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1、毕业论文题目名称：模具的应用系部名称：机械工程学院班 级：学 号：学生姓名指导教师：二零一五年 五 月 I模具的应用摘 要 模具是指工业生产上通过注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。据统计，75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件都需要由模具成型，而绝大部分塑料制品也由模具成型。 模具的主要类型有：冲模、锻模、塑料模、压铸模、粉末冶金模、玻璃模、橡胶模等。除部分板料冲压以外，上述各种模具都属于型腔模，因为它们一般都是依靠三维的模具型腔使材料成形。模具作为装备制造业的重要组成部分，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和
2、绿色制造为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品。由于使用模具批量生产制件具有高生产效率、高一致性、低耗能耗材，以及较高的精度和复杂程度，因此被广泛应用于机械、电子、汽车、通信、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物和能源等制造领域。关键词： 基础工艺1; 工业之母2。目 录摘 要I一、 模具的市场分析1（一）模具强国1（二）三大强国11. 日本12. 美国13. 意大利24. 全球2二、全球的模具市场4（一） 国外的模具市场4 （二） 中国模具产业区域分布和市场规模5（三） 2012年中国模具进出口情况分析6三、模具未来的发展前景8四、模具专业的就业方向9（一）就业方向9（二）就业
3、前景9五、结 论11致 谢12参考文献13 15 模具的应用一、 模具的市场分析（一）模具强国轨道交通、航空航天、新能源、医疗器械和建材等行业的发展为模具带来了庞大的市场。国际三大模具强国分别为日本、美国和德国。（二）三大强国 1. 日本 日本的模具产能约占全球40%，居世界第一位，每年向国外出口大量模具。由于模具行业是人力成本较高的行业，而日本的劳动力成本是中国和东南亚地区的十几倍，且有70%以上是非核心技术人员。因此，日本模具业为了降低生产成本，逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量高的模具。其次，日本使用模具的主要企业有加快向国外转移的趋势，使得模具使用量
4、减少。为此，日本模具业更加加快了在国外发展模具业的步伐，使得2012年的模具的价格比2000年时下降约20%。因此，日本通过向国外转移使模具业具备更强的竞争力。 2. 美国 美国模具业早已成为成熟的高技术产业，如模具钢已实现标准化生产供应。模具的加工工艺、检验检测配套了先进设备，大型、复杂、精密、长寿命和高性能模具发展到领先水平。德国模具制造业为了发挥好整体优势，不仅在大公司建立了新的研发中心，而且在许多中小企业也建立了研发中心，主动为客户提供研发创新技术。 3. 意大利意大利模具企业的生产技术水平在国际上是一流的，将高新技术应用于模具设计与制造，已成为意大利快速制造优质模具的有力保证。201
5、2年上半年意大利的挤出机械出口有所攀升，而注塑机出口有所减少。其出口额最大的目的地包括：德国、法国、俄罗斯、美国和中国。 4. 全球随着全球经济产业结构调整，制造业等传统工业由于欧美市场的日趋饱和，劳动成本逐年跳高，利润减少，重心向发展中国家转移。我国劳动力资源丰富、便宜，所以，中国的模具在世界模具产值中，比例显着提高，模具钢的用量也在显着增加。2011年除中国大陆模具产值跻身世界第一，全球模具产值排名前十的国家及所占比例如下图所示，其中排前四位的分别是日本、美国、德国和意大利。二、全球的模具市场（一） 国外的模具市场2011年美国模具市场调研数据表明：调研的91家公司中销售额在2500499
6、0万美金的企业最多，占33.4%；销售额在1亿美金以上的有1家。 2009和2012年的意大利模具规模见下图，2012年国内销售额和进出口额均高于2009年，其中差距最大的出口额，2012年的出口额是2009年的1.43倍。 （二） 中国模具产业区域分布和市场规模 “十五”期间，我国的模具业得到快速增长，年均增速达20%。2005年中国模具行业模具销售额610亿元，比上年增长25%，加上20多亿美元的进口份额，中国模具市场容量已达800亿元人民币左右。“十一五”期间，世界制造业生产基地加速向中国转移，中国制造业快速升级带动模具工业加快发展，2010年中国模具业销售额已超出1120亿元，2011
7、年全球经济进一步回升，模具工业仍将处于稳定发展之中，优质精密模具的需求将不断上升，预计“十二五”期间，中国模具产值可能突破2500亿。模具产业的大力发展，促使全国涌现80多个“模具城”，主要分布在浙江、广东、江苏和安徽等省市。显然，中国模具行业的发展在地域分布上存在不均衡性。因此，中西部的重庆、成都、武汉、长沙和衡阳等地方出台了扶持当地模具行业集群化发展的政策，以便改善发展环境，完善模具制造产业链配套体系。预计2013年我国模具制造行业市场规模将达2500亿元，2015年达到3500亿元，2017年达到4500亿元。但是，由中国海关和国家统计局提供的数据显示，我国模具总销售额不到1500亿，说
8、明模具缺口在1000亿以上。（三） 2012年中国模具进出口情况分析 2012年，我国模具进出口总额为62.15亿美元，比2011年增加了18.62%。其中，进口总额为24.84亿美元，比上年增加11.14%；出口总额为37.31%亿美元，比上年增加24.16%。 按模具种类分，进出口最高的仍是塑料橡胶模具，分别占了进出口总额的53.78%和71.68%；其次是冲压模具，分别占了进出口总额的32.74%和10.12%。 按进口货源地分，进口模具主要来自日本、韩国和德国，其次是我国台澎金马关税区、加拿大、美国、意大利、瑞士、新加坡和西班牙。 按出口目的地分，我国模具的出口市场主要是中国香港特别行
