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1、目录第一节 、编制依据1第二节 、工程概况1第三节 、施工准备21、技术准备22、材料准备23、人员准备24、施工现场准备3第四节 、施工部署31、悬挑支模架的布置32、落地式外架的布置3第五节 、施工工艺31、施工工艺32、工艺说明43、注意事项10第六节 、质量保障体系101、架体质量要求102、模板、混凝土质量要求11第七节 、安全保障体系111、架体搭设112、架体拆除133、安全管理13第八节 、安全应急预案141、制定目标142、编制原则143、高空坠落154、组织机构与职责155、各机构人员职责和执行任务：166. 应急准备17附1：悬挑架搭设范围图19附2：支模架计算书21 悬
2、挑支模架专项施工方案第1节 、编制依据1、 XX湾项目工程施工蓝图；2、 与业主签订的相关施工合同；3、 四川省乐山市建设工程相关法律法规；4、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；5、 建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；6、 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 8、建筑施工手册第五版；9、建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2011)；10、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011)； 11、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）；12、 PKPM安全设施计算软件。第
3、2节 、工程概况1、基本概况乐山XX湾项目由乐山市仁和房地产有限公司投资建设，位于乐山市大件路乐山职业技术学院对面。本工程建筑面积约43万m2，由7栋高层住宅、9栋联排别墅、11栋单体别墅及地下车库组成。高层住宅最高点104.9m，高层各单位工程建筑层数最多32层，最少27层，局部设地下室1层层高6.5m，裙楼四层层高4.5m。联排别墅为4层建筑最高点12.80m,单体别墅为3层建筑最高点11.10m。高层结构形式为纯剪力墙结构，标准层层高为3m；别墅结构形式为框架剪力墙结构，标准层层高3.2m。2、各参建单位建设单位：乐山市仁和房地产开发有限公司；设计单位：四川创想规划建筑设计院；施工单位：
4、中国第二工程局有限公司；监理单位：成都安彼隆建设监理有限公司质检站：乐山市质检站安监站：乐山市安监站第3节 、施工准备1、技术准备 （1）施工前编制完成切实可行的专项施工方案，并对该施工方案评审修改完成； （2）依据施工方案编制施工技术交底卡，施工前对施工现场管理人员进行一级技术交底；再由现场管理人员对现场所有施工工人进行技术交底； （3）架体搭设参数：悬挑主梁：采用16#工字钢作为悬挑主梁。4#、8#、9#、10#楼悬挑长度为2m，1.1m两种，悬挑长度为2m的采用6m工字钢，悬挑长度为1.1m的采用3m工字钢；5#、6#、7#楼悬挑长度为3m，2m，1.1m三种，悬挑长度为3m的采用9m工
5、字钢，悬挑长度为2m和1.1m的分别采用6m和3m工字钢进行悬挑。架体：钢管采用A483.0无缝钢管，采用满堂架搭设方式。架体立杆间距1.2m，步距1.8m，扫地杆距钢梁300mm，悬挑支模架与结构内支模架相连接；支模架内设置双排架斜撑，间隔1.2m设置一道，斜撑不能与悬挑支模架相连接，斜撑采用两道拉杆与结构内支模架相连接，斜撑顶部离阳台边缘500mm，底部伸入结构内300mm，底部与内支模架相连。工字钢底部采用与悬挑支模架相同的斜撑和拉杆，底部斜撑不能与外架连接，斜撑上部聚悬挑钢梁边500mm，底部伸入结构内300mm，底部与内支模架相连。模板体系：架体顶部立杆采用顶托相连接，顶托上采用双钢
