美华管理人才学校资料+《质量管理和现场管理培训资料》

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1、1.,問題點的發現,&,問題點的,Feedback(,反饋,).,2.,新機種量產後第,14,天工程,不良率,1%,的達成,.,3.,不良率,1%,達成,STEP1.,4.,不良率,1%,達成,STEP2.,5.,工場管理的,基本,.,6.LINE,管理基本,項目,.,7.LINE,管理者的,工作,.,8.,作業指導的,要領,.,9.,作業指導的,4,階段,.,10.,經濟動作,4,原則,.,11.,設備,治工具,的确認項目,.,12.,工程改善,5,原則,.,13.,工程改善的,目的,.,14.,工程作業改善的,重點,.,15.,作業,管理,.,教育訓練教材 目錄,品質的概要,品質的定義 除

2、了使商品,售後服務與使用目的一致外,製品的品質就是要百分之百的滿足顧客所有的需求.將顧客所要求的品質表現於與優良的圖面,規格上就是設計,而如何把品質放進製造過程中就是製造品質.,顧客要求的品質(真正的品質) 1. 製品的外觀是如何?(外觀) 2. 與使用目的是否一致?(性能) 3. 其構造是否容易使用?(機能) 4. 保養,維修性是如何?(保守性) 5. 在使用上的安全性是如何?(安全性) 6. 在耐久力與早期故障方面有否值得擔心的事?(耐久性) 7. 售後服務性如何?是否容易?(售後服務性) 8. 部品的互換性如何?(互換性),品質的種類,1.市場品質 一般來講是由顧客與消費者所決定.就是所

3、謂的 顧客要求的品質 2.設計品質 滿足顧客所要求的品質下,而所做出的設計(目標的品質), 又稱為(等級品質). 3.製造品質 把如何得到滿足顧客所要求的品質,當成製品的完滿目 標,而對設計品質來做實際的品質(能做好的品質),又稱為 合適品質.,問題點的發現&問題點的Feedback(反饋), 沒有能力發現問題或沒有能力分析問題,就沒有能力反饋問題. 不及時反饋問題,將會使前工程認為沒有問題發生,造成該問題永 遠無法解決工場製造品質惡化. 唯有提高製造品質才能延續工場的生命. 有效率的控制製造品質是全廠上下每一個人的責任. 如何使不良品不從自己的工位送出是每一個人所需努力的地方., 為何會造成

4、作業不良? 1. 對自己的作業內容不了解 模模糊糊. 2. 無法分辨良品與不良品 是非善惡不分 3. 不按作業標準書作業 我行我素. 4. 不按作業手順作業 懶懶散散. 5. 對前一作業內容不了解,不關心 各人自掃門前雪. 6. 修理員未及時將不良內容Feedback(反饋)給作業者 得過且過. 7. 生產線幹部對作業者所做的作業內容不了解 沒有教育指導 能力,混日子. 8. 生產線幹部對不良的發生不立刻採取行動 麻木不仁.,所謂5M就是:,Man (人),知識,技能,態度,Material (材料,部品),材質,尺寸,使用條件,環環條件,Machine (設備,機械,治工具),構造,能力,使

5、用條件,環環條件,Method (方法,順序),作業取放方法,順序,Measurement (測定),測定器的構造,精度,取放,測定基準,正确作業的遵守,從開始就,把基本做好,遵守,不良品不製造,5M的條件設定 与 管理技術,知識教育 技能教育 態度教育,創造優良環境确實地養成良好習慣去遵守所決定的事.,單純化 標準化 專門化,OJT教育,如何開一個有效率的會議, 會議開紿前:,1.開會的目的是否有明确出來? 會議的議題可分為 : 決定,檢討,傳遞 2.依照議題內容是否已決定出時間帶,發言者,順序. 3.明确地區分出對此會議中每一個出席者的功用後,決定參加的人數. 應選擇決定者,實施者,能提出

