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1、1 设施规划与物流分析课程设计答辩评语 姓名：单位：12 工程 2 日期： 评语： 签名： 设施规划与物流分析课程设计说明书 2 2 课程设计任务书课程设计任务书 1 课程设计题目课程设计题目 液压转向器厂布置设计及加工车间布置 2 原始给定条件原始给定条件 公司有地 16000m 2 ，厂区南北长为 200m，东西宽为 80m，该厂预计需要工人 300 人，计划改建成年产量 6000 套液压转 向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置 设计。 3 课程设计目的课程设计目的 设施规划与物流分析是工业工程专业的主干专业课程，是工业工程学科 的重要研究领域和分支之一。设施规划与设计着重研究设施总平面布
2、置、车间布 置及物料搬运等内容，目标是通过对设施的各组成部分的相互关系分析，合理布 置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。 设施规划与物流分析课程设计是本课程的重要时间教学环节，要求学生 综合运用所学专业知识，完成规定的工业实施布置设计的一次基本训练。其目的 是： 1、能正确运用工业工程基本原理及有关知识，学会对工业设施进行系统分 析； 2、通过对工程设施布置的实际设计，掌握系统布置设计方法的规范程序； 3、通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件； 4、通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识 分析和解决实际问题的能力。 4 课程设计内容与要求
3、课程设计内容与要求 液压转向器厂布置设计内容与要求如下： 1、液压转向器厂物流分析。 2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。 3、作业单位位置相关图，相当于 A4 图样的坐标纸 1 张。 设施规划与物流分析课程设计说明书 3 3 4、作业单位面积相关图，相当于 A4 图样的坐标纸 1 张。 5、液压转向器厂总平面布置图三套，A4 图样三张。 6、机加工车间布置图例一张，A4 图样 7、评价择优，选出最佳总平面布置图。 8、编写设计说明书，工作量不少于 15000 字。 设施规划与物流分析课程设计说明书 4 4 目录目录 一.基本要素分析一.基本要素分析.5 1.1 液压转向器结构及参数.5 1
4、.2 作业单位划分.7 1.3 液压转向器生产工艺过程.7 二.产品工艺过程二.产品工艺过程.11 2.1 计算物流量. 11 2.2 工艺过程图.12 三.物流相关分析三.物流相关分析.17 3.1 物流强度汇总表.17 3.2 物流强度等级.18 3.3 绘制作业单位作业相关图.19 四.非物流相关分析四.非物流相关分析.19 五.作业单位综合相互关系分析五.作业单位综合相互关系分析.21 5.1 作业单位综合相互关系排序.21 5.2 划分关系密度24 5.3 建立作业单位综合相互关系图24 六.机加工车间设备布置图六.机加工车间设备布置图.25 6.1 机加工车间设备排序25 6.2
5、机加工车间设备流动模式27 七.工厂总平面布置七.工厂总平面布置.28 7.1 作业单位位置相关图28 7.2 作业单位面积相关图.31 7.3 平面布置方案.32 八方案分析与评价八方案分析与评价.34 九总结九总结. 34 设施规划与物流分析课程设计说明书 5 5 一. 基本要素分析一. 基本要素分析 1.1 液压转向器结构及参数液压转向器结构及参数 液压转向器的基本结构如图 2 所示，由 22 个零、组件构成，每个零、组 件的名称、材料、单件重量及年需求量都列于表 1 中。该设计的辅助服务部门是 设备维修车间，对整个工厂机器设备、工具等进行维修。 图 1-1 液压转向器结构 设施规划与物
6、流分析课程设计说明书 6 6 表 1-1 零件明细表 工厂名称：液压转向器厂共 1 页 产品名称液压转向器产品代号计划年产量6000 套第 1 页 序 号 零件名称 零件 代号 自 制 外 购 材料 总计划 需求量 零件图号形状尺号 单件重 量 （kg） 说明 1连接块组件2060000.09 2前盖HT25060000.90 3X 型密封圈橡胶62000.04 4挡环2060000.03 5划环2060000.03 6弹簧片65Mn420000.01 7拔销65Mn62000.02 8联动轴4560000.27 9阀体HT25060007.00 10阀芯4560000.6 11阀套20600
7、00.56 12隔盘2060000.32 13限位柱4560000.01 14定子40Cr60001.20 15转子4560000.60 16后盖2060000.80 17螺栓452700000.02 18O 型密封圈橡胶210000.01 19限位螺栓4560000.02 20油堵塑料280000.01 21标牌铝60000.01 22护盖塑料66000.01 设施规划与物流分析课程设计说明书 7 7 1.2 作业单位划分作业单位划分 根据液压转向器机构及工艺特点，液压转向器厂设立 11 个作业单位如表 2 所示，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产 管理与服务等
8、各项生产任务。 表 1-2 作业单位建筑物汇总表 序号作业单位名称用途建筑面积(m2)结构型式备注 1原材料库存储钢材、铸锭2030露天 2铸造车间铸造1224 3热处理车间热处理1212 4机加工车间车、铣、钻削1836 5精密车间精镗、磨削1236 6标准件、半成品库存储外购件、半成品1224 7组装车间组装转向器1236 8性能试验室转向器性能检验1212 9成品库成品储存1212 10办公服务楼办公室、食堂等8060 11 设备维修车间机床维修 1224 1.3 液压转向器生产工艺过程液压转向器生产工艺过程 由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过 程可分为零
9、件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。 （1）零件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制 标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本 厂自制，其工艺过程分别见表 3-表 15。表中各工序加工前工件重量为：该工序 加工后工件重量/该工序材料利用率。 （2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零件经车间检验合格后，送 入半成品库暂存。 设施规划与物流分析课程设计说明书 8 8 定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。 （3）组装所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 （4）性能试验所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合