6、管作为主楞，主楞上采用50mm100mm木枋做次楞，次楞间距不得大于200mm，次楞上采用15mm厚胶合板模板。2、材料准备 16#工字钢，3m、6m、9m三种，用作主钢梁；10#工字钢，4.5m，用作转角悬挑钢梁；16mm“U”形环，用作主钢梁与结构锚固；A483.0无缝钢管，直角扣件、转角扣件、对接扣件，用作架体搭设；50mm100mm木枋，用作模板次楞；15mm厚胶合板，作模板使用；安全兜网，空洞直径不大于100mm，用作水平防护；密目网，用作竖向防护。3、人员准备工种人数备注木工10安放主楞、次楞，拼装模板架子工10搭设悬挑支模架、斜撑、挂安全网电焊工2焊接主梁上的定位钢筋钢筋工2对定
7、位钢筋截断下料4、施工现场准备 （1）施工现场管理人员必须熟悉方案，能正确指导工人施工作业； （2）施工所需材料已全部运抵施工现场，随时可以对其进行施工； （3）施工人员已经接受安全教育、安全培训，并且已经接受了安全技术交底； （4）对必须预留预埋的构件已经安装设置完成，并且底部混凝土强度已经达到安装条件； （5）施工工序已经满足施工作业条件。第4节 、施工部署1、悬挑支模架的布置 该悬挑支模架设置主要目的是为了浇筑标准层二层阳台板，其余楼层阳台板不采用此方案，因此只要二层有阳台板的地方就应该设置该支模架体系。该悬挑支模架工字钢主梁设置在地下室顶板上（既标高394m），主梁最大悬挑长度为3m。
8、该悬挑支模架体系搭设完成后，随即支设模板安放钢筋，最后浇筑混凝土。在浇筑混凝土前该阳台板上应预留出悬挑外架的“U”形环孔洞，便于安放悬挑外架的工字钢主梁。混凝土强度必须达到100%以后，才能将悬挑支模架架体拆除，不得提前拆除该架体。2、落地式外架的布置对于标准层二层有阳台板的地方，落地式外架搭设至悬挑工字钢主梁下口100mm，不得与悬挑工字钢主梁相连接或是顶撑该主梁。其他没用阳台板的地方，落地式外架应搭设至标准层一层顶板底部，一层顶板上应在浇筑混凝土前预留好悬挑外架的“U”形环孔洞，悬挑式外架从标准层二层开始悬挑。落地式外架拆除时间与悬挑支模架拆除时间相同，当二层阳台板混凝土强度达到100%后
9、，将悬挑支模架和落地式外架一起拆除。第5节 、施工工艺1、施工工艺 加工悬挑工字钢主梁预埋“U”形环安装悬挑工字钢主梁工字钢主梁间设置水平兜网搭设工字钢底部斜撑搭设立杆和扫地杆搭设水平杆安放顶撑安放模板主楞安放模板次楞拼装模板搭设悬挑支模架斜撑安装绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护悬挑支模架拆除落地式外架拆除2、工艺说明 （1）加工悬挑工字钢主梁悬挑主梁采用16#工字钢，悬挑长度为3m、2m、1.1m三种，悬挑3m的采用9m工字钢，悬挑2m的采用6m工字钢，悬挑1.1m的采用3m工字钢。每道立杆处都应设置一道定位钢筋，悬挑工字钢距悬挑最远点100mm处开始设置立杆定位钢筋，定位钢筋采用钢筋废料池
10、中的三级钢制作，直径不得小于20mm，长度不得小于100mm且不得大于200mm。钢筋与工字钢焊接。加工完成的工字钢应先涂刷一道防锈漆，再涂刷一道黄色油漆。工字钢加工如图： （2）预埋“U”形环“U”形环直径采用16mm圆钢加工而成，表面涂刷一层防锈漆后，再涂刷一层黄色油漆。“U”形环在浇筑该处混凝土前应预先买入混凝土楼板中，“U”形环丝口部分采用直径为20mmPVC管将其套住，上部洞口采用胶布封堵，防止浇筑混凝土时将丝口部分破坏。9m的工字钢设置7道“U”形环固定，第一道距结构外边缘150mm，第二道距第一道1500mm，第三道距第二道150mm，第四道距第三道1500mm，第五道距第四道1
