企业生产物流的计划与控制(ppt+39)

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1、企业生产物流的计划与控制,1基于ERP的生产物流计划与控制 2基于JIT的生产物流运营方式 3基于TOC的生产物流运营方式 4课后思考题,1基于ERP的生产物流计划与控制,1.1MRP基本原理 1、MRP的基本思想 20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统，是一种工业制造企业内的物料计划管理模式。它根据产品结构各层次中物料的从属和数量关系，以每个物料为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序。,图7-1 MRP的输入和输出,1基于ERP的生产物流计划与控制,1基于ERP的生产物流计划与控制,2、MRP输入 （1）MPS：确定每一

2、种具体的最终产品在每一个具体时间段内生产数量的计划。是独立需求计划。 （2）BOM：用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，是制造企业的核心文件。产品结构的文件列出了从原材料到零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系和数量关系。,1基于ERP的生产物流计划与控制,（3）库存文件：是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在装态的数据库，说明现在库存余额、安全库存量、未来各时区的预计入库量和已分配量。,1基于ERP的生产物流计划与控制,3、MRP基本内容 编制零件的生产计划和采购计划。 4、基本逻辑 MRP根据主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）和库存记录，对每一种物料进行计算，

3、指出何时将会发生物料短缺，并给出建议，以最小的库存量满足需求并避免物料短缺。,1基于ERP的生产物流计划与控制,5、 MRP中的物流活动的组织 （1）采购作业管理 （2）车间作业管理 核实MRP产生的计划订单 执行生产订单 收集信息、监控在制品生产 采取调整措施 生产订单完成,1基于ERP的生产物流计划与控制,1.2MRP 1、MRP的基本思想 涉及物料和生产能力的一切制造资源的协调系统，其功能覆盖市场预测、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个生产经营过程。 将MRP完成对生产进行计划的基础上进一步扩展，将经营、财务、销售与生产管理子系统相结合，就形成了制造资源计

4、划（ MRP）。是一个完整的经营生产管理计划体系。,1基于ERP的生产物流计划与控制,2、 MRP的生产物流控制 MRP的生产物流控制方式属于推动式物流。 （1）推动式物流控制 根据最终需求量，在考虑各阶段的生产提前期之后，向各阶段发布生产指令。 （2）拉动式物流控制 是在最后阶段外部需求，向前一阶段提出物流供应要求，前一段按本阶段的物流需求向一阶段提出要求。,1基于ERP的生产物流计划与控制,1.3ERP 1、ERP的基本思想 在MRP的基础上，结合现代竞争环境、经营管理思想和IT技术而产生的。ERP一方面强调跨越企业边界的合作管理，从社会甚至全球的角度进行企业资源优化，另一方面更重视提高企

5、业生产的柔性，体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网络结构模式。ERP核心管理思想：供应链管理。,1基于ERP的生产物流计划与控制,2、 ERP特征 （1）ERP是一个面向供需链管理的管理信息信息集成 （2）ERP采用了网络通信技术 （3）ERP系统同企业业务流程重组（BPR）是密切相关的,1基于ERP的生产物流计划与控制,图7-2 MRP、MRP、ERP的发展历程,1基于ERP的生产物流计划与控制,3、ERP中的物流管理 （1）分销管理 对于客户信息的管理与服务 对于销售订单的管理 对于销售统计与分析 （2）库存控制 （3）采购管理,回目录,2 基于JIT的生产物流运营方式,2.

6、1 JIT的系统的结构体系 1、JIT的基本思想 是一种牵引式生产系统，以市场需求为核心，通过看板管理，实现“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零部件）”，彻底消除在制品过量的浪费及间接浪费的生产安排系统。,2 基于JIT的生产物流运营方式,“只在必要的时候，按必要的量，生产必要的产品”（Just In Time）,2 基于JIT的生产物流运营方式,2、 JIT的系统的结构体系 经历20多年的探索和完善，JIT逐步发展成为包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。,2 基于JIT的生产物流运营方式,图7-3 J

7、IT生产方式的构造体系,2 基于JIT的生产物流运营方式,2.2JIT系统生产物流控制的原理和方法 MRP是批量生产系统，由供方向需方安排生产和运送物料。JIT是重复生产运作系统，供方按需方的指令按时、按量、按点地供应物料，它只需要最低限度的控制，体现的是精益物流的思想。,图7-4 传统生产管理下生产指令下达方式,2 基于JIT的生产物流运营方式,图7-5 看板管理下的生产计划运作方式,2 基于JIT的生产物流运营方式,2 基于JIT的生产物流运营方式,1、JIT的基本原理 从顾客的角度而不是从企业或职能部门的角度来研究什么可以产生价值；按整个价值流确定供应、生产和配送产品中所有必须的步骤和活

