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1、学习单元2: 钢筋配料与加工,学习目标 能完成钢筋的配料计算 熟悉加工成型的工艺流程与检验批质量验收,训练项目 钢筋配料单填写、钢筋料牌制作； 构配件钢筋模型制作,重点与难点:柱、梁、板、楼梯的钢筋配料计算,工作过程: 钢筋配料计算-钢筋调直-切断-弯曲成型-加工检验批质量验收,学习内容： 钢筋的配料与代换 钢筋加工机具 钢筋的加工成型 钢筋加工检验批质量验收,一、钢筋的配料与代换,（一）钢筋配料 根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简 图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量， 填写配料单，申请加工。 1钢筋配料单的编制 2钢筋下料长度的计算原则及规定 3钢筋下料计算注意
2、事项 4. 钢筋配料计算实例,1钢筋配料单的编制,钢筋配料单,(1) 熟悉图纸，将结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸； (2)计算钢筋的下料长度； (3)根据钢筋下料长度填入钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单（在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等）； (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见下图所示。,钢筋配料单编制的步骤,钢筋料牌,成型钢筋的堆放,2.钢筋下料长度计算,直钢筋下料长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值
3、+弯钩增加长度 直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值 箍筋下料长度= 箍筋周长+箍筋调整值,钢筋配料的关键,根据结构施工图计算出每根钢筋切断时的直线长度,3.钢筋下料长度的计算原则及规定,1.量度差值： 钢筋弯曲时，外壁伸长内壁缩短，中心长度不变，其外包尺寸大于中心线长度，它们之间存在一个差值，这个差值称为“量度差值”,钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸，增加两端弯钩增加的尺寸，再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值,4.钢筋中间部位弯曲量度差,(1)中间弯折处的量度差值=弯折处的外包尺寸弯折处的轴线长,弯折处的外包尺寸 ABBC=2AB=2( D/2d）tg(/2),据规范规定，D应5d，若取D=5d
4、，则量度差值为：,例： 90弯折量度差值为：,弯折处的轴线弧长,即有90的弯钩时，应在外包尺寸的基础上扣除2d,受力钢筋外缘至混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。,(2)混凝土的保护层,纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm),有设计要求时应按设计要求； 无设计要求时应符合下表规定,基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm,(3)钢筋弯钩增加值,受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求： (1)HPB235钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍. (2)当设计要求
5、钢筋末端需作135弯钩时，HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 (3)钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。,弯钩形式最常用的是半圆弯钩，即180弯钩,外包长度,弯钩长度,3d,D =2.5d,d,2.25d,半圆弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加6.25d为其下料长度；同理，可以计算末端弯钩为90、135时的下料长度。,在量外包尺寸时已考虑,6.25d,所以一个180半圆弯钩的下料长度为:6.25d,弯钩展开长度,规范规定：级钢筋端部应做180O弯钩， 弯心直径2.5d，平直段长度3d,端部弯钩增
6、长值：,箍筋的下料长度内包尺寸量内包尺寸相应调整值 箍筋的下料长度外包尺寸量外包尺寸相应调整值,箍筋的下料长度,箍筋调整值表,5.钢筋的下料计算注意事项,(1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理； (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工； (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋,钢筋配料计算实例,【例】某建筑物简支梁配筋如图所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根),（1）计算钢筋下料长度,号钢筋下料长度 (6240+2200-225)-2225+26.2525=6802(mm) 号钢筋下料长度
7、 6240-225+26.2512=6340(mm) 号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm) 斜段钢筋长度(500-225)1.414=636(mm) 中间直段长度6240-2(240+50+500+450)=3760(mm) 下料长度(765+636)2+3760-40.525+26.2525=6824(mm) 号钢筋下料长度计算为6824mm。 号箍筋下料长度 宽度200-225+26=162(mm) 高度500-225+26=462(mm) 下料长度为(162+462)2+50=1298(mm),绘出各种钢筋简图，填写配料单,钢筋配料单,(二)钢筋代
8、换,1.代换原则及方法 当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原则进行钢筋代换。 (1)等强度代换方法 1)当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原则代换，称作“等强度代换”。 2)如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1，钢筋总面积为As1，代换后的钢筋设计强度为fy2，钢筋总面积为As2，则应使：,(2)等面积代换方法,当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的原则进行代换，称“等面积代换”。代换时应满足下式要求：,(3)当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝 宽度或挠度验算。,二、钢筋加工成型,钢筋加工步骤:,加工机具 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯
9、曲机、钢筋扳手、钢筋剪断钳。,1.钢筋调直、除锈,调直方法 ：调直机调直或冷拉调直； 对于直径414mm的钢筋，如进行冷拉调直则钢筋的冷拉率要进行控制； 调直机使钢筋调直、除锈、切断 宜在钢筋冷拉或钢丝调直过程中进行除锈，可以用机械方法、手工喷砂等方法除锈,调直机,2 .钢筋的冷加工,（1）冷拉原理,1)钢筋冷拉原理如图所示，图中o a b c d e为钢筋的拉伸特性曲线。冷拉时，拉应力超过屈服点b达到c点，然后卸载。由于钢筋已产生塑性变形，卸载过程中应力应变曲线将沿o1cde变化，并在c点附近出现新的屈服点，该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b，这种现象称为“变形硬化”。冷拉后的新屈服点并非保持
10、不变，而是随时间延长提高至c/点，这种现象称为“时效硬化”。由于变形硬化和时效硬化的结果，其新的应力应变曲线则为oc/d/e/，此时，钢筋的强度提高了，但脆性也增加了。,2)冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为“时效”。,3.钢筋切断 采用钢筋切断机或手动切断机。先断长料，后断短料，尽可减少短头。,4.弯曲成型 (加工成设计图纸要求的形状) 弯曲机可弯直径640mm的钢筋 简易弯曲装置,钢筋 加工棚,5.钢筋加工质量标准,主控项目 （1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:,1）HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径
11、不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。,主控项目 （2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定: 1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规程第5.3.3.1的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。 2）
12、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于90； 对有抗震等要求的结构，应为135。 3）箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍，同时不得少于75mm。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查,一般项目 （1）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级、和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:观察，钢尺检查。 （2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.3.3的规定。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。,3.钢筋加工检验批质量应符合表中的规定,钢筋加工检验批质量验收记录表,
