辊压机轴封、轴承位磨损现场修复

《辊压机轴封、轴承位磨损现场修复》由会员分享，可在线阅读，更多相关《辊压机轴封、轴承位磨损现场修复（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、辊压机轴封、轴承位磨损现场修复辊压机轴承位磨损原因分析 水泥行业辊压机是通用的高效设备，一般功率较大。辊压机在运行过程中对轴承部件的运行环境和防尘要求较高，同时动辊的轴承座在运行过程中始终进行往复运动，对轴承的运行精度要求也高。由于现场使用环境恶劣，长期运行过程中，轴承的润滑一旦出现故障或轴承内进入粉尘将导致轴承卡死，造成辊压机出现严重的影响生产的事件。企业1#线辊压机轴承卡死对轴承位造成磨损，动辊固定侧轴封、传动侧轴封部位磨损修复，传动侧轴承位磨损。轴封部位磨损宽度100mm，磨损深度6mm；传动侧轴承位小径750mm/1:12锥、磨损深度约0.15mm。传统修复工艺针对辊压机主轴的磨损，传

2、统修复方案为：整体拆卸，补焊机加工。对于镶嵌轴套的磨损够可以采取更换轴套方式，对于没有轴套的只能进行补焊后机加工。 补焊，然后机加工补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中最常见的一种方式，其特点就是修复精度高。其缺点是对于轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形；补焊工艺无法避免热应力的问题，造成轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险，大大增加生产安全隐患。由于辊压机体积和重量较大，拆装和运输工作以及修复修复周期成为企业最为关注的问题。一般的补焊机加工工艺需要对轴整体拆卸，通过重型机械和运输工具返回设备生产厂家进行维修，这样总体需要的周期大约为20天，甚至更长。综合修复费用也在15万元

3、以上。这样便严重耽误了企业的生产，且巨额的维修费用和停产损失，企业也相当难以接受。索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复辊压机轴等大型轴类的磨损。修复工艺简单：表面处理调整同心涂抹材料安装轴承调整预紧量和预紧力。其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复、机加工修复等，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下8小时-24小时内完成修。索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术现场应用案例