ie技术及现场改善活动

《ie技术及现场改善活动》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ie技术及现场改善活动（50页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、IE技术与现场改善活动,谭自源,目录,一、IE定义及特点 二、工作研究 三、程序分析 四、操作分析 五、动作分析 六、时间研究 七、工作抽样 八、预定时间标准法（PTS）,一、IE定义及特点,IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的基层系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价美国工业工程师学会（AIIE） IE（Industrial Engineering）定义： IE的特点： IE的核心是降低成本、提高质量和生产率 IE是综合性的应用知识体系 注重人的因素是IE区别于

2、其它工程学科的特点之一 IE的重点是面向微观管理 IE是系统优化技术,目录,一、IE定义及特点 二、工作研究 三、程序分析 四、操作分析 五、动作分析 六、时间研究 七、工作抽样 八、预定时间标准法（PTS）,1. 工作研究范畴,工作研究,方法研究,作业测定,程序分析,操作分析,动作分析,设定标准工作法： 1.方法、程序 2.材料 3.工具与设备 4.环境与条件,决定时间标准,制定工作标准 标准工作法标准时间其它要求工作标准,训练操作工人，实施标准，产生效益,2.工作研究的一般选择范围,3.工作研究的程序,立项 选择合适的工作研究项目。应考虑： 经济因素，即经济价值较高的工作 技术因素，即开展

3、研究的物资技术条件是否具备 人的因素，包括是否取得领导的支持，是否得到部门管理者和操作人员的配合 目标 确定工作研究要达到的目标，制定标准来评定解决方案的可行性和成效 记录 用有关分析图表对现行的方法全面记录。有如下几种： 表示工艺过程的图表；工艺程序图；人型流程程序图；物料型流程程序图；双手操作图等,3.工作研究的程序,分析 用“5W1H”提问技术，对记录的实施进行逐项提问，并根据“ECRS”四大原则，对有关方法和程序进行取消、合并、重排、简化。,5W1H提问 Why：为什么要这么做？ What：目的，对象是什么？ Where：为什么在此处做，有更合适的地方吗？ When：为什么在此时做，有

4、更合适的时间吗？ Who：为什么要此人做，有更合适的人吗？ How：这项工作是怎样进行的？有没有更好的方法？成本如何,ECRS四大原则 （1）取消（Elimination） 对任何工作首先要问为什么要做它？能否省去不做？ （2）合并（Combinationg） 如果工作或动作不能取消，则考虑能否与其他工作合并 （3）重排（Rearrangement） 对工作的顺序进行重新排列 （4）简化（Simplification） 指工作内容、步骤、设备、工具的简化，亦指动作的简化，人力、时间、费用的节省。,3.工作研究的程序,革新 设计新的工作程序和工作方法 定时 确定所选择方法的工作量及有关的作业时间

5、，并用作业测定制定这一工作的标准时间 评价 评价经过革新和改进的新工作方法 根据预先设定的目标，评价新工作方法在成本、工作时间、工作效率、省力、工作质量和工作效果几个方面是否达到了预定目标，并且明显优于传统方法 应用 将新工作方法标准化，取得组织有关领导的批准，正式颁布实施,目录,一、IE定义及特点 二、工作研究 三、程序分析 四、操作分析 五、动作分析 六、时间研究 七、工作抽样 八、预定时间标准法（PTS）,1.程序分析定义、目的,定义：程序分析以整个作业过程为对象，研究分析一个完整的作业过程，从第一工作地到最后一个工作地有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进

6、一步改善工作程序和工作方法。 目的： 取消不必要的、有潜在问题的程序（工艺、操作、动作） 合并一些过于细分或重复的工作 找出停止、等待、空闲、白干的工时 把握作业顺序，各工序的大约时间以及工序的平衡状态 改变部分操作程序，以避免重复 调整布局，以节省搬运 重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序,2.程序分析着眼点,操作分析 搬运分析 检验分析 储存分析 等待分析 动作分析 实际分析时，应对以上六个方面按照提问技术（5W1H）逐一进行分析，然后采用取消、合并、重排、简化四大原则（ECRS四大原则）进行处理，以寻求到最经济合理的方法。,3.程序分析种类及使用的图表,程序分析,整个制造程序