9、政区、美国和日本，其次是印度、德国、巴西、泰国、法国、我国台澎金马关税区和越南。 按进口目的地分，进口最多的是广东、江苏和上海，其次是天津、北京、山东、辽宁、吉林、重庆和福建。按出口货源地分，出口模具主要来自广东、江苏和浙江，其次为上海、山东、天津、福建、辽宁、安徽和河北。 （四）中国汽车模具行业市场规模 模具使用量最大的是汽车行业，约1/3模具产品为汽车行业服务。汽车模具产品包括汽车覆盖件模具、轮胎模具、内外饰塑件模具、车灯模具、汽车保险杆模具、汽车仪表板模具等。自2009以来，我国汽车市场处于持续升温状态。据统计，2009年中国汽车产量为1379.1万辆，同比增长48.30%，首次超过美国
10、，成为全球产销量第一国家。2010年，随着中国经济全面复苏，中国汽车工业作为中国十大振兴产业，得到国家政策扶持，加之汽车下乡的推动，中国各大汽车企业均加大产量，当年中国汽车产量超过1800万辆，保持全球产销量第一的地位。2011年8月末，我国汽车保有量首次突破1亿辆，全国机动车保有量高达2.19亿辆，2011年全年累计生产汽车1841.89万辆。预计到2020年，我国汽车保有量将突破26亿辆，届时每年更新量仍将高达1500万辆左右，加上每年约500万辆的出口量，汽车年产量仍将保持2000万辆的规模。 根据中国模具工业协会统计，设计制造一款全新车型所需汽车覆盖件模具价值约1亿元；每款改款车型平均
11、约25%的覆盖件模具需要更换，价值约2500万元。伴随汽车产业的发展，汽车模具的需求也会不断上升。据国家统计局统计，2010年中国模具行业的销售收入达到1396.57亿元，同比增速达到32.12%。按中国有1/3模具应用于汽车制造业保守推算，中国汽车模具销售收入超过450亿元，其中汽车冲压模具销售规模大概在180亿元左右。 2012年国内汽车冲压模具产值超亿元的企业已有10多家，5000万元至1亿元的企业有20家左右，这些企业是我国汽车模具行业的主力。按照日、美等汽车业发达国家的水平计算，到2015年我国模具服务于汽车制造业的比重若能达到40%，则我国汽车模具行业到2015年的总销售额可达70
12、0亿元。三、模具未来的发展前景 “目前，欧洲模具已越来越感受到来自中国同行所带来的影响和压力，预计到2018年，中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一，届时中国模具必将在这个广阔的舞台上占有一席之地。”国际模协秘书长罗百辉对中国的模具发展未来充满信心。据相关研究部门调查得知，欧洲模具设计和生产的时间要分别比中国快44%和61%左右，但中国模具设计和生产的成本却只有欧洲同行的91%,因为中国的劳动力成本低廉,对部分国外客户有着很强的吸引力。同时，欧洲及世界各国之间的模具竞争也相应加剧，像德国近两年半内的模具整体价格就下降了25%左右。据统计，前些年全球58%的模具是由德国等西欧国家生产，中国
13、等亚洲国家的比例不到10%，但今后东欧国家的模具将会有较大幅度的增长，而亚洲国家的生产比例将提高至22%左右。鉴于中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头，罗百辉坚称，中国模具发展的前景将十分广阔。但由于中国的市场过早陷入了价格战的误区，还缺乏自主创新的能力，没有相应地建立起诚信可靠的市场体系，特别是有65%的欧洲客户觉得中国模具的价格虽低但质量不好。罗百辉认为一种比较理想的解决方法是，加强中欧双方的合作，由欧洲国家出订单和图纸，中国模具企业具体负责完成设计及加工制作，并在此过程中不断学习欧洲先进的技术及管理理念，加快工业化的改造，努力提高企业自身的核心优势和竞争力。如在提高客
14、户满意度方面，企业除了在价格低廉上做文章外，更重要的是要交货时间短、产品质量好、诚信度高，尽可能让他们了解产品的研发、设计及生产的全过程；企业要明确自己的主攻方向，加强相互之间的合作，及时有效地对客户的需求作出反应。四、模具专业的就业方向模具设计与制造专业学生主要学习机械制图、机械设计基础、工程材料与热处理、数控技术、模具制造技术、塑料模具工艺与塑料模具设计、冲压工艺与冲模具设计、塑料成型机械、模具CAD/CAM、模具价格估算 、机加工实习、钳工技能实训、数控机床操作实训、模具技能实训、毕业实习（设计）等课程。模具设计与制造专业要求学生掌握冷冲模、塑料模的设计与制造，模具制造设备的安装、调试、
15、使用和维护的能力。模具设计与制造专业培养从事模具加工工艺与制作及维修能力的高级技术应用性专门人才。（一）就业方向模具设计与制造专业人才主要担任机械、电子、电器、轻工、塑料等行业的模具设计、制造和维修，模具设备的安装、调试、维护与管理工作。电子信息、轻工生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。模具设计与制造专业毕业生社会需求量大，待遇较高。模具加工方向为模具加工生产组织；模具数控编程加工；模具三维设计；产品开发三维设计。其他技术类方向:电子信息、轻工生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。（二）就业前景我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求，主要表现在总量不足和高水平技术人员缺乏等方面。据有关资料，全国模具从业人员约缺口3050万人，其中工程技术人员约占20%，尤其紧缺的是优秀的调试工人和模具开发人员。据悉，目前中国各地模具企业普遍遇到
