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1、丝印不良项目及原因分析,内容,印刷原理及过程 网版制作分解 丝印不良项目及原因分析,印刷原理及过程,印刷原理：丝网印刷是刮板刮印网版上散开的油墨，挤压印刷版使油墨转移 到玻璃上的印刷技术。 印刷过程：通过刮板如左上图那样从中心位置移动，油墨如右上图被挤压转移 到玻璃上。,丝印不良项目及原因分析,牙缺原因分析,玻璃表面脏污（视窗区与油墨区边缘） 网版脏污（视窗区与油墨区边缘） 网版边缘感光胶脱落,锯齿（亮边）原因分析,网版边缘不齐，或感光胶平坦度不足，连续印刷容易油墨渗入导致亮边 油墨干燥挥发快，容易堵网，边缘毛边，油墨的适印性和持久性差 治具不平整，刮胶刮墨印刷时与玻璃高底不平所致 油墨太稀，
2、流动性较强,透光原因分析,玻璃表面脏污 网版脏污 油墨太干，流动性差 油墨太稀，油墨粘度低,IR黑白点原因分析,ir粉和光油分层 ir油墨使用时间过长，油墨结块 ir孔内有脏污 ir油墨搅拌不均匀，颜料、稀释剂未搅拌均匀,IR气泡原因分析,油墨搅拌速度太快，产生气泡后，流平性较差，不能自行消灭气泡 网版网目过低,橘皮纹原因分析,网版网目数过低，印刷表面粗糙，难以流平 油墨太干，流平效果不好 固化剂添加比例过高 网距过低，网版弹离速度慢，容易产生网痕印,IR阴阳色原因分析,墨刀铺墨不均匀 刮胶不平整 刮刀压力不均匀 油墨搅拌不均匀,LOGO黑白点原因分析,玻璃表面有脏污 镜面银油墨搅拌不均匀，银油、光油、固化剂未搅拌均匀，银油和光油分层 成品经超声波清洗机清洗后，水的震荡能力强，击穿镜面银,LOGO阴阳色原因分析,墨刀铺墨不均匀 刮胶不平整 刮刀压力不均匀 油墨搅拌不均匀,散油原因分析,油墨太稀，油墨粘度低 玻璃表面脏污 玻璃表面能低于油墨表面能,