8、动；创造无中断、无绕道、无等待、无回流的增值活动流；及时创造仅由顾客拉动的价值；不断消除消费，追求完善。,2 基于JIT的生产物流运营方式,2、JIT的目标 JIT的中心思想是消除一切无效劳动和浪费。它的目标主要体现在两个方面：最大限度地降低库存，最终实现零库存；最大限度消除废品，追求零废品。,2 基于JIT的生产物流运营方式,3、JIT系统生产物流的控制方法 JIT的核心准时化，由定单驱动生产，通过利用看板由后工序向前工序下达生产指令来实现对生产物流的控制。JIT的零部件当后续工序提出要求时才生产，是一种“拉动”的生产方式，后工序需要多少，前工序就生产或供应多少。它将传统生产过程中前道工序向

9、后工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是JIT生产现场控制技术的核心。,（1）看板及其分类 生产看板 是一种生产指令。用于指示工序加工规定数量制品的看板 。 取货看板 运输看板，后工序按看板上所列的件号、数量等信息，到前工序领取并运输制品的看板。,2 基于JIT的生产物流运营方式,图7-6 双卡片看板管理的运行方式,2 基于JIT的生产物流运营方式,图7-7 看板管理的运行方式,2 基于JIT的生产物流运营方式,2 基于JIT的生产物流运营方式,（2）看板的工作原理 从看板管理的运行过程中可以看到，看板系统是采用拉动式生产方式，以看板作为信息载体，从后道工序向前道工序逐个

10、传递生产和运送指令，根据后道工序对零件的需求来启动前道工序的生产。因此，看板起着直接传递生产及运送指令的作用，这也是看板的最基本的功能。,2 基于JIT的生产物流运营方式,（3）看板的基本信息 看板中记载着所需零件的编号、生产数量、顺序、时间、加工设备、运送目的地、放置场所等信息，从最后一道工序顺次逐个向前道工序追溯。后道工序从零件已消耗完的空容器上摘下取货看板，以此去向前道工序领取所需的零件，前道工序按照生产看板的要求和先后顺序进行生产。看板最基本的内容：需求物资的品种规格、需求数量、送达地点等。,2 基于JIT的生产物流运营方式,图7-8 生产看板,图7-8 运输看板,2 基于JIT的生产

11、物流运营方式,2 基于JIT的生产物流运营方式,（4）看板的作用 生产及运送工作指令 防止过量生产和过量运送 看板规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。,2 基于JIT的生产物流运营方式,进行“目视管理”的工具 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。 改善的工具 看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。,回目录,3

12、 基于TOC的生产物流运营方式,3.1TOC的理论依据及原则 1、TOC的理论依据 约束理论（Theory of Constraints):企业必须把有限的资源和精力投入到最紧要的环节，投入到物流效率最低的瓶颈环节上去。侧重于对企业瓶颈资源的管理。其中瓶颈资源是指实际生产能力小于（最多等于）生产负荷的资源。,3 基于TOC的生产物流运营方式,2、 TOC的计划控制过程 先找出生产系统中的瓶颈，对瓶颈资源进行排序和资源分配，然后根据对瓶颈资源的排序来对其他有多余容量的资源进行排序。大大减少了排序与资源负荷分配的难度，而且这两者可以同时完成，也叫到同步制造。例：高速公路有一段在翻修,3 基于TOC

13、的生产物流运营方式,3、瓶颈资源的确定 生产过程的瓶颈环节决定整个企业的产销率。例：某产品P生产过程如下，找瓶颈环节。,表7-1 某产品P生产过程所需的数据资料,3 基于TOC的生产物流运营方式,3.2 TOC条件下的企业物流的计划与控制DBR系统 1、鼓(Drum) 识别企业的真正约束（瓶颈）是企业运行TOC的开端，也是控制物流关键。因为，这些瓶颈制约着企业的运作能力，控制着企业同步生产的节奏鼓点。,3 基于TOC的生产物流运营方式,2、缓冲器(Buffer) 缓冲器分为“库存缓冲”和“时间缓冲”两类。 “库存缓冲”即安全库存， “时间缓冲”要求瓶颈工序所需的物料提前提交的时间。 3、绳子(Rope) 物料供应与投放由一个详细的作业计划绳子来同步，控制着企业物料的进入，即后道工序根据需要向前道工序领取必要的零件进行加工，而前道工序只能补充动用的部分，实行的是一种受控生产方式。即受控于“鼓点”。,3 基于TOC的生产物流运营方式,3.3 TOC与MRP、JIT相比的特点,表7-2 TOC与MRP、JIT比较分析,回目录,4 课后思考题,1、 MRP的基本逻辑和基本结构图包括哪几部分内容？ 2、 JIT的中心思想以及主要工作原理和手段是什么？ 3、如何应用TOC理论有效地进行生产物流的控制？,回目录,