6、意見者 4.是否已收集到与會議有關的情報&DATA? 勿因情報&DATA不足而造成會議中斷或無法做判斷. 5.會議資料儘量在開會前發出. 6.如果可能的話,最好在開會前先將出席者的發言內容做一個整理., 會議的進行 :,1.遵守開會的禮貌 5分鐘以前集合 發言內容必須考慮到,是否合乎与自己的職務內容相稱. 避免將開會的主題脫離. 2.在時間內把握要領來進行會議. 人可以集中精神做一件事的限度是在2個小時之內. 3.會議主持者應在會議的最後提出結論. 4.最後對於會議的主題或所決定的事項,應提出支援(跟催)的体制. 5.會議記錄儘量愈短愈好,將重點用簡潔的文字表達出來. 最好是用所指定的會議記錄

7、用紙., 意見的講述与提出,1.确認事實. 2將問題點明朗化 3.將結論總結出來.,管理者應具備的能力,例,1. 專 門 知 識 2. 一 般 的 知 識 3. 熱 心 4. 有 才 能 5. 能 帶 動 團 隊 精 神 6. 公 正 7. 理 解 力 8. 說 服 力 9. 安 定 性 10. 勇 氣 11. 健 康 的 身 体 12. 責 任 感 13. 同 情 心,人的基本欲望&需求,在人的欲望与需求上,可分為以下5個階段,自 我 欲求的實現,自我的欲望&需求,社會的(親和的)欲望&需求,高層次的欲望&求,安全的(安定的)欲望&需求,向上,基本的(低層次)欲望&需求,向上,生理的欲望&需

8、求,例如: 能自由地安排自己的工作時間, 能啟發並發揮自己的潛在能力, 想在更安全,更好的環境下工作 能保護自己避免遭受危險,威脅,損失 將生理的欲望&需求持續化,具體化, 能維持吃飯,睡眠,排泄,勞動,休息, 性欲等生理上平衡的欲望&需求 工資的保證与吃飯,睡眠的獲取,並非強制,而是為了使作業者能自覺地,喜悅地去實行業務(作業)上,管理者應如何去滿足周圍的環境,條件來達成所設定的目標管理者的義務,例如: 想接受新技術的教育 想獲取上司的認定, 想參与業務計劃 想完全溶入組織中 想在組織當中奉獻自己追求認同, 能從事有創造性的工作 能擴大自我的欲望&需求, 能達成所交付的任務,想發揮自 己的實

9、力,使大眾認同自我., 確立自我的自立性,獨立性 能獲取工平,正義,名聲,地位,尊敬 能滿足個人的價值感,自尊心,5S是生產的基礎 將不必要的損失防範於未然,生產的損失与5S的關連性 人的損失 到處找東西,不在,到去取物,搬運(台車) 方法的損失 作業中對治工具類的維護,保養工作不能處於馬上可以使用的狀態 對於完成的半製品還需要去檢查是否有油污,異物,灰塵的付著 士氣的損失 無工作的意欲,不清潔的工作環境,設備,照明度不足,1. 各種各樣的(各方面)5S,通道,部品放置處,設備,工作,對於損失為何會座視不管? 對損失毫無意識 對損失毫不重視,對5S的認識不足,在日常生活當中常常因為情報傳遞的方

10、式不好,或者聽取情報的狀態不良,而造成不良結果的例子非常多.但是幾乎所有的人卻對此事毫不關心.,情報的傳遞&接受,1. 情報發出者對該情報的評價与對該情報內容的認識,已決定是否能正確地 傳達給相關人員. 2. 情報的傳遞應考慮到會因場所,方法而異將情報的內容變質. 3. 絕對不可養成只將口頭上的情報傳受,就當做情報來源之習慣.,想 法:,治工具,測定器,STEP 1,新 机 种 量 产,目標:量产后第5天达到设定产量，工程不良率0.18%以下,施策:,A.部品不良的對應,不 良 品 发 生 时,部品 全检投入,基板 全检投入,MD/OP 全检投入,不良品返品,良品投入生产,对Vendor的Fe

