁侧模炸模； 4、拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙； 5、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。 原因分析 1、模板支设未校直撑牢； 2、梁底模未起拱； 3、侧模拆模过迟