玻璃材料(1)

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1、1.窑压制度 2.测压位置 3.冷却部窑压 4.工艺控制 5.窑压过大原因 6.窑压过大危害 7.窑压过小影响,熔窑压力制度,玻璃窑炉的窑压也的一个重要是窑内参数。是四小稳之一,不管熔窑的规模,均要求窑内的压力能保持稳定和微正压,对生产高质量的玻璃起到重要的作用。窑压需要根据窑内的的测量方式,测压位置 以往,一般的窑炉均采用窑顶取压,取压点远离玻璃液面,不能真实反应玻璃液面处的压力。 现在,从胸墙两侧取压,要求是玻璃表面压力为零压。 因此,越靠近玻璃液的表面取压,测量精度越高。,冷却部窑压,为了保证窑内的压力工艺的控制的正确性,在冷却部胸墙两侧也设测压装置,冷却部的窑压要求大于熔化部,以防止碱

2、性气体进入冷却部,和窑顶的硅砖进行反应,形成磷石英影响质量。,窑压的工艺控制过程中应注意,1.窑压的工艺控制最重要的是稳定,这与测量装置,测压设备,设置水平,调节闸板性能有关。 2.窑内 压力变化的决定因素。 3.窑压过大的原因。,烟囱的抽力,烟道调节闸板的开度,强制供给助燃空气的压力,废气侧烟道的阻力系数,小炉蓄热室格子体上面和下面的压力差,火焰空间的气压有关。,窑压过大原因 1.抽力不够:抽力是由烟囱或余热锅炉引风机提供的,调节闸板开度,调节抽力。 2.阻力过大:阻力大常发生窑炉使用后期,如:蓄热室格子砖严重倒塌,烟道和炉条碹熔渣等物堆积,烟道内进水。,注意窑压过大的危害,窑压过大,会造成耐火材料的损耗,还会导致 so3在压力作用。又进入玻璃液导致气泡。窑内火混,减慢油雾或煤气的燃烧过程,燃耗增大。,注意窑压小的影响 窑压小,原因是抽力大,应关小闸板。液面处呈负压,将吸入空气,是温度分布不均。,Thank you,以上由阿洛奇美第提供,

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