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1、1,石家庄煤矿机械有限责任公司,安全部 王建业,互相学习互相探讨共同提高,引玉,抛砖,问题 1,问题 3,问题 2,企业能否实现零事故？,你的安全标准是什么？,未发生事故是否意味着安全？,请大家思考以下三个问题？,未发生事故的企业是否意味着安全？,没有人愿意受到事故伤害 违章可以避免,根除隐患是消除事故的第一道防线 没发生事故不等于安全,构建风险管理体系是安全工作首要任务 树立基于风险的管理理念,我们要坚信：安全工作能够做好，事故可以不出，关键是我们要树立良好的理念、掌握科学的管理方法。,企业究竟能不能不出事故？,杜邦的200万人工时单位安全业绩，比美国平均值好30到40倍，杜邦公司在全世界范
2、围内的工厂的安全记录，很多企业都是20年，30年以上没有事故（这个事故是一天以上的病假），也包括中国大陆，台湾，在深圳的公司是杜邦在国内的第一家企业，15年以来没有任何安全事故，举这个例子是想说明，国内很多人认为，中国和美国在安全业绩上的不同表现，是因为不同的文化背景，西方人文化素质比较高，东方人素质低，,杜邦的安全业绩,但是根据杜邦公司在全世界的经验来看，这个理论是不正确的，只要重视起来，只要采取有效行动，实际行动，不管怎样的文化背景，都可以实现零事故或很低的事故。关键是我们采取怎样的方法，采取怎样的体制，怎样的激励机制鼓励员工参与，文化背景不是关键，因为它可以改变，是可以融合的。,杜邦的安
3、全业绩,2001年杜邦在全球267个工厂和部门中80没有出现失能工作日(一天及以上病假)事故，50%工厂没有伤害记录，20%工厂超过10年没有伤害记录，在70多个国家，79000名员工创造了250亿美元产值，安全业绩是很好的，被评为美国最安全的公司之一，连续多年获得这个殊荣。,杜邦的安全业绩, 所有的安全事故是可以防止的 各级管理层对各自的安全直接负责 所有安全操作隐患是可以控制的 安全是被雇佣的条件 员工必须接受严格的安全培训 各级主管必须进行安全检查 发现安全隐患必须及时消除 工作外的安全和工作内安全同样重要 伤害和职业病预防是值得做的事 员工的直接参与是关键,杜邦的十大安全理念,你的安全
4、标准是什么？,安全标准即你设定的有关安全的要求和衡量尺度。 设定高安全标准是重要的，因为员工的最好表现是以你所设定及维持的最低标准为基础的。 记住，你所能期望员工的最好表现乃基于你的最低标准，故应将你的安全标准设高。 没有人希望他或她的工作或工作场所被认为是不合要求的,11,培 训 内 容 一 、车间安全管理的重要性 二、车间主任的重要作用 三、正确处理安全与生产的关系 四、安全第一的含义 五、车间安全管理组织和人员 六、车间安全管理的任务、内容和方法 七、车间人员安全管理 八、人-机-环境本质安全化建设 九、车间安全检查要点 十、有关安全管理的几点认识,12,13,14,2、在安全工作上，车
5、间主任必须充分认识到车间是安全管理的主体，车间主任是企业生产任务的主要执行者，也是保障安全的关键责任者。 3、安全职能部门对车间的管理只是对车间安全工作的监督和引导，对车间安全工作起到支持作用。车间应与安全部门积极配合，共同搞好车间安全工作。,4、车间负责人的主要安全职责 职责： 一要管人员； 二要管现场： 三要管设备。 如果：人员有不安全行为 现场有不安全因素 设备为不安全状态 那么：说明管理不力 所以：事故发生的最终原因是管理不力,16,1、安全与生产的关系,17,统一性：生产是为了满足人们的 日益增长的物质和生活需要，直接关系到职工的根本利益；安全是为了保障职工的安全与健康，也直接关系到
