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1、电磁式电压互感器 绝缘试验,作业指导书,PT按绝缘结构分类：,油浸式：220kV及以下 干式（固体绝缘）：一般35kV及以下,电压互感器原理,u1, n1,u2, n2,电压互感器结构,220kV串级式PT原理接线图,1静电屏蔽层； 2一次绕组(高压)； 3铁芯； 4平衡绕组； 5连耦绕组； 6二次绕组； 7剩余二次绕组； 8支架,试验项目,绕组的直流电阻测量 detail 绝缘电阻测量 detail 联结组别或极性检查 detail 变比检查 detail 空载电流测量 detail tan (20 kV 及以上油浸式) detail 交流耐压试验 detail 局部放电测试 detail,
2、一般要求,试验开始之前检查并记录试品的状态，有影响试验进行的异常状态时要研究、并向有关人员请示调整试验项目。 详细记录试品的铭牌参数。 试验后要将试品各种接线、接地线、盖板等恢复。 应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程确定本次试验所需进行的试验项目和程序。 一般情况下，应先进行低电压试验再进行高电压试验、应在绝缘电阻测量之后再进行介损及电容量测量，这两项试验数据正常的情况下方可进行试验电压较高的空载电流测量、局部放电测试和交流耐压试验；交流耐压试验后应进行局部放电测试、还应重复进行空载电流测量或介损/电容量测量，以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。,电磁式电压互感器绝缘试验推荐程序,安全
3、措施,为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)中有关规定； 在进行绝缘电阻测量后应对试品放电； 在进行tg及电容量测量时，应注意高压测试线对地绝缘问题； 进行空载电流测量、交流耐压试验和局部放电测试等高电压试验时，要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验 。,绕组的直流电阻测量 返回,使用仪器 测量二次绕组一般使用双臂直流电阻电桥， 测量一次绕组一般使用单臂直流电阻电桥。 试验结果判断依据 与出厂值或初始值比较应无明显差别。 注意
4、事项 试验时应记录环境温度。,绕组的绝缘电阻测量 返回,使用仪器 2500V绝缘电阻测量仪（又称绝缘兆欧表，含绝缘摇表） 测量要求 测一次绕组、各二次绕组的绝缘电阻。测量时非被试绕组、底座、外壳均应接地。 试验结果判断依据 绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60。 注意事项 试验时应记录环境湿度。测量二次绕组绝阻时非被试绕组及端子应接地，时间应持续60s，以替代二次绕组交流耐压试验。,铁芯夹紧螺栓绝缘电阻测量 返回,使用仪器 2500V绝缘电阻测量仪（又称绝缘兆欧表，含绝缘摇表） 试验结果判断依据 一般不得低于10M。 注意事项 试验时应记录环境湿度。 吊芯时进行。,极性检查 返回,使用仪器
5、 电池、指针式直流毫伏表（或指针式万用表直流毫伏档） 检查及判断方法 各二次绕组分别进行。 将指针式直流毫伏表的“+”、“”输入端接在待检二次绕组的端子上，方向必须正确：“+”端接在“a”，“”端接在“n”；将电池负极与PT一次绕组的“N”端相连，从一次绕组“A”端引一根电线，用它在电池正极进行突然连通动作，此时指针式直流毫伏表的指针应随之摆动，若向正方向摆动则表明被检二次绕组极性正确。反之则极性不正确。 注意事项 接线本身的正负方向必需正确；检查时应先将毫伏表放在直流毫伏的一个较大档位，根据指针摆动的幅度对档位进行调整，使得即能观察到明确的摆动又不超量程打表。电池连通后立即断开以防电池放电过
6、量。,变比检查 返回,使用仪器设备 调压器、交流电压表（1级以上）、交流毫伏表（1级以上） 检查方法 待检PT一次及所有二次绕组均开路，将调压器输出接至一次绕组端子，缓慢升压，同时用交流电压表测量所加一次绕组的电压U1、用交流毫伏表测量待检二次绕组的感应电压U2，计算U1/U2的值，判断是否与铭牌上该绕组的额定电压比（U1n/U2n）相符 。 注意事项 各二次绕组及其各分接头分别进行检查 。,空载电流测量 返回,使用仪器设备： 调压器、交流电压表（1级以上）、交流电流表（1级以上）、测量CT（0.2级以上） 。 试验方法： 空载电流测量是高电压试验，试验时要保证被试品对周围人员、物体的安全距离
