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1、湿陷性黄土地区雨污水检查井 井筒模板研制,中铁二局第一工程有限公司 兰州地铁设备QC小组 2016年4月,目 录,汇报提纲,2,第一部分 工程概况,兰州轨道交通1号线一期工程陈官营停车场位于西北地区兰州市西固区，包含房屋土建及安装工程、轨道交通工程、室外市政工程。其中，房屋建筑总面积30577平米，包含运用库、综合楼、隔油间、污水处理站、混合牵引变电所、门卫室等9个单体工程。室外市政工程包含雨、污水系统、消防系统、电力系统等。,一、工程概况,雨水系统平面图,污水系统平面图,第二部分 QC小组情况,QC小组概况及简介,第三部分 课题选择,1.提出问题,陈官营停车场位于西北地区，场区地质为湿陷性黄
2、土地层，场区内单体工程九座，雨、污水管道及检查井联接各单体形成雨、污水系统，共有检查井144座，受地质情况限制，雨、污水检查井均为圆形钢筋混凝土结构。为保证业主节点工期要求，结合现场实际情况，雨污水管井施工须于50天内完成。因此，在湿陷性黄土地质条件下保证施工质量、合理控制成本、快速完成检查井施工成为急需解决的课题。,2.课题确定,以上分析可知，在特殊施工地质环境制约下，合理控制施工成本，保证施工质量，高效、安全地完成雨、污水检查井是解决问题的关键，确定本次QC小组活动课题为： “湿陷性黄土地区雨污水检查井 井筒模板研制”,第四部分 设定目标,活动目标,在有交叉作业、工期紧张的环境下设计布置一
3、套能满足雨、污水检查井施工安全、高效、成本合理的方案。,第五部分 提出及确定最优方案,1.方案提出,通过小组成员查阅相关资料及集思广益，结合现场实际情况，QC小组通过讨论提出了三个检查井施工的方案： 方案一：地基处理及垫层浇筑并完成井体底板钢筋安装后，先浇筑完成检查井底板，砖砌检查井外模，内模使用定制木模，浇筑检查井侧墙。 方案二：地基处理及垫层浇筑并完成井体底板钢筋安装后，先浇筑完成检查井底板， 再安装井体钢筋，内、 外均使用定制木模，浇 筑检查井侧墙。,QC小组活动现场,方案三：地基处理及垫层浇筑并完成井体底板钢筋安装后，使用定制钢模浇筑检查井一次成型。,2.选定方案,QC小组成员经过讨论
4、认为，方案1和方案2均要采用定制木模，倒换次数有限；方案3需要定制钢模，模板价格相对较高，具体情况如下： 2.1 经济性 方案一：使用砖胎膜和木模，砖胎模一次投入，不能重复利用。 方案二：均使用定制木模，但倒用次数有限。 方案三：均使用钢模，一次投入大，但可一直倒用，钢模有残值。 2.2 质量保证 方案一：砖胎模砌体质量受工人技术水平的影响很大，外观较难控制。 方案二：能控制外观及浇筑质量，但底板与侧墙分两次浇筑。 方案三：能控制外观及浇筑质量。 2.3 工期 方案一：外模砌体及内侧木模时间可控，但底板与侧墙钢筋分两次安装，井体分两次浇筑，工序转换次数较多，不利于后续管道安装。 方案二：内外木
5、模安装时间较长，底板与侧墙钢筋分两次安装，井体分两次浇筑，工序转换次数较多，不利于后续管道安装。 方案三：一次浇筑成型，工期最短。,2.选定方案,2.4 安全 方案一：无明显安全隐患。 方案二：无明显安全隐患。 方案三：无明显安全隐患。 从方案的可行性、经济合理性、安全性等因素综合考虑，方案一、方案二在施工速度上有很大的限制，且施工缝需使用中埋式止水带或止水钢板。方案二除施工速度慢，木模倒用次数有限，增加模板费用，方案三在安全、功能、成本、效率等方面的实施过程中都适合，只是在施工过程中钢模的安装拆卸、搬运需要吊车配合、预制钢模的尺寸、预留管道位置设计等方面都应该详细考虑成熟后才能实施。因此选定
6、方案三作为实施方案。,2.选定方案,PDPC法,第六部分 问题分析与对策措施,1.问题分析,确定了方案三：现场施工方案的工艺流程如下：,QC小组成员经过讨论，方案实施过程中可能出现的风险：,（1）现场检查井直径高度不一，钢模制作成本增大。 （2）钢模质量较大，难以用人工搬运安装。 （3）预制钢模安装定位控制。 （4）混凝土保护层控制。 （5）浇筑完混凝土后内模拆卸困难。 （6）确保管道接口预留位置准确。 （7）管道安装后接口位置缝隙处理。 （8）如何降低施工成本。,2.对策措施,针对以上风险，制定了相应的对策措施，见下表,第七部分 对策与实施,根据现场检查井设计规格尺寸，QC小组按照直径大小对