6、职工的切身利益。 严格执行安全规定，表面上降低了劳动生产率，但从深层次看，一旦发生事故，将会损失更多工时，将会造成生命和财产损失，将会影响企业生产形象，给企业带来不可估量的损失。,生产的发展，又为安全创造必要的物质条件。 由此可见，安全与生产互为条件，互相依存，本质上是统一的。没有生产活动，安全问题就不可能存在，没有安全条件，生产也不能顺利进行。所以说，生产必须安全，安全促进生产。 实际工作当中，我们决不能将两者对立起来，坚决反对要么为了安全放弃生产，要么为了生产就忽视安全的极端做法。,整体而言，企业要以经济效益为中心，花最小的成本取得最大的利润。成本当然包括安全成本，所以，急功近利者往往追求
7、安全成本最小化，减少安全管理人员、安全措施经费、劳保经费和培训经费，拼设备、超负荷生产，造成事故隐患增多，人员安全素质下降，必然是事故不断发生，甚至酿成大事故，结果是“赔了夫人又折兵”。所以说，没有安全就没有效益，安全保障着生产正常运行，源源不断地产生效益。效益好了，安全条件得到改善，进一步促进效益提高，形成良性循环。,2、安全与效益的关系,一般地说，“偶然”事件其实是问题长期积累的“必然”结果。发生事故总是可以找到人的不安全行为和物的不安全因素的，总能反映出管理方面的缺陷。但是，许多人为了给自己开脱，往往以“事出偶然”做盾牌。强调“事出偶然”，往往反映该单位安全文化水平不高，对安全生产没有掌
8、握其一般规律，“识险防险”能力差；同时反映了他们强调客观、推卸责任的心态。,3、偶然与必然之间的关系,硬件”是指安全装备、设施、劳动保护用品等实物部分；“软件”是指规章制度、安全教育、安全文化等。“硬件”固然重要，“软件”却是灵魂。如果“软件”跟不上，想要“本质安全”也是不可能的。经济效益差的企业，领导往往目光短视，既没有钱进行安全“硬件”建设，又不重视安全培训教育，员工安全生产素质低下，这就形成“恶性循环”。其实，企业越是困难，越是缺少“硬件”投入，就越应该加强人的安全培训教育，做到“硬件不足软件补”，让员工知道危险、能够识别危险并且防范和化解风险。这才是理性的安全思维。,4、“硬件”与“软
9、件”的关系,上级必须爱护下级，但是不能袒护。爱护与袒护其后果是对立的，是有原则区别的。实际工作中，有些领导“好人主义”严重，在“爱护”的旗帜下，行袒护之实，最终造成“制度严不起来”、“落实不下去”。严重的把人给“袒护”到犯罪的地步。有道是“严是爱、松是害，少了教育出祸灾”。袒护迁就的结果往往是共同走向“深渊”。,5、爱护与袒护的关系,安全管理应该把主要心思和精力用在落实预防措施上，平时要抓事故苗头，做到未雨绸缪；“事故预防”做好了，事故就不会发生，就不需要“事后处理”。但是，一旦发生事故，必须严格按照“四不放过”原则进行处理，这样做是为了预防以后发生事故。如果事故处理走过场，尤其是事故原因都查
10、不清楚，就不会有针对性的预防措施，更谈不上事故预防。,6、“事后处理”与“事前预防”的关系,扁鹊与魏文王,26,五、车间安全管理组织和人员,车间主任是车间安全工作的第一责任人，在实现车间安全目标中起着极为重要的领导和指挥作用。 车间要成立安全生产领导小组，组长由车间主任兼任，副组长由主管生产的副主任兼任，成员由车间专(兼)职安全员、工艺技术员、设备员和工会委员组成。,1、车间安全管理领导机构,27,车间主任兼任组长体现了“安全生产首长负责制”的原则； 生产副主任兼副组长体现了“管生产必须管安全”的原则； 安全员负责车间的日常安全生产管理工作； 各类技术人员任成员体现了“谁主管，谁负责”的原则；
11、 工会委员的参加体现了“安全生产，人人有责”的原则。,28,为了搞好车间的安全生产，必须配备安全管理人员，使车间安全工作真正做到有人抓、有人管。车间安全人员配备标准是： 百人以上的车间或易燃、易爆、尘毒危害严重的车间应设专职安全员； 百人以下的车间应设专职或兼职安全员，若设兼职安全员，则兼职安全员要把大部分的精力放在安全工作上； 班组应设不脱产的班组安全员。,2、车间安全管理人员配备标准,29,车间安全员必须由具有一定生产经验和 管理能力的人员担任。他们必须热爱安全工 作，责任心强，具有一定的安全文化素质， 能及时发现和处理生产过程中出现的安全问 题，组织车间各项安全生产活动。,班组安全员必须
