设备状态的判定:机械故障诊断技术5

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1、435 轴心轨迹的空间图像表示(三维全息图) 图416的轴心轨迹图只表现了转轴的某个截面的轴心轨迹,若沿着 转轴的全长,将各个测量截面的轴心轨迹图上同一时点连接起来,就构成 了轴心轨迹的空间图像。 由于这样作,需绘制的点、线很多。为了图像清晰,突出需观察的重 点。因而将图分解为一阶轴线图(观察动不平衡的影响)、二阶轴线图( 观察不对中的影响)等。 图形绘制的数学公式就是434节中的两个公式,分别取1阶项(或 2阶项)来计算X、Y值。,第4章 4-1 峭度指标对信号中的_很敏感,正常情况下其值在 _左右,如果这个值接近4或超过4,则说明 _。 4-2 非周期信号分为_和_。 4-3 周期信号频谱

2、有哪些特征? 4-4 信号特征的时域提取方法包括哪些? 4-5 阐述周期信号频谱和非周期信号频谱的区别。 4-6 信号x(t)=sin(2t)是否为周期信号,若是周期信号,求其周 期,并用公式求其平均和均方值。 4-7 什么是泄漏?为什么会产生泄漏?窗函数为什么能减少泄漏? 4-8 什么是窗函数?描述窗函数的各项频域指标能说明什么问题? 4-9 什么是栅栏效应?如何减少栅栏效应的影响? 4-10 时域信号统计指标和频谱图在机械故障诊断系统中的作用分别 是什么?,4-11 在观察频谱图作故障诊断分析时,应注意哪些要点? 4-12 如何绘制轴心轨迹曲线? 4-13 测试信号中最高频率为100Hz,

3、为了避免混叠,时域中的采样时 间应如何选取? 4-14 矩形窗频谱图有什么特点? 4-15 为了减少谱泄漏,工程上采用哪两种措施? 4-16 采样定律的内容是什么? 4-17 频率细化分析的基本思想是什么? 4-18 轴心轨迹图通常应用在什么场合?如何绘制轴心轨迹图?,第五章 设备状态的判定与趋势分析,51 设备状态诊断标准 511 振动诊断标准的判定参数 设备振动诊断标准 (或称判定标准)是通过振动测试与分析,用来评价设备技术状态的一种标准。在选好对象设备,决定测试方案之后,就要进行认真的测试。而对所测得的数值如何,判定它是正常值还是异常值或故障值,就需要依靠诊断标准的帮助。因此诊断标准的制

4、订和应用是设备诊断工作中一项十分重要和必不可少的任务。 理论证明; 振动部件的疲劳是与振动速度成正比, 而振动所产生的能量则是与振动速度的平方成正比, 由于能量传递的结果造成了磨损和其他缺陷, 因此,在振动诊断判定标准中,是以速度为判定参数比较适宜。 对于大多数的机器设备,最佳参数是也速度,这也就是为什么有很多诊断标准,如IS02372、IS03945及VDl2056(德)等采用该参数的原因。 还有一些标准,根据设备的低、高频工作状态,分别选用振幅(位移)和加速度。,512 状态判定标准的分类 根据判定标准的制定方法的不同,通常将振动判定标准分为三类。 1)绝对判定标准 绝对判定标准由某些权威

5、机构颁布实施。由国家颁布的国家标准又称 为法定标准,具有强制执行的法律效力。还有由行业协会颁布的标准,称 为行业标准,国际标准化协会ISO颁布的国际标准。以及大企业集团联合 体颁布的企业集团标准。这些标准都是绝对判定标准,其适用范围覆盖颁 布机构所管辖的区域。 国际标准、国家标准、行业标准、企业集团标准都是根据某类设备长 期使用、观测、维修及测试后的经验总结,并规定了相应的测试方法。因 此在使用这些标准时,必需按规定的适用范围和测定方法操作。目前应用 较广泛的是: ISO 2372 机器振动的评价标准基础 ISO 3945 振动烈度的现场测定与评定 CDA/MS/NVSH 107 轴承振动测量

