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1、矿用调度绞车,矿用调度绞车,主讲：* *煤矿技工分校 YU YANG MEI KUANG JI GONG FEN XIAO,矿用调度绞车,一、绞车的作用：,矿用绞车是在矿井生产中不可缺少的重要生产设备之一，是联系矿井上、下的重要运输工具，它的作用是矿井提升煤炭、矸石和提升或下放设备与材料。 因而，正确的操作与维护绞车，保证安全、可靠、经济的运转。提高工作效率，延长设备的使用寿命，有着极其重要的意义，也是绞车司机义不容辞的责任。所以，要求绞车司机必须熟练的掌握绞车的理论知识和实际操作与维护方面的技术，以高度的职业责任心，为煤矿安全生产作出贡献。,矿用调度绞车,二、矿用绞车的分类：,根据煤矿生产特
2、点，常用的绞车有：在倾斜井巷用来提升煤炭、矸石等物料的提升绞车；在平巷保证车辆周转用来调度车辆之用的调度绞车；在采煤工作面用来拆除和回收工作面支柱、巷道支柱的回柱绞车；在平巷和缓倾斜井巷用来运送物料的无极绳绞车等。,矿用调度绞车,矿用绞车又按不同的方式进行分类：,（1）按照滚筒直径大小可分为2.8m、 2.0m 1.6m、1.2m、0.8m等绞车； （2）按照滚筒数目可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车； （3）按照钢丝绳缠绕方式可分为缠绕式绞车和摩擦式绞车； （4）按照传动方式可分为齿轮传动和液压传动绞车； （5）按照防爆性能可分为防爆绞车和非防爆绞车。,矿用调度绞车,二、调度绞车的结构特点 及定义
3、、组成 1、调度绞车的结构特点: 调度绞车是一种齿轮传动机械绞车，其传动系统又称为轮系。根据齿轮传动系统传动时各齿轮轴线在空间的相对位置是否固定，可分为定轴轮系和周转轮系。调度绞车的传动齿轮既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车，它常用来调度车辆进行辅助牵引作业。,矿用调度绞车,2、调度绞车的定义： 调度绞车是指采用内齿轮方式传动的电机功率在55KW及以下的绞车。,3、调度绞车的组成： 调度绞车常用型号有JD-11.4、JD-25（1.6）、JD-55（4）等。 JD-11.4型调度绞车主要由滚筒、制动装置、电动机和机座等组成，其外形下图所示。,矿用调度绞车,
4、矿用调度绞车,调度绞车各部分的作用:,1、滚筒：主要用于缠绕钢丝绳牵引负荷，滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。 2、制动装置：制动装置主要由绞车上两组带式闸来工作，一组为制动闸（机械制动），主要用来制动滚筒；另一组为工作闸（工作制动），主要用来控制滚筒运转。 3、电动机和机座:电动机作为调度绞车运转的重要组成部分，由电动机的转动带动齿轮传动系统运转，一般为专用隔爆三相鼠笼异步电动机。电动机轴承支架及闸带定位板等均用螺栓固定在机座上。,矿用调度绞车,三、调度绞车的工作原理及技术参数,从图中可以看出，它的传动原理是用闸A闸住内圈Z7，此时B松开，则Z7不动， Z5带动行星轮Z6。Z6自转同时又与内齿
5、圈Z7啮合做公转运动，而Z6中心的销轴带动滚筒H旋转，此时为滚筒工作情况。 当制动闸A闸住，滚筒H工作时，整个传动成行星轮系，其中首轮为Z1，末轮为Z7。 行星轮系的传动比为40.7.由此可知，电动机的转速比滚筒快40.7倍，而滚筒的旋转方向与电动机的方向相反。 反之，当松开制动闸A而闸住B时，整个传动成为定轴轮系，这时滚筒不动（达到绞车制动）电动机与各齿轮空转。,矿用调度绞车,附：调度绞车技术参数表,矿用调度绞车,四、调度绞车的安装标准,1、小绞车必须达到煤矿机电设备完好标准要求，井下安装的小绞车的电动机、开关、操作按钮等电气设备严禁失爆，并贴有入井防爆合格证。 2、小绞车安装必须编制安装措
