埋弧焊焊丝焊剂的选择

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1、1.2 埋弧焊材料焊丝、焊剂及选配 焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料,从普通碳素钢到高级镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。二者直接参与焊接过程中的冶金反应,因而它们的化学成分和物理性能不仅影响埋弧焊过程中的稳定性、焊接接头性能和质量,同时还影响着焊接生产率,因此根据焊缝金属要求,正确选配焊丝和焊剂是埋弧焊技术的一项重要内容。 121 焊丝 埋弧焊使用的焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两类,生产中普遍使用的是实心焊丝,药芯焊丝只在某些特殊场合应用。焊丝品种随所焊金属的不同而不同,目前已有碳素结构钢、低合金钢、高碳钢、特殊合金钢、不锈钢、镍基合金钢焊丝,以及堆焊用的特殊合金焊丝。根

2、据国家标准GB T149571994、GBT42411984 焊接用钢丝的规定,表1、表2是典型的碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢锈钢焊丝的化学成分。表1 国产焊丝标准化学成分(GB/T149571994)19 注:表中*号为加入量。 钢种牌号化学成分(质量分数)( % )CMnSiCrNiMoV 其他SP用途碳素结构钢H08H08AH08EH08 MnH08 MnAH15AH15 Mn0.100.100.100.100.100.110.180.110.18 0.300.550.300.550.300.550.801.100.801.100.350.650.801.10 0.030.030.03

3、0.070.070.030.070.200.200.200.200.200.200.20 0.300.300.300.300.300.300.30 0.0400.0300.0250.0400.0300.0300.040 0.0400.0300.0250.0400.0300.0300.040用于碳素钢的电弧焊、气焊、埋弧焊、电渣焊和气体保护焊等合金结构钢H10 Mn2H08 Mn2SiH08 Mn2SiAH10 MnSiH10 MnSiMo H10 MnSiMoTiAH08MnMoAH08 Mn2MoAH10 Mn2MoAH08 Mn2MoVAH10 Mn2MoVAH08CrMoAH13CrMo

4、AH18CrMoAH08CrMoVAH08CrNi2MoAH30CrMoSiAH10MoCrA0.120.110.110.140.140.080.120.100.060.110.080.130.060.110.080.13 0.100.110.160.150.220.100.050.100.250.35 0.10 1.501.901.702.101.802.100.801.100.901.201.001.301.201.601.601.901.702.001.601.901.702.000.400.700.400.700.400.700.400.700.500.850.801.100.400.

5、70 0.070.650.950.650.950.600.900.701.100.400.700.250.250.400.250.400.150.350.150.350.150.350.150.350.100.300.901.200.150.35 0.200.200.200.200.200.200.200.200.200.200.200.801.100.801.100.801.101.001.300.701.000.801.100.450.65 0.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.301.401.800.300.3

6、0 0.150.250.200.400.300.500.500.700.600.800.500.700.600.800.400.600.400.600.150.250.500.700.200.400.400.60 0.060.120.600.120.150.35Ti0.050.15Ti0.15(*)Ti0.15(*)Ti0.15(*)Ti0.15(*)Ti0.15(*) 0.0400.0400.0300.0300.0300.0250.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0250.0300.0250.0250.030 0.0400.0400.0300.0400.

7、0400.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0250.0300.030 用于合金结构钢的电弧焊、气焊、埋弧焊、电渣焊和气体保护焊等1.2 埋弧焊材料焊丝、焊剂及选配表 2 国产不锈钢焊丝标准化学成分(GB42411984)19 类别牌号化学成分(质量分数)( % ) CSiMnPSNiCrMo其他奥氏体型H0Cr21Ni10H00Cr21Ni10H1Cr24Ni13H1Cr24Ni13Mo2H1Cr26Ni21H0Cr26Ni21H0Cr19Ni12Mo2H00Cr19Ni12Mo2H00Cr19Ni12Mo2Cu2H0Cr20

8、Ni14Mo3H0Cr20Ni10TiH0Cr20Ni10NbH1Cr21Ni10Mn6 0.060.030.120.120.150.080.080.030.030.060.060.080.100.600.600.600.600.20.59 0.600.600.600.600.600.600.600.200.601.002.501.002.501.002.501.002.501.002.501.002.501.002.501.002.501.002.501.002.501.002.501.002.505.007.00 0.300.300.300.300.300.300.300.300.300.

9、300.300.300.30 0.200.200.200.200.200.200.200.200.200.200.200.200.20 9.0011.009.0011.0012.0014.0012.0014.0020.0022.5020.0022.5011.0014.0011.0014.0011.0014.0013.0015.009.0010.509.0011.009.0011.00 19.5022.0019.5022.0023.0025.0023.0025.0025.0028.0025.0028.0018.0020.0018.0020.0018.0020.0018.5020.5018.502

10、0.5019.0021.5020.0022.00 2.003.002.003.002.003.002.003.003.004.00 Cu1.002.50Ti9C%1.00Nb10C%1.00 铁素体型 H0Cr14H1Cr17 0.060.10 0.300.700.500.300.700.600.300.30 0.300.300.6013.0015.0015.5017.00 马氏体型 H1Cr130.120.500.600.300.3011.5013.50H1Cr5Mo0.120.150.350.400.700.300.300.304.006.000.400.60 焊丝牌号的字母“H”表示焊接

11、实心焊丝。字母“H”后面的数字表示碳的质量分数。化学元素符号及后面的数字表示该元素大致的质量分数值。当元素的含量 w(Me) 小于 1 时,元素符号后面的 1 省略。有些结构钢焊丝牌号尾部标有“A”或“E”字母,“A”为优质晶,即焊丝的硫、磷含量比普通焊丝低;“E”表示为高级优质晶,其硫、磷含量更低。 表3为国产钢焊丝标准直径及允许偏差。焊丝直径的选择依用途而定,手工埋弧焊用焊丝较细,一般为1.62.4mm , 自动埋弧焊时一般使用36mm 的焊丝。各种直径的普通钢焊丝埋弧焊时,使用的电流范围如表4所示。一定直径的焊丝,使用的流有一定范围,使用电流越大,熔敷率越高。而同一电流使用较小直径的焊丝,可获得加焊缝熔深、减小熔宽的效果,当工件装配不良时,宜选用较粗的焊丝。最好镀铜,镀铜层既可起防锈作用,又可改善焊丝与导电嘴的接触状况。但抗腐蚀和核反应堆材料焊接用的焊丝是不允许镀铜的。 表 3 钢焊丝直径及其允许偏差(单位:mm) 焊丝直径 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 6.5 7.0 8.0

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