6、的判据 VDI 2056 震动烈度判据(德国标准)等,2)相对判定标准 相对判定标准是对同一设备,在同一部位定期测试,按某个时刻的 正常值作为判定基准,而根据实测值与基准值的倍数,进行设备状态判 定的方法。 由于是基于设备自身某时刻的测量值作为判定基准,所以称为相对 判定标准。 3)类比判定标准 相对判定标准是建立在长期对某一设备的测量数据的基础上。若某 个设备运行时间不长、或没有建立长期测量数据的基础,在对设备进行 状态判定时,可以采用类比判定标准。 类比判定标准是对多台同样设备在相同条件下运行时,通过对各设 备的同一部位的测量值进行相互对比,来判定设备状态的方法。,513 振动判定标准介绍

7、 根据判定标准的制定方法的不同,可将振动判定标准分为以下10类:旋转机械振动标准,金属切削机床振动标准,齿轮判定标准,滚动轴承判断标准,往复机械振动标准,多种机型混合的振动标准,行业设备判断标准,部分引进设备振动标准,类比判断标准,管道振动判断标准。 1旋转机械振动标准 (1)旋转机械几个常用的绝对标准 目前,旋转机械常用的振动诊断标准有国际标准化组织颁布的ISO 2372和ISO 3945,德国标准VDI 12056,英国标准BS4675,我国国家标准GBT1l347一1989等。这些标准在数值级别上大同小异,但在各类诊断文献中常以各自的标准名称出现。(表5-1表5-4),表51 机械振动诊

8、断标准(ISO 2372和ISO 3945),说明: 1.ISO 2372标准中,把诊断对象分为4个等级:级小型机械,15kW以下电动机等;级中型机械,1575kW电动机等;级刚性安装的大型机械(60012000r/min);级柔性安装的大型机械(60012000r/min)。 2.A、B、C、D及优、良、可、不可代表对设备状态的评价等级。A-良好,B-允许,C-较差,D-不允许。 3.采用ISO 2372标准时,要考虑被诊断设备的功率大小、基础形式、转速范围等约束条件;采用ISO 3945标准时,要考虑基础特性。 4.标准ISO 2372和ISO 3945所采用的诊断参数均为速度有效值Vrm

9、s。 支承基础(刚性和柔性): 柔性基础机械行业标准中,规定当支承系统的一阶固有频率低于机组的主激振频率(指轴的转动频率)时,属于柔性基础。 刚性基础与柔性基础定义相反的。,T.C.RATHBONE所制定的大型旋转机械振动标准(图5-1),该标准是国处应用得最早的振动判据之一,它是在长期经验积累的基础上制定的。 使用该标准应注意以下几点: 1)这是一个用坐标图形表达的振动标准,每根曲线划分为一个状态范围值。 2)该标准主要考虑转速(r/min)因素。 3)该标准对状态评价分六个级别:非常好、良好、容许、稍坏、坏、非常坏。 4)诊断参数为最大位移(双峰)。,(2)旋转机械相对标准 表55 旋转机

10、械振动诊断的相对标准 注:1本标准的判断依据有二: (1)实际测量振动值与其初始值之比; (2)所测振动信号的 频率范围。 2标准将设备状态的评判分为三个等级:良好、注意、危险。,实测值与初值之 比,(3)电动机振动标准 电动机也属于旋转机械。它是一种原动机,为它制定了专用标准后, 便于单机检测,有利于加强对电动机的维护管理。国际标准化组织制订的 ISO32373标准和德国标准DIN45665,在内容上是相同的,故合并列于表 56。 表56 ISO32373和DIN45665 电动机振动标准 注:1本标准把电动机按其中心高度(H)分为三个类型,中心高度越大,振动阈值越大。 2电动机状态判别分为

11、三个等级:正常、良好、特佳。 3本标准是指电动机在空转(不带负荷)条件下的阈值。 4诊断参数为速度有效值(Vrms)。,(4) 汽轮机及汽轮发电机组振动标准 汽轮机也属于旋转机械的类型。表5一7为我国水电部于1959年颁布 的电力工业技术管理法规,其中规定1500rmin、3000rmin和 5000rmin之内的汽轮发电机组轴承的振动标准。 表5一7 水电部汽轮发电机组振动标准(轴承双振幅允许值) 注:1本标准规定测点位置在轴承处的垂直和水平方向。 2阈值的大小取决于汽轮机的转速,转速愈大,振动位移允许值愈小。 3状态评判分为三个等级:“优”、“良”、“合格”。 4诊断参数为位移峰峰值(即双

