2 qc活动程序之现状调查

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1、QC活动程序之 现状调查,自定义目标课题,指令性目标值课题,现状调查,目的： 掌握问题的严重程度； 找到问题的症结； 为确定目标值提供依据 。 作用：承上启下。,主要关注四点：,用数据说话 深入分层，找到关键问题（症结） 为目标值的确定提供依据 工具运用恰当,1 用数据说话,收集数据要注意：,收集数据要有客观性，防止只收集对自己有利的数据。 收集数据要有可比性，改进后能反映出变化程度。 收集数据的时间要有约束，要收集最近时间的数据。,2 对数据进行整理、分类、分层分析,分类方法：,（1）按时间区分 年、月、日、班次等,（2）按地点区分 位置、工地等,（3）按症状区分 缺陷种类、特性、状态等,（

2、4）按作业区分 生产线、设备、操作（记录）者等,要在现场观察、跟踪，掌握第一手资料,3 为目标值的确定提供依据,制定目标的依据：,是上级的考核指标（或标准的要求）必须达到 是顾客的需求，必须予以满足。 通过水平对比，同行业已经达到的先进水平，我们的设备条件人员水平、环境条件等方面都差不多，我们也应达到该水平。 历史上曾经达到过的水平 通过现状调查，找到症结所在、预计解决的程度，测算出能达到的水平。,4 常用的统计工具,简易图表 分层法 调查表 排列图 直方图 控制图 散布图 亲合图等,8,8,具体方法介绍, 1. 调查表,1、定义： 调查表（Data-collection Form）又叫检查表

3、、核对表、统计分析表，它是用来系 统的收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。 2、作用： 调查表能够促使我们按统一的方式收集资料，便于分析。 3、应用步骤： 明确收集资料的目的； 确定为达到目的所需搜集的资料； 确定对资料的分析方法（如运用哪种统计方法）和负责人； 根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式，其内容应包括：调查者、调查的时间、地点和方式等栏目； 对收集和记录的部分资料进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性； 如有必要，应评审和修改该调查表格式。,9,成品抽样检验及外观不合格品项目调查表,不合格项目调查表,示例： 调查表的样式多种多样，可根据需要调查

4、的项目灵活设计。以下是几种常用 的调查表格式。,主要用来调查生产现场不合格品项目频数和不合格率，以便继而用于排列图等分析研究。,插头焊接缺陷调查表,N=4870,10,汽车车身喷漆质量的缺陷位置调查表,缺陷位置调查表,11,颗,可用来记录、统计、分析不同类型的外观质量缺陷（如气孔、疵点、碰伤、脏污等）所发生的部位和密集程度，进而从中找出规律性，为进一步调查或找出解决问题的办法提供事实依据。,0.5,5.5,10.5,15.5,20.5,25.5,30.5,35.5,40.5,45.5,50.5,（g）,0,5,10,15,20,25,30,35,40,零件重量实测值分布调查表,调查人：李XX

5、调查日期：XX年XX月XX日 调查数（N）：121件 调查方式：根据原始凭证统计,质量分布调查表,12,质量分布调查表对计量数据进行现场调查的有效工具。它是根据以往的资料，将某一质量特性项目的数据分布范围分成若干区间而制成的表格，用以记录和统计每一质量特性数据落在某一区间的频数。,塑料制品外观质量调查表,13,矩阵调查表,矩阵调查表是一种多因素调查表，它要求把产生问题的对应因素分别排列成行和列，在其交叉点上标出调查到的各种缺陷、问题和数量。,14,14,具体方法介绍, 2. 分层法,1、定义： 分层(Stratification)法又叫分类法、分组法。它是按照一定的标志，把收集到的 大量有关某

6、一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。 2、分层的目的： 把错综复杂和杂乱无章的数据加以归类汇总，使之能确切反应客观事实。 3、分层的原则： 同一层次内的数据波动幅度尽可能小，层与层之间的差别尽可能大。 4、分层的标志： 人员。可按年龄、工级和性别等分层； 机器。可按设备类型、新旧程度、不同的生产线和工夹具类型等分层； 材料。可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层； 方法。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等分层； 测量。可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和环境条件等分层； 时间。可按不同的班次、日期等分层； 环境。可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层

7、； 其它。可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。 5、应用步骤： 收集数据； 将采集到的数据根据不同目的选择分层标志； 分层； 按层归类； 画分层归类图表。,表1、按操作者分层,表2、按生产厂家分层,例：某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油。对50套产品进行调查后发现两种情况： （1）三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同； （2）所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油问题进行分层分析：按操作者分层，如表1所示；按气缸垫生产厂家分层，如表2所示：,15,表3、将两种分层标志结合起来分层,16,一、,具体方法介绍 -3.排列图,排列图的应用步骤,排列图注意事项及实例,横坐标的项目应

8、写在每个矩形的中间，不要写在两个矩形的分界处。,横坐标的两端不应该空白,左纵坐标顶端刻度应小于等于N，顶端确定后以下均匀刻度；应大于等于50,在图的左上角或空白处，注明总数N=？,通常把排在最末尾的频数很小的一些项目合并为其他，且放在最后,项目一般多余三项，最多不超过89项。,20,20,具体方法介绍, 4.亲和图,1、定义：亲和图（Affinity DiaSram）又叫A型图解，是KJ法的一种类型。它是把收集到的大 量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题，按它们之间相互亲近程度加以归 类、汇总的一种图。 2、作用：亲和图常用于归纳、整理由头脑风暴法所产生的各种意见、观点和想法等语言资料。