11、50mm，第六道距第五道1500mm，第七道距第六道150mm。6m的工字钢设置5道“U”形环固定，第一道距结构外边缘150mm，第二道距第一道1500mm，第三道距第二道150mm，第四道距第三道1500mm，第五道距第四道150mm。3m的工字钢设置3道“U”形环固定，第一道距结构外边缘150mm，第二道距第一道1300mm，第三道距第二道150mm。“U”形环定位如图所示： （3）安装悬挑工字钢主梁安装悬挑工字钢主梁采用塔吊吊装辅助，安装工字钢前必须确保混凝土强速达到75%以上。吊装前确保安装的工字钢加工完成，并且每根工字钢都已经涂刷2遍油漆完成，不会掉漆（第一遍涂刷防锈漆，第二遍涂刷黄
12、色油漆）。安装采用吊装一根安装一根，安装采取两次紧固，第一次为初拧，将工字钢安放在提前预留好的“U”形环内，悬挑端悬挑至指定长度，然后拧上螺帽确保工字钢不会移动；第二次为终拧，将该区段内所有工字钢初拧完成后，检查该区段内的工字钢间距、悬挑长度、方向等是否正确，如果有不正确的地方立即调整，如果没有任何问题，然后在工字钢锚固点有空隙的地方采用木方将空隙填堵（如下图所示），最后将“U”形环上的双螺帽拧紧。 （4）工字钢主梁间设置水平兜网所有工字钢主梁设置完成，并且固定到位后，将水平兜网铺设在工字钢主梁上，水平兜网连接在一起。如下图所示： （5）搭设工字钢底部斜撑工字钢底部斜撑采用双排架钢管搭设，双排
13、架钢管排距1.2m，每间隔1.2m搭设一道双排杆，双排杆步距1.5m，扫地杆距结构板300mm，上部顶撑住悬挑工字钢，距工字钢悬挑最远点500mm处。斜撑上设置一道拉杆，将斜撑与结构内满堂架相连接。如图： （6）搭设立杆和扫地杆 立杆间距1.2m，沿工字钢方向搭设进入主体结构，并与主体结构可靠连接。扫地杆距悬挑工字钢顶部200mm，横向在下，竖向在上。所有钢管对接都必须相互错位，错位长度不得小于500mm。 （7）搭设水平杆和剪刀撑水平杆步距1.8m，共搭设四道水平杆（包括底部扫地杆）。每道水平杆与立杆相交处必须使用扣件相连接，并且整个悬挑支模架体系必须与结构内支模架相连，形成一个整体。立杆横
14、杆搭设完成后，应设置水平剪刀撑和竖向剪刀撑。水平剪刀撑设置一处位于第三道水平杆上，剪刀撑与立杆相交处必须采用扣件与之相连接，保证架体稳定性。竖向剪刀撑每隔两跨设置一道，剪刀撑与立杆相交出采用扣件连接，想成一个整体。在搭设剪刀撑时应注意竖向剪刀撑和水平剪刀撑在搭设时剪刀撑必须伸入主体架体内，与主体内架体相连接，剪刀撑伸入主体内的投影长度不得小于剪刀撑投影长度的1/3。 （8）安放顶撑底部架体搭设完成后，开始安放顶撑。顶撑安放于立杆顶部，顶撑伸出自由长度不得大于300mm，顶部水平杆以上自由长度不得大于500mm。顶撑必须控制在同一标高，安放完成后可采用鱼线来精确调整，对于跨度大于4m的梁板，应进
15、行起拱处理，起拱高度为整跨长度的2/1000。 （9）安放模板主楞 顶撑安装调整完成后，应安放模板主楞，模板主楞采用双钢管，钢管平行于结构边缘方向放置于顶撑内。 （10）安放模板次楞 模板次楞采用50100mm木方，间距200mm，同一截面上木方接头比例不得大于50%，且每处接头相互错开至少500mm，接头长度不得小于300mm。木方应均匀铺设在模板主楞上，并且与主楞成90。 （11）拼装模板木方铺设完成后进行模板拼装加固，模板采用15mm厚胶合板模板。模板加固体系详见模板专项施工方案。 （12）搭设悬挑支模架斜撑模板支设完成后应搭设悬挑支模架斜撑。悬挑支模架斜撑采用双排架钢管搭设，双排架钢管排距1.2m，每间隔1.2m搭设一道双排杆，双排杆步距1.5m