7、分析工艺程序图,产品或材料或人的流动分析,布置与线路分析线路图、线图,人型的流程程序图,物型的流程程序图,4.程序分析符号,基本符号,5.工艺程序图的内容,工艺程序图仅做出程序中的“操作”及“检验”两种主要动作。 工艺程序图包含如下内容： 含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互关系，并根据工艺顺序编制，且表明所需时间 各项操作及检验的内容及生产线上工位的设置 能清晰地表明各种材料及零件的投入 包含各生产过程的机器设备、工具、工作范围、所需时间、人数及顺序,6.工艺程序图的类型,7.工艺程序图的绘制,a.垂直线表示工艺流程的程序，操作、检验符号画在垂直线上，符号之间用垂直短线连接。 b.水平线

8、代表材料及零件的投入，引入线上应填写材料规格、型号。 c.在操作或检验符号的右边填写操作或检验的内容，通常还要注明使用的工具或设备，必要时注明操作人员数量。 在符号的左边记录操作时间。 d.按照实际加工、装配的先后顺序，将操作与检验的符号分别编号，从上至下，自右向左，遇有水平线即转入下一个零件连续编号。编号写在符号内,8.流程程序图,a.流程程序图依其研究对象可分为： 材料或产品流程程序图（物型） 人员流程程序图（人型） b.绘制流程程序图的注意事项： 图表上记述的内容必须是直接观察所得 图表应提供尽可能全面的信息，所有图表都应具备有关信息的表头，其内容包括： 产品、物料或设备名称，附上图号或

9、编号 所记录的流动程序，应明确说明起点与终点，以及该方法是现行的还是建议的 进行操作的地点 图表编号、总页数、页号 研究人、审批人的姓名和记录日期 记录距离和时间总计，以便对新旧方法进行比较,9.线路图,线路图以作业现场为对象，用以对现场布置及物料和作业者的实际流通路线进行分析，以达到改进现场布置和移动路线，缩短搬运距离的目的。 线路图绘制要点： a.以近似的比例绘制工厂的简图或平面布置图，将机器、工作台相对位置绘制于图上 b.将流程程序图上所有的动作以线条或符号表示 c.将材料与人员的流通路线按照流程程序记录的次序和方向用实线、虚线或点划线表示 d.可用不同颜色的线条表示不同流程或不同搬运方

10、法 e.各项动作发生的位置用符号及数字标示。,目录,一、IE定义及特点 二、工作研究 三、程序分析 四、操作分析 五、动作分析 六、时间研究 七、工作抽样 八、预定时间标准法（PTS）,1.操作分析基本知识,操作分析的研究对象 操作分析的研究对象是作业过程中以人为主的工序 操作分析的目的 是操作者、操作对象、操作工具得到最佳布局与安排 减轻劳动强度，减少作业的工时消耗 提高产品的质量和产量 把握人和机器的负荷以便合理调配，减少空闲等待时间 把握人和机器的负荷随时间变化的情况 操作分析种类 双手操作分析 人机操作分析 联合操作分析,2.双手操作程序图,双手操作分析常采用双手操作程序图。 双手操作

11、分析的作用归纳为： 研究双手的动作及其平衡 找出单手等待的地方 发现伸手、找寻及笨拙而无效的动作，以及白干、蛮干的地方 发现工具、物料、设备等不合适的放置位置。,双手操作程序图使用的符号,3.人机操作程序图,人机操作程序图，常用来分析和寻求在一个作业周期内，人、机器之间的最佳配合方式。 “最佳”的概念可以有不同含义： “最佳”可以被定义为使操作人员的空闲时间最小化，从而人机操作图可用来确定操作人员看管的最佳机器数量 “最佳”可以被定义为机器的闲置时间最小化，从而人机操作图可用来确定在一定的机器数量下最佳的操作人员数量。 “最佳”可以被定义为在一定的生产率水平下，使总成本（人工成本加机器成本）最