7、，并必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护。 各非加压二次绕组n端单端接地，一次绕组N端单端接地； 将调压器的电压输出端接至某个二次绕组（应尽量选择二次容量大的二次绕组），在此接入测量用电压表、电流表（一般需要用到测量CT）。 接好线路后合闸，缓慢升压，当电压升至该二次绕组额定电压时读出并记录电压、电流值。继续升压至高限电压（中性点非有效接地系统为1.9Um/1.732，中性点有效接地系统为1.5Um/1.732），迅速读出并记录电压、电流值并降压，断开电源刀闸。,空载电流测量 返回,结果判别： 在额定电压下的空载电流与出厂值或初始值比较，其增量不应大于5。 在高限电压下，折算到一次侧的
8、空载电流不应大于10mA 。 注意事项 ： 感应耐压前后均应进行此项试验，空载电流不应有明显差异。,tg测量 返回,使用仪器 电容/介损电桥（或自动介损测量仪）及标准电容器、升压装置（有的自动介损测量仪内置10kV标准电容器和升压装置）； 现场用测量仪应选择具有较好抗干扰能力的型号，并采用倒相、移相等抗干扰措施。 测量方法 对于Un为20kV及以上的不接地电压互感器（全绝缘），一般采用一次绕组加压法（即A-N短接、外施电压，分别从二次绕组或外壳、支架取信号），测量电压10kV；对于Un为20kV及以上的接地电压互感器（半绝缘），一般采用末端屏蔽法（即A端加压，N端接地，分别从二次绕组或外壳、支
9、架取信号），测量电压可选10kVUm/1.732。,末端屏蔽法测量PT介损,末端屏蔽法(一次对二次绕组),末端屏蔽法(一次对支架与二次绕组并联),tg测量 返回,试验结果判断依据： 绕组绝缘的tg值不应大于表1中数值 ，且与历年数据比较不应有显著变化。 支架绝缘的tg应不大于6 固体绝缘PT以及Un20kV的PT一般不进行tg测量。 注意事项 试验时应记录环境温度、湿度。 测量完成后恢复接地端及二次绕组各端子的正确连接状态。 感应耐压前后均应进行此项试验。,交流耐压试验 返回,试验要求 应进行外施工频耐压试验及感应耐压试验。对于不接地电压互感器（全绝缘），外施工频耐压试验及感应耐压试验的试验电
10、压见表2；对于接地电压互感器（半绝缘），外施工频耐压试验电压为2kV（可以用2500V兆欧表测量N端绝缘电阻代替），感应耐压试验的试验电压见表2。 使用仪器 高电压试验变压器及测量装置（电压测量总不确定度3）、三倍频电压发生器或变频电源 试验方法 A 外施工频耐压试验：二次绕组、外壳、支架等应连在一起接地；A-N短接，施加电压；耐压历时60s。 B 感应耐压试验：选择一个二次绕组施加一足够的励磁电压，使一次绕组感应出规定的试验电压值，励磁电压频率一般为150Hz，不应大于400Hz，耐压时间60100/f（s），且不应小于20s。,交流耐压试验 返回,注意事项 试验时应记录环境湿度，相对湿度超
11、过80时不应进行本试验 ； 升压设备的容量应足够，试验前应确认升压等设备功能正常； 所用测量仪器、仪表在检定有效期内； 外施工频耐压试验应在高压侧测量试验电压；感应耐压试验也应尽量在高压侧测量试验电压，如果在施加电压的二次侧测量电压，则应考虑容升效应，一般在150Hz下，对于220kV的PT，容升按8考虑，110kV的PT，容升按5考虑，35kV的PT，容升按3考虑。 充油设备试验前应保证被试设备有足够的静置时间：220kV设备静置时间大于48h，110kV及以下设备静置时间大于24h。 耐压试验后宜重复进行介损及电容量、空载电流测量，注意耐压前后应无明显变化 。,局部放电测试 返回,使用仪器
12、 无局放高电压试验变压器及测量装置（电压测量总不确定度3）、局部放电测量仪。 试验程序 局部放电试验可结合感应耐压试验进行，即在耐压60s后不将电压回零，直接将电压降至局放测量电压进行30s局放测量；如果单独进行局放试验，则先将电压升至预加电压，停留10s后，将电压降至局放测量电压进行局放测量。局部放电预加电压、测量电压及局放量限值。 局部放电预加电压、测量电压及局放量限值 见表3、表4。,PT局放试验接线图,PT局放试验平衡回路接线图,局部放电测试 返回,注意事项 试验时应记录环境湿度，相对湿度超过80时不应进行本试验； 升压设备的容量应足够，试验前应确认高压升压等设备功能正常； 所用测量仪器、仪表在检定有效期内，局部放电测试仪及校准方波发生器应定期进行性能校核。 充油设备试验前也应保证试品足够的静置时间（同耐压）。 对于接地电压互感器，试验时A端接高电压，N端及二次绕组单端与箱壳一起经测量阻抗接地（如果耦合电容器经测量阻抗接地，则被试互感器N端等直接接地）；对于不接地电压互感器，应进行两次局放试验，第一次A端接高电压，N端及二次绕组单端与箱壳一起经测量阻抗接地（如果耦合电容器经测量阻抗接地，则被试互感器N端等直接接地），第二次N端接高电压，A端及二次绕组单端与箱壳一起经测量阻抗接地（如果耦合电容器经测量阻抗接地，则被试互感器A端等直接接地），接线与程序与接地电压互感器类似。,