6、施，并对基础、挡车栏、阻车器及相互位置关系进行专门设计，并经矿总工程师批准。绞车基础采用混凝土浇筑或锚杆加混凝土浇筑，地脚螺栓强度必须满足抗拉要求。地脚螺栓必须配齐合格的平垫、弹簧垫、紧固螺母、锁紧螺母；锁紧螺母到位后露出螺扣24扣。严禁采用打压柱方式固定绞车。 3、井下小绞车安装处无积水和淋水，井巷围岩稳定，支护可靠，无瓦斯积聚，硐室和巷道净高不得低于2米；绞车安装好后，绞车最突出部位与巷帮之间的距离不小于0.4米，距轨道边沿不小于0.5米；绞车基础高于巷道底板0.1米。,矿用调度绞车,四、调度绞车的安装标准,4、小绞车运行必须符合煤矿安全规程的要求，且必须从滚筒下方出绳，必须设置护板，无护
7、板或不完好严禁使用。 5、小绞车导绳使用的滑轮组，强度必须满足要求。导向滑轮要有防止钢绳脱轮外弹的保护装置，滑轮要转动灵活固定牢靠。 6、小绞车运输要安设可靠的开、停及回铃声光信号和运行指示灯等。多水平提升时，每一个车场都要有信号装置，并作出不同的开、停车信号规定。 7、小绞车安装好后必须经矿机运科、安全科现场检查验收，合格后方能使用。 8、实行挂牌管理。小绞车一次最大的提升车辆数量必须由专业技术人员核算，核算结果报矿机电部部门批准，并将最大提升车辆数量填在绞车管理牌板中。严禁超拉多挂。,矿用调度绞车,五、调度绞车司机的要求,调度绞车的操作司机必须专门培训，考试合格，持有有 效操作证的人员担任
8、。 绞车司机要做到“七不开”，即： 1、无证或操作不熟练不开车； 2、绞车固定不牢不开车； 3、钢丝绳有死弯打结、断丝和磨损超限不开； 4、信号不清不开； 5、超重、超挂不开； 6、安全设施（一坡三档）不全不开； 7、钢丝绳缠绕不好不开。,矿用调度绞车,六、调度绞车开车前的检查和准备,1、检查绞车各部件，螺栓、螺母、背帽、垫圈、销子、顶丝及护板是否齐全、完整，安装是否可靠，特别是地脚螺栓，尾绳压板及螺丝，操作手把是否能压到水平，连接横销是否窜位。 2、闸带和摩擦轮，施闸后，闸把位置不能低于水平（25度以上），闸带有无断裂及变形，摩擦轮上有无油脂和污物，若有应擦干净。 3、滚筒与钢丝绳，卷筒有无
9、裂纹，钢丝绳有无扭绕及疙瘩现象，钢丝绳在一个捻距内的断丝面积不得超过钢丝绳总断面10%，钢绳直径缩小不得超过标称直径10%。 4、检查电器、起动设备和信号装置是否灵活可靠。 5、开车前应盘转滚筒一圈，然后闸紧制动闸，松开工作闸，起动电机试运转，声音正常无异响。,矿用调度绞车,七、调度绞车开车运行要求,1、绞车操作必须听信号指挥。 2、司机听清信号后，应集中精力，目视前方，按矿车所需运行的方向，按下相应按钮，使绞车空转，然后一手握住工作闸，一手握住制动闸，提升时将工作闸闸紧，同时慢慢松开制动闸，下放时左右手适当控制工作闸和制动闸，以保证运行速度适当。 3、在正常情况下，绞车起动和停车时，速度要逐
10、渐增加或减少，不准急骤开车和停车，保证开车和停车平稳。 4、绞车在运行中，如遇紧急停车或临时停车时，应立即将工作闸松开，同时施用制动闸，使车停下来，停电时间较长应切断电机电源，闸紧制动闸，司机不得离开绞车。 5、工作完成后，必须切断电机电源，锁紧开关，打扫好场所及设备卫生。,矿用调度绞车,八、安全注意事项,1、绞车工作时，严禁将工作闸和制动闸同时压紧，严禁 不带电下放，严禁不带制动闸下放，严禁带手套操作。 2、操作过程中发现音响不正常，制动不灵活，绞车的滚 筒、闸带、轴承和电机温度剧烈上升等异常情况时，必 须立即停车检查，其温升不得超过70。 3、钢绳在滚筒上要排列整齐，工作时钢绳不能全部放
11、完，在滚筒上至少保留3圈。 4、滚筒上缠绕的钢绳长度 ，不得超过名牌规定的容量。 5、绞车不得超载运行，负荷不得超过名牌规定的牵引力。,矿用调度绞车,6、交班时必须把本班绞车运行情况交代清楚。 7、必须装有信号，信号规定为“一停”、“二升”、“三放”，禁止用口喊、晃灯或其它方法代替信号。信号盘要挂在躲避峒内。 8、斜坡绞车运转中，严禁行人，如急需行人时，绞车必须停止运转，待人走后，把钩工重新发信号，方准开车。 9、绞车运转中，手不得松开闸把，禁止用手或其他东西拔弄绳子。听到停车信号，必须立即停车，未接到开车信号不准再开车。 10、绞车运转中发生掉道，应立即停车，将钢丝绳绷紧并闸牢滚筒，严禁采用小绞车牵引复轨。 11、严禁绞车司机兼任把钩工作。 12、拉车时，严禁绞车司机擅自离开岗位。严禁司机边开车边撇绳。,矿用调度绞车,谢谢大家！,