11、edback(反馈),处置方法,DATA分析,POINT:不良率,Vendor(厂家)名,症状,倾向性,紧急检讨会议的召开,結果的确认,NG,前提是对各部门之正确图面的配布&File(文件)管理.,B.作业不良的对应,每天早上作业时作业手顺的确认 Line Leader(线长.组长共同确认) 作业标准书 各作业工程(对象) 不良症狀的Feedback(反馈) 正确的区分出不良內容別 按照作业标准书来实施正确的作业指导 每日定时的召开问题对策会议 前日加班生产+当日生产(對象) 整理出正确的检查日报,修理日报 当天必定将不良机修完并将不良原因分析出來,C.检查遗漏的对应,每天早上作业时对检查手顺

12、的确认 Line Leader(线长.组长共同) 作业标准书(检查基准书) 各社检工程(对象) 检查基准/判定基准的一致 IQC,QC,QA(定时核对) 不良发生時彻底的对各Block做好反馈的工作,A.部品不良的對應,STEP 2,体質改善,施策:,部品檢查用治具/測定器的充實; 部品檢查員的教育訓練,B.作業不良的對應,C.檢查漏出的對應,Line管理基本項目的嚴守 Line Leader 管理基本項目的學習 仕向別相異一覽表的揭示 作業指導者的責任明確化 對修理者在不良症狀處理上的教育訓練 製作用於不良再發防止上的測定器&治具/工具,對社檢工程作業者的事前教育 對檢查項目的熟知; 檢查基

13、準的統一 Line Patrol(巡查)的實施 包括檢查工程的作業內容; 部品; 不良情報的Feedback,工場管理的基本,規定 / 標準,是否有遵守 / 持續,管理者的責任,1.作業內容&業務內容,沒 有 修正必要? 如果沒有的話必須立刻制定 每天的确認工作,有,(作業者的職務),(管理者的職務) 使作業者遵守/持續,2.對上司所決定之事,自己無法達成目標時通常都有三種藉口(理由): 不做(不實行)不想做 不會做(不知道如何去做) 我己經向說了(光說而不去确認)說假話,隨便說說應付 3.對於不良品發生時首先要讓作業者或檢查員知道不良的內容. 不良的限度標準知不知道? 有否做成不良樣品的揭示

14、. 4.每天所發生的不良(QC,QF,QA)務必要在Assy投入前,或合蓋前檢查出來., LINE 管理的基本項目: 1.人員管理 2.投入管理 3.工程管理 4.工程編成效率,LINE BLANCE 5.半製品管理(仕挂品管理) 6.变化點管理(ECN/PCN,作标,PADICS,仕向,新人, 7.部品,半成品管理 8.DATA管理 a.檢查日報; b.修理日報; c.检测程序的版本管理; d.LOT 管理台帳; e;电批力矩管理DATA f.烙铁头溫度DATA; g.静电(手环)管理DATA; h.電源電壓管理DATA; I.气压 管理DATA; j.生产登记号管理DATA; k.松螺丝力

15、矩管理DATA L.生产日报管理DATA M.不良统计管理 DATA 9.基本作業管理 a.焊錫作業; b.打螺絲作業; c.涂油 作業; d.捆包作業 e.檢查作業; 10.異常管理 11.再檢,改修管理 12.混入,欠品管理,13.不良控制System a.不良率界限 b.半製品界限 c.修理投入 d.欠勸工程管理 e.QC不良對策處置 f.品數管理 g.作業標準&實際作業的确認 h.不良经历书 管理 I.再提檢LOT管理 14.不良品處理&Feedback system 15. 盤點管理(在庫,庫存管理) 16.安全規格管理 17.機種,仕向切換管理 18.LOT管理 19.其他的基本管理 a.設備,測定器管理 b.工具,治具管理 c.副資材管理 b.Test tape ,Disc 管理 製造管理者的教育訓練 1.基本管理(製造) 2.基本作業 3.基本技術 不良率低減,生產性向上 目標管理的指標 1.生產達成率 2.生產性 3.工程不良率 4