12、小化。,4.联合操作分析图,联合操作作业是指两个或两个以上的操作人员同时对一台设备（一项工作）进行操作。 可利用联合操作分析图对某一工作程序内各个对象的各种不同动作机器相互关系进行分析，通过对各对象的工作合理调配，取消空闲或等待时间，达到缩短周期的目的。,目录,一、IE定义及特点 二、工作研究 三、程序分析 四、操作分析 五、动作分析 六、时间研究 七、工作抽样 八、预定时间标准法（PTS）,1.动作分析的定义,动作分析是指：按作业人员的动作顺序观察其动作方法，用动素符号将手、眼、身体或其他部分的动作记录下来，作成图表，并以此图表为依据，来分析动作的好坏及寻找改善着眼点的方法,2.动作分析的方

13、法,目视动作分析：以目视观测寻找改进动作的方法。用双手操作分析及动作经济原则为分析工具。 动素分析：人完成工作的动作由18个基本动作构成。这18个动作又称为18个动素。动素分析是将工作中所用到各个动素逐项分析，找出其中的问题点，以及单手等待、白干、蛮干的地方，以谋求改善。 影片分析（录像观察分析）：用摄影机将各个操作动作摄成影片反映，而加以分析。,3.动作分析目的,找出动作中的问题点以及重复、多余、浪费的动作 制定高效、合理、简捷的作业方法 设定最适合动作的夹具以及动作范围的最佳布局 用记号、图表记录动作之后，对动作顺序的说明变得容易进行 可以将动作细分处理，并判定其良好与否，有助于提高动作意

14、识。,4.动作经济原则,动作经济原则：追求最佳作业动作，使作业人员花费最小限度的疲劳，就能达到最大限度的效率。,巴恩斯教授的三大类22条,A.关于人体动作 双手应同时开始并同时完成其动作 除规定的休息时间外，双手不应同时空闲 双臂动作应该对称、反向并同时进行 手的动作应用最低的等级而能得到满意的结果 物体的动量应尽可能地利用，但是如果需要肌力制止时，则应将其减至最小程度 连续的曲线运动，比方向突变的直线运动为佳 弹道式的运动，较受限制或受控制的运动轻快自如 动作应尽可能地运用轻快的节奏。,B.关于工作场地布置 工具物料应放置在固定的地方 工具物料及装置应布置在工作者前面近处 零件物料的供给，应

15、利用其重量坠送至工作者手边 坠落应尽量利用重力实现 工具物料应依最佳的工作顺序排列 应有适当的照明，使视觉舒适 工作台及坐椅的高度，应保证工作者坐立适宜 工作椅式样及高度，应能使工作者保持良好姿势,C.关于工具设备 尽量解除收的动作，而以夹具或脚踏工具代替 可能时，应将两种工具合并使用 工具物料应尽可能预放在工作位置上 手指分别工作时，各指负荷应按照其本能予以分配 设计手柄时，应尽可能增大与手的接触面 机器上的杠杆、十字杆及手轮的位置，应能使工作者极少变动姿势，且能最大地利用机械力。,目录,一、IE定义及特点 二、工作研究 三、程序分析 四、操作分析 五、动作分析 六、时间研究 七、工作抽样

16、八、预定时间标准法（PTS）,1.时间研究定义,时间研究是通过对具有重复性的人工操作进行直接观测以确实标准时间（工时定额）的一种研究技术。 时间研究中应确保： 作业者是训练有素的，具有平均的技术水平和技能 作业在标准状态下进行。标注状态指：标准的作业方法、标准的动作、正常的工作速度等。,2.时间研究的用途,决定作业标准时间，以控制人工成本 寻找作业中的问题点 找出过长的作业时间，以及作业中白干的时间 调查作业时间的波动程度，改善作业方法，使作业时间波动程度小，并标准化 用于比较两个以上作业方法的优劣与否 同一结果，但不同作业方法的比较 作业改善前后的比较 不同作业人员，相同作业方法的比较 把握作业人员的熟练程度 制定标准时间作为工资制度的依据 决定工作日程及工作计划 决定标准成本，并作为标准预算的依据 决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡,3.时间研究的工具,秒表用以测定时间 观测板用以夹持时间研究表格 时间研究表格用以记录观测结果以及统计分析 其他工具如计算器、笔，必要时还包括测量距离和速度