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1、绪论,计算机辅助设计简称CAD CAD技术(Computer Aided Design )：设计人员和计算机有机结合，利用计算机的强大算术运算功能、大容量信息存储与快速信息查找的能力，完成信息管理、数值计算、分析模拟、优化设计和绘图等任务，使设计人员集中精力进行有效的创造性思维，发挥各自特长的新型设计方法。,CAD系统主要功能 (1)几何建模 (2)工程绘图 (3)模拟仿真 (4)工程分析,四个主要的发展阶段： 50年代后半期开始的交互式计算机图形学的研究 60年代后期CAD/CAM产业的形成 70年代计算机图形学获得广泛的应用，但只停留在二维绘图系统上 进入80年代计算机图形学获得空前的发展
2、，三维实体造型系统出现,CAD技术发展史,CAD技术在工业中的应用,设计计算 二维绘图 参数化设计 设计文档及报表生成 图形库的管理即图纸的管理,三维造型 工程分析 智能工程,CAD系统的构成,CAD主要由硬件系统和软件系统组成 1、硬件 （1）计算机系统 （2）加工设备 2、软件：按功能分为系统软件、支撑软件和应用软件。 （1）系统软件 不同支撑软件和应用软件所要求的系统软件是不同的，如Pro/Engineer在Win98、Win2000都可以运行；但Unigraphics必须在Win2000下运行。,（2）支撑软件 1）图形软件：Unigraphics，Pro/Engineer，AutoC
3、AD和Mastercam。这几个软件各有其特点，着重点也不同：Unigraphics与Pro/Engineer主要着重于三维实体造型等，进行产品设计、模具成型部分的仿真生成等；AutoCAD主要着重于产品和模具的二维工程图的绘制等；Mastercam主要着重于建立二维刀具路径和三维刀具路径，包括刀具管理、操作管理与加工效果模拟等，并生成所需的数控加工程序。,2） 分析模拟软件（ANSYS） 3）工程数据库：目前由于国内模具行业标准化和规范化等没有统一，工程数据库应用尚不理想。 （3）应用软件，是指由各个行业自行开发的专用CAD软件，对于不同的行业有不同的内容。,集成化 智能化 标准化 新的设计
4、理论和新算法研究,CAD技术发展趋势,CAM技术(Computer Aided Manufacturing )：指计算机辅助编制数控机床加工指令（数控加工程序、或G代码），广义CAM指应用计算机进行制造信息处理的全过程。,计算机辅助制造简称CAM,计算机辅助工程分析 CAE,CAE技术(Computer Aided Engineering)：指工程设计中的分析计算,分析仿真和结构优化。,计算机辅助工艺设计CAPP,是根据产品设计结果进行产品的加工方法设计和制造过程设计.一般认为,CAPP系统的功能包括毛坯设计,加工方法选择,工序设计,工艺路线制定和工时定额计算等,CAD/CAM一体化系统： 具
5、有相互独立，又依靠中间数据库相互联系的部分：产品图输入或产品造型；模具强度分析和成型过程中流动分析和冷却分析模拟；数控仿真和数控程序生成。,交互式 终端,几何造型 自动绘图 设计分析 模拟仿真,工具设计 生产计划 工厂管理 数控，机器人,数据库 （DB）,CAD,CAM,自动化工厂,图 CAD/CAM一体化系统理想模式,CAD/CAM技术在模具行业的应用,1、CAD/CAM可以提高模具设计和制造水平，从而提高模具质量。,冷却水道,型腔壁面,(1215),2、CAD/CAM可以节省时间，提高效率。 3、CAD/CAM可以较大幅度降低成本。 对模具的优化设计可以节省原材料，例如冲压件毛坯优化排样可使材料利用率提高5%7%，采用CAM可减少模具的加工和调试工时，使制造成本降低。 4、CAD/CAM技术将技术人员从繁琐的计算、绘图和NC编程中解放出来。,
