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1、 桂林市芳香路 B20 地块回建小区 1#3#楼及地下车库项目 模板施工方案模板施工方案 编制单位：桂林建昌建设有限公司 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 目录目录 一、工程概况一、工程概况 - - 2 2 - - 二、编制原则及依据二、编制原则及依据 - - 2 2 - - 三、施工部署及施工准备三、施工部署及施工准备 - - 3 3 - - 四、支撑系统四、支撑系统 - - 5 5 - - 五、模板安拆施工五、模板安拆施工 - - 9 9 - - 六、质量保证措施六、质量保证措施 - - 1616 - - 七、安全文明施工措施七、安全文明施工措施 - - 2020 - - 八、支撑系统
2、计算八、支撑系统计算 - - 2121 - - 梁模板（扣件式）计算书梁模板（扣件式）计算书 - - 2222 - - 板模板（扣件式）计算书板模板（扣件式）计算书 - - 3131 - - 梁模板（木支撑）计算书梁模板（木支撑）计算书 - - 4141 - - 板模板（木支撑）计算书板模板（木支撑）计算书 - - 4949 - - 一、工程概况一、工程概况 桂林市芳香路 B20 地块回建小区 1#3#楼及地下车库工程位于芳香路路，0.000 相当 于绝对标高 153.90m，主体结构形式框架结构，建筑为 7 层，建筑设计使用年限为三类（50 年） ，耐火等级和屋面防水等级均为二级，抗震设防烈
3、度为六度。桂林市芳香路 B20 地块回 建小区 1#3#楼及地下车库工程，共 3 栋，各楼栋的结构设计基本相同。 每栋楼基本情况如下表： 楼号楼号建筑面积建筑面积部部 位位层层 高高柱截面柱截面梁截面梁截面 板板 厚厚 地下室 4.2 400*400/500*500 /350*400/600*60 0/550*550/300*8 40/500*600/500* 800/500*1200/45 0*900/650*900/6 00*850 500*600/600*8 00/400*600/80 0*1000/600*10 00/400*600/ 450 一层 3.9 500*500/300*40
4、0 /300*840/350*40 0/ 200*400/400*8 00/600*1000/3 00*600/240*40 0/500*1000/45 0*1000/550*14 00/400*600/50 0*800/550*120 0/350*600/600 *1400/400*900 190 二层-七层 2.8 500*500/300*400 /300*840/350*40 0/ 200*400/200*3 00/240*550/24 0*400 120/10 0/80 1#4726.43 屋面 5.1 500*500/300*400 /300*840/350*40 0/ 240*40
5、0/200/4 00/200*300 100 二、编制原则及依据二、编制原则及依据 1. 编制原则 本施工组织设计的编制针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格 的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确 保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保安全，推行安全目标责任制，制 定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本组织设计制定的安全目标。确保安全目标的 真正落实。 2. 编制依据： （1）本工程设计施工图纸及其标准图（包含图纸会审记录、设计交底、设计变更等设计 文件） 、工程地质报告； （2）工程施工合同； （3）施工组织设计
6、； （4） 建筑施工手册第四版 （5） 建筑施工计算手册 （6） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 （7） 混凝土结构设计规范GB50010-2002 （8） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 三、施工部署及施工准备三、施工部署及施工准备 1、现场组织管理机构部署 为了在加快进度的前提下保证工程质量，我公司抽调业务能力强，素质高的工程技术和 管理人员进驻现场，由项目经理对工程质量、进度、安全等各方面的工作实行全方位系统化 管理。成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统，做好施 工前的各项技术管理准备工作。项目部管理组织机构设置如下
7、图： 项目经理 蒋贵强 项目副经理 陈建平 技术负责人 高云 施 工 员 周 东 岩 安 全 员 唐 嘉 敏 质 检 员 陈 春 莹 资 料 员 梁 胜 霞 施 工 员 石 勤 勇 材 料 员 秦 瑞 萍 2、施工准备 （1）技术准备： 组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件，并进行会审，明确设计意图。 安全技术交底：交底的内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、安全 操作规程交底。交底采用三级制，即项目技术负责人 施工员 班组。项目技术负责人向 施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点 及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向
8、操作班组进行交底，除口头 和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组在接受交底后，应 进行认真讨论，保证明确施工意图。 （2）物质材料： 工程开始前劳务队应对模板木方等用量进行仔细计算，将模板需求量上报材料员审批， 材料员进行采购。材料进场后经验收后，按项目部相关要求规范堆码整齐。 其他材料设备如钢管和扣件、码钉、双面胶、步步紧、安全通道铺设用的竹跳板、封 闭用密目网以及铁丝钢丝等准备到位并根据操作面需求合理调配。 （3）机具设备 木工圆盘锯：拟定三台，根据实际情况调整，用于大量模板切割配置，木方的切断等。 手提电锯：根据劳务队自身要求进行配置。 扳手、榔头等常用工具由各
9、施工操作人员自行配置。 电钻：根据劳务队自身要求进行配置。 （4）人力准备 本工程各单位工程同时施工，进度十分紧张，故劳务队必须确保人力投入以达到工期要 求。 四、支撑系统四、支撑系统 1、模板及支撑系统的支设方法 （1）地下室、一层及屋顶构架由于层高大于 3.6 米，根据规范要求采用扣件式钢管满 堂架支撑，钢管采用 483.5，钢管由扣件、立杆、横杆、支座组成。 （2）二层七层层高 2.8 米，采用木支撑，要求立杆圆木小头直径不小于 80 mm。 2、支撑系统按拆施工 （1）扣件式满堂架钢管支撑系统 脚手架搭设工艺：画线放样放置槽钢垫块或木垫块放置纵向扫地杆立杆（加临 时抛杆）横向扫地杆第一