7、检查井进行分类，并根据不同种类检查井高度进行进一步拆解，最终确定了0.5m高，2m高两种尺寸进行搭配组合使用。 实施效果：通过使用不同高度钢模搭配使用，解决了不同高度检查井模板使用问题，这样成本上较大节约，也减轻了单块钢模的重量，保证了作业时人员的安全。,分两截组合,实施一：预制不同规格适当高度的钢模,为确保检查井定位准确，首先根据设计高程浇筑混凝土垫层保证检查井高程位置，然后测量定位确定平面位置，钢模安放完成后在钢模底部螺栓孔处打设地脚螺栓进行定位。 实施效果：在混凝土垫层浇筑完成后只需要定位控制水平位置，易于操作，钢模闭环后可依靠自重稳定，不需要多余支撑。,地脚螺栓,实施二：钢模定位,制作
8、与井壁等厚的长条形混凝土垫块，在内模与钢筋施工完成后均匀安放，以保证井壁混凝土保护层厚度及井壁混凝土厚度均匀。 实施效果： 便于操作， 实施效果良好。,垫块,实施三：制作混凝土垫块确保混凝土保护层厚度,为便于浇筑完成后内模拆卸，将内模设计为三块成环，设计一块楔形条形内模，拆除时可先行拆下，卸载压力，便于内模拆除。,图18：内模楔形块,楔形块,楔形块,实施四：内模分为三块，设计楔形块,为确保管道位置，在浇筑前预埋套管，裹头浇筑，拆模后便可接入管道。,图19：预埋管道套管,实施五：埋设预埋套管定位管道位置,使用泡沫密封胶完成管道接入后的空隙封堵。,图20：用泡沫密封胶进行缝隙封堵,图20：闭水试验
9、,实施六：管道接入,第八部分 效果检查,预制钢模于7月2日进场并开始使用，使用预制钢模施工完成的检查井质量、外观、安全性、功能完全能满足设计要求，为室外雨污水管线施工安全质量、进度提供有力的保证。,1、 通过QC小组共同努力在解决湿陷性黄土地区检查井施工速度问题，得到了预期的效果：,（1）质量效果：,使用预制钢模施工，大大简化了施工程序，模板安装拆卸方便，减少了人工体力劳动，减少工班费用，施工完成后仍可作为钢材做变卖处理，回收部分资金。 相较人工大大降低了人工量、效率高、施工进度快、施工成本也较大节约。,（2）经济效益：,施工成本对比： 1.木模浇筑施工： 弧形木模每套7000元，可倒用三次，
10、144座检查井共需木模336000万元。平均每座检查井施工需4人3天完成，人工费2400元，144座井共计人工费345600元。合计681600元。 如采用普通模板，材料费每平方米27元，加工费每平方米30元，114座检查井共需283504元。平均每座检查井施工需4人4天完成，人工费3200元，144座井共计人工费460800元。合计774304元。 2.钢模浇筑施工： 预制钢模共花费43792元。平均每座检查井施工需2人配合吊车0.5天完成，人工费200元，吊车吊装台班600元，144座井共计工费115200元。合计158992元。,使用木模施工需分两次进行浇筑，并安装止水带；钢模使用后可在
11、下个工地继续使用，如无法使用也可变卖回收残值。 结论：使用钢模施工的成本远远低于使用木模施工的成本。 因此使用钢模施工检查井不仅保证了黄土底层施工质量，而且环保、安全、高效，并最终取得较好的经济效益。,（2）经济效益：,在湿陷性黄土地区使用钢模进行检查井施工中总结宝贵经验，树立适应市场生存的创新理念，使其成为雨、污水系统施工过程中的一条亮丽的风景线。同时受到兰州市轨道公司及其他施工单位、监理单位等相关单位的表扬及肯定，且一些兄弟单位组织人员参观学习，为企业带来了良好的社会信誉。,（3）社会效益：,业主、设计、监理单位代表对钢模检查井施工进行分析评价,现场施工照片,第九部分 巩固措施,坚持开展Q
12、C小组活动，坚持用全面安全质量的观点、方法，指导我们的实际工作，取得了良好的效果。湿陷性黄土地区的建、构筑物施工有其特殊性，施工质量控制困难、 施工进度慢一直以来都是比较棘手的问题 。 因此，采用整体钢模一次浇筑成型雨、污水检查井具有操作简便，构筑物整体性好，为施工企业加快施工进度、节约施工成本找到了一个合理的解决途径，也是企业获取较大效益措施之一，我们把通过本次QC取得的成果加以总结，形成了好的作业指导书和施工方法，为企业在同类地区施工总结一套好的经验，为企业在日益竞争激烈的年代创造较好的效益贡献一份力量。,第十部分 总结和今后打算,该工艺应用,不仅为企业在湿陷性黄土地区采用钢筋混凝土检查井
13、结构施工积累了相应的经验，而且在QC小组活动过程中小组成员充分发挥了各自的潜能、团队精神、安全质量意识、创新意识等综合素质和个人能力及QC知识都得到了显著提高，也充分认识到运用QC指导工程施工的可行性。,1、通过本次QC小组活动，取得了良好的综合效益,2、随着市场竞争的日益激烈，我们深深的意识到，发展才是硬道理,只有不断的探索、创新，才能使公司在激烈的市场竞争中占有一席之地并不断壮大；通过本次活动积累下来的物质和技术在今后类似区域的施工中是有用的。同时经过本次活动培养了一支团结一致、敢于挑战困难，勇于进取的职工队伍，为公司的持续发展储备了人才。,3、将作业指导书进一步提炼后形成施工工法,综合素质评价表,谢谢！,