12、振幅)。,表58为国际电工委员会(IEC)推荐的汽轮机振动标准 注:1本标准按转速将汽轮机分为五种类型,随转速增大:汽轮机允许振幅减小。 2表中分别列出两种测量方式的标准值,即:测量轴承与测轴,轴振动允许值约为 轴承振动的2倍。 3测量参数为位移峰峰值。 (5)离心鼓风机和压缩机振动标准 表59为机电部关于离心鼓风机和压缩机技术条件中规定的轴 承振动标准。 表59 离心鼓风机和压缩机技术振动标准 注:1本标准按转速将离心鼓风机和压缩机分为4个类型,转速越高,允许振动值越小。 2测点部位分两种型式:主轴轴承和齿轮箱轴承,后者振动值允差略高予前者。 3诊断参数为振动位移峰峰值(双幅)。,2. 金属

13、切削机床振动标准 金属切削机床大多数属于旋转机械,但作为工作母机,它与一般非加工机械有很大的差别。它的工作性质决定它要求有很高的运动精度,因此对振动水平的控制特别严格,比一般机械的振动标准要求高得多。,3. 齿轮判定标准 由于齿轮的类型和大小不同,其判断标准也不相同。图5-2为国外的一种齿轮箱判断标准,这里只能算一个实例。,1)本标准分两个频段确定差别参数及其阈值。 测量频率在1000Hz以下,用速度作为诊断参数,且其标准值不随频率而变化; 测量频率在1000Hz以上,用加速度作为诊断参数,且标准值随频率增大而减小。 2)齿轮状态分为三个等级:良好、注意、危险。,4. 滚动轴承判断标准 图5-

14、3是国外某公司用于诊断滚动轴承的加速度标准。 使用该标准的几点说明:,1)应用该标准时,横坐标=转速X转轴轴颈直径;纵坐标=实测的轴承加速度。 2)轴承状态分为三个等级:A(良)、B(注意)、C(危险)。 3)测量参数采用加速度g。,5. 往复机械振动标准 在工业生产中,应用最多的往复机械是往复空压机。目前用于往复机械振动诊断的标准较少,使用经验也不多,表5-11为一种。,6.多种机型混合的振动标准(即综合型标准) 表5-12是加拿大政府颁布的轴承振动速度判据。此标准包括12种机型24种规格的各类设备,其中主要是旋转机械(有多种机型),也有往复机械,下面把作为综合型标准列出,以利查询。,7.行

15、业设备判断标准 国内有的部门也曾制定了本行业的设备判断标准。表513 是化工行业制订的几种设备的振动标准。 表513 部分化工设备的振幅标准(测量参数为位移全振幅,峰峰值),8.部分引进设备振动标准 表515 日本制造厂为宝钢引进设备提供的部分振动标准 注:1本表所列全部是风机的振动标准。考虑的相关因素有:转速、功率、测点位置及 设备的作业地位等,这也是参考使用表中数据时应当考虑的。 2判断参数为位移峰峰值(Dp-p)。,9.类比判断标准 当有数台机型相同,规格一致的设备,在相同的条件下对它们进行 同等测量时,一般按下列标准判断: 1)在低频段(1000Hz)测量,其振动值大于其它大多数设备振动值的l 倍以上时,判为异常;在高频段(1000 Hz)实测振动值大于正常值的2倍以上时,判为异常。 2)在低频段测量,若其振动值大于其他设备的2倍以上;或高频段的振动测值大于其他设备4倍以上时,一般判为故障严重,应考虑停机修理。,10. 管道振动判断标准 机器设备的异常振动有时会引起与之相连接的管道振动器 同样,管道的异常振动(如压气管道振动)也会导致设备的振动超差。 (1)管道振动速度判断标准 1984年加拿大梅特提出的管道和机器的振动速度现场判断标准。,(2)管道振动位移判断标准 日本西南研究所曾经作出了一个容许的管道振动标准。,52 设备状态劣化趋势分析,521 状态趋势分析在故障监

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