9、 3、应用步骤： （1） 确定小组的讨论主题；（2）制作语言资料卡片； （3）汇总整理卡片；（4）按类（组）将卡片中的信息加以登记、汇总； （5）画出亲和图； （6）写出书面报告。 4、亲和图基本形式 如图所示,领导重视支持,尽量在工作时间活动,领导参加发表会,把QC小组活动纳入本单位计划,创造学习机会,组织单位内成果发表,发表后要讲评,送小组骨干参加上级组织的培训,激励到位,成果与评职称挂钩,成果与评先进挂钩,奖励制度化,推进者积极指导,让大家理解QC小组是怎么回事,教大家知道应怎样开展活动,掌握常用的一些活动方法,会灵活运用常用方法,齐心协力进取,小组成员能一齐使劲,选题要是小组成员都能干

10、的,确定可能达到的目标,要主动进取,要有自主性，不依赖别人,要经常保持进取精神,小组内不能有人光说不干，有人只干不说,举例：,如何开展好QC小组活动,21,23,23,具体方法介绍, 5.直方图,1、定义： 直方图（Histogram）是频数直方图的简称。它是用一系列宽度相等、高 度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的间隔，长方 形的高度表示在给定间隔内的数据数。 2、常见的直方图形态如下：,24,24,二、具体方法介绍, 5.直方图,2、作用： （1）显示质量波动的状态； （2）较直观的传递有关过程质量状况的信息； （3）帮助寻找可以改进的项目。 3、应用步骤： （1）收集数

11、据。做直方图数据一般应大于50个，通常取100个。 （2）确定数据的极差（R）。用数据的最大值减去最小值求得。 （3）确定组距（h）。先确定直方图的组数，用组数去除极差得到组距，组距一般取测量单位的整数倍以便于分组。 （4）确定各组的界限值。为避免出现数据值与组的界限值重合而造成频数计算困难，组的界限值应取最小测量单位的1/2。 （5）编制频数分布图； （6）按数据值比例画横坐标； （7）按频数值比例画纵坐标； （8）画直方图。,25,25,具体方法介绍,6.散布图,1、定义： 散布图（Scatter Diagam）是研究成对出现的两组相关数据之间相关关系的简单图 示技术。 2、主要用途： 散

12、布图可用来发现、显示和确认两组相关数据之间的相关程度，并确定 其预期关系，常在QC小组的质量改进活动中得到应用。 3、作散布图应注意的问题： 通过试验，收集两因素的对应数据（X，Y），不得少于30对； 通常把容易测量或控制的因素放在X轴，另一因素放于Y轴，两轴长度大致相等； 两组完全相同的数据点子，应以“ ” 表示 4、举例： 某厂测得钢的淬火温度与硬度之间的成对数据如表所示。现用散布图对这30对相关 数据的相关程度进行分析研究,淬火温度与硬度数据,26,27,钢的淬火温度与硬度的散布图,27,810 820 830 840 850 860 870 880 890,X,Y,淬火温度（OC）,硬

13、度（HRC）,42,44,46,48,50,52,54,56,58,60,其相关性判断,对照典型图例判断,（A）强正相关,（B）强负相关,（C）弱正相关,（E）不相关,（F）非直线相关,（D）弱负相关,典型的点子云形状图,28,29,29,具体方法介绍,7.控制图,2、作用, 用于分析生产过程是否处于统计控制状态（稳定状态）； 用来确定何时需要对过程进行调整，以控制生产过程，保持相应的稳定状态； 用来确认某生产过程是否得到了改进。,1、定义及介绍：控制图又称质量控制图或管理图。它是生产过程质量的一种记录图形，图上有中心线（CL）和上、下控制界限（UCL、LCL），并有按顺序抽取的各样本统计计量

14、的数值。它是1924年美国休哈特为在生产过程中贯彻预防为主而首创的一种图。休哈特控制图的实质是区分偶然因素与异常因素。,30,30,具体方法介绍, 7.控制图,应用步骤： （1）选取控制图拟控制的质量特性，如重量、不合格品数等。 （2）选用合适的控制图种类（详见后表）。 （3）圈定样本容量和抽样间隔。 （4）收集并记录至少20-25个样本的数据，或使用以前所记录的数据。 （5）计算各个样本的统计量，如样本平均值、样本极差和样本标准差。 （6）计算各统计量的控制界限。 （7）画控制图并标出各样本的统计量。 （8）研究在控制界限以外的电子和在控制界限内排列有缺陷的点子以及标明异常 （特殊）原因的状态。 （9）决定下一步行动。,5 存在的主要问题,收集数据没有可比性（如现状优良率，效果为合格率） 收集数据的时间缺少约束或无数据 各数据间关系不清楚（故障率、故障周期等）,（1）不能找到问题的症结； （2）不能为目标值确定提供依据 （3）与课题不对应 （4）提供数据不充分、无效 。,