10、步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二 步横向水平杆第三步纵向水平杆第三步横向水平杆以此类推，完成第一层脚手架纵横 向搭设剪刀撑搭设再搭设上几层脚手架水平剪刀撑搭设铺设脚手片。 立杆：纵横向立杆间距为 1.0 米，步距 1.5m，且应垂直设置，立杆接长必须采用直 接扣件，相邻杆件接长必须错开一个步距。 横杆：在距底座 200mm 处设置纵、横扫地杆，纵、横向水平拉杆步距不得大于 1.5m。 剪刀撑：架体边设置纵、横剪刀撑，并全高全长设置，立杆底部设置纵横双向扫地杆； 顶部设置纵横扫天杆。中间每隔四排立杆设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设 置。剪刀撑搭接必须采用 3 个扣件，
11、搭接长度不得小于 1 米。 （2）木支撑系统 支撑件：支撑尾径不应小于 80mm，且严禁使用脆性潮湿易变性及弯曲不直的木材；每 根立杆的底部应设置垫板且应垂直设置。 拉板：木支撑体系必须设置上下两道纵、横拉板以保证木支撑系统的稳定性（距垫板 300mm 处设置第一道，建筑物层高 1.8m 处设置第二道。 ） （3）支撑系统安装示意图 （4）支撑系统拆除 支撑杆拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行，按层 从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行，即脚手片连横杆大横杆剪刀撑立杆。 拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。交底人与被交底人履行签 字手续才可上岗作
12、业。 在支撑杆拆除前，先对支撑杆进行全面支撑安全检查，检查扣件和支撑杆是否符合安全 要求，在主管人员批准后方可开拆。 拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。 在支撑杆拆除范围内，设置警戒区，并指定专人负责看管。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对 方，以防坠落。 五、模板安拆施工五、模板安拆施工 1、模板安装的一般要求 （1）基础工程模板 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措 施后，方准下人作业。 距基槽（坑）上口边缘 1 米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运
13、下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。 斜支撑与侧模的夹角不应小于 45，支在土壁的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔 木应与斜支撑连牢。 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。 （2）柱模板： 现场拼装柱模时，应适时地安设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为 60， 严禁将大片模板系在柱子钢筋上。 待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。 柱模校正后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过 4m 时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时， 柱宽大于 500mm 应每边在同一标高上设置不得少于 2
14、根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜 为 4560，下端应有防滑措施。 （3）墙模板： 当采用散拼定型模板支撑时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可 进行上一层安装。 模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。 、 对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支 撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并列且间距不大的墙模板，当其与支撑 互成一体时，应采取措施，防止灌筑混凝土时引起临近模板变形。 （4）独立梁和整体楼层结构模板： 安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模
15、或柱模支架 上操作或上下通行。 楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必 须验算该楼层结构的负荷能力。 模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。 底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好 排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。 在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。 模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来 30cm 设一道，在 1.8m 设一道。 （5）其他工程模板： 安装阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模 或梁模上。悬挑结构模板的支柱，
16、上下必须保持在一条竖直的中心线上。 安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。在危险部位 作业时，操作人员应系好安全带。作业处下方不得有人通行和停留。 2 、安装前的准备工作 （1）模板加工 1）模板加工要求。柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于 1，尺寸 过大的模板须进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少单面刨光，翘曲、 变形的方木不得作为龙骨使用。 2）模板加强管理。模板加工完成后，必须经过项目部质检员验收合格后方可使用。对于 周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板，必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。 3）模板的组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块 检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。 （2）模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根