10、格的成 品送入成品库，试验不合格的的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值 为 80%，二次组装合格率为 100%。 （5）成品存储所有合格的液压转向器存放在成品库待出厂。 表 1-3 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 连接块组件1200.096000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车、镗、压装55 3半成品库暂存 表 1-4 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 前 盖2HT2500.906000 序号作业单位名称工作
11、内容工序材料利用率（%） 1原材料库准备铸锭 2铸造车间铸造60 3机加工车间粗铣、镗、钻80 4精密车间精镗95 5半成品库暂存 表 1-5 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 挡环4200.036000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车削40 3半成品库暂存 表 1-6 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 滑环5200.036000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车削40 3半
12、成品库暂存 设施规划与物流分析课程设计说明书 9 9 表 1-7 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 联动器8450.276000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车、铣40 3精密车间精磨99 4半成品库暂存 表 1-8 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 阀体9HT2507.006000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库准备铸锭 2铸造车间铸造60 3机加工车间粗铣、镗70 4精密车间精镗90 5半
13、成品库暂存 表 1-9 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 阀芯10450.606000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间粗车、钻、铣70 3热处理车间热处理 4精密车间精磨99 5半成品库暂存 表 1-10 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 阀套11200.566000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车削80 3半成品库暂存 表 1-11 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件
14、 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 隔盘12200.326000 设施规划与物流分析课程设计说明书 1010 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车削80 3半成品库暂存 表 1-12 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 限位柱13450.016000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车、镗70 3热处理车间热处理 4精密车间精磨99 5半成品库暂存 表 1-13 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg
15、）计划年产量（套）年产总重（kg） 定子1440Cr1.26000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2热处理车间退火 3机加工车间车、钻、插、铣50 4热处理车间调质 5精密车间研磨99 6半成品库暂存 表 1-14 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 转子15450.606000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2热处理车间正火 3机加工车间车、钻、铣70 4热处理车间淬质 5精密车间研磨99 6半成品库暂存 表 1-15 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材
16、 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 后盖16200.806000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 设施规划与物流分析课程设计说明书 1111 1原材料库备料 2机加工车间车、钻80 3半成品库暂存 二. 产品工艺过程二. 产品工艺过程 生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进 而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知，待布置设计的液压轴转 向器厂的产品品种单一，其年产量为 6000 台，产量居中，轻型零件，属于成批 生产，同时考虑实际情况，适合于按机群原则布置。 2.1 计算物流量计算物流量 分析给定的工艺过程表，通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工 艺过程路线的分析， 计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的 废料重量，并折算成全年总重量。 表 2-1: 原料重量与成品重量对比表表 2-1: 原料重量与成品重量对比表 产品名 称 产品名 称 件号件号材料材料 原料重 量(kg) 原料重 量(kg) 材料利 用率(