12、由熟悉本岗位工艺、设 备、电气、仪表操作技能的人员担任。他们 必须具备敢于管理、认真负责、责任心强、 热爱安全工作，并具有一定的安全文化素质。,3、车间安全人员素质要求,30,六、 车间安全管理的基本任务、内容和方法,(1)建立健全车间安全管理组织 (2)制定车间安全管理制度 (3)抓好车间安全教育 (4)搞好安全生产检查 (5)抓好文明生产 (6)推广运用现代科学管理方法,1、车间安全管理的基本任务,31,车间安全管理和其他管理一样，都必须有人具体负责。如果组织不落实，一切管理工作就会落空。车间必须有分管安全的车间主任，有安全领导小组，各班组有安全员和工会小组劳动保护检查员，并且必须明确各自
13、的安全责任。如果责任不明确，那就不会有人负责，安全也不可能有保证。,(1)建立健全车间安全管理组织,32,企业和车间是两个不同的管理层次，企业安全管理制度不能完全代替车间管理制度。车间应结合车间的特点，将企业安全管理制度细化，制定相应的制度，以确保企业安全管理制度的贯彻落实。,(2)制定车间安全管理制度,33,车间应根据实际制订以下安全管理制度 车间安全常规与专业检查制度； 车间安全生产教育与培训制度； 车间工伤事故管理办法； 车间安全生产考核奖惩办法； 车间违规违制考核办法； 车间交接班制度； 车间危险物品管理办法； 根据车间具体情况可制订其它有关制度。,34,抓好以“六大讲”为中心的安全教
14、育是车间安全管理的重要环节。即车间大会次次讲，调度例会集中讲，班组长会议重点讲，安全检查个别讲，其他类型会议穿插讲，安全活动时普遍讲。 车间安全教育还包括配合公司做好新工人的安全教育、更换工种教育、复工教育、特种作业人员教育、复审培训教育等。,(3)抓好车间安全教育,35,这里讲的检查主要是指每天车间领导轮流开展的安全值班检查和每周车间领导组织的安全文明生产检查。车间安全检查是企业安全检查的重要组成部分，如果车间安全检查开展得好，许多事故隐患将及时得到消除，这对企业安全生产将起到重要的保证作用。,(4)搞好安全生产检查,36,在文明生产中要突出抓好“5S”管理活动。车间“5S”工作开展得好,必
15、将有力保证现场管理中五大任务安全、质量、产量、成本、纪律同步顺利完成。,(5)抓好文明生产,整理,整顿,清扫,清洁,素养,37,车间推广运用现代安全科学管理方法与企业安技部门相比，层次不同，要求也不一样。车间这一级主要做好两项工作。 其一，制定年度安全工作计划时要考虑到这方面内容，逐步在车间推广运用。 其二，要起带头运用，抓一两个班组试点，以点带面逐步推广。,(六)推广运用现代科学管理方法,38,2、车间安全管理的内容,车间安全生产管理要依据安全第一原则直接为搞好安全生产创造条件，要根据车间的实际情况，提出相应的安全生产管理措施；要定期总结经验教训。具体说来，包括以下三方面的内容： 安全管理、
16、安全技术、职业健康。,39,(1)安全生产管理的内容,建立健全安全组织网络和安全生产责任制； 制定和贯彻安全规章制度、操作规程； 上报、实施安全技术措施计划； 进行安全教育；组织安全检查； 做好伤亡事故的报告处理工作； 做好发放防护用品和保健食品的管理工作； 做好防尘、防毒、防暑降温等劳保工作； 保证员工适当休息，实行劳逸结合； 对女工实行特殊保护。,40,(2)安全技术,车间的安全技术工作是为了防止和消除生产过程中的各种不安全因素可能引起的伤亡事故，保障员工的人身安全所采取的技术措施，它是安全生产工作的基本组成部分。,41,安全技术管理的内容主要有： 贯彻执行各项安全技术规程； 在设备和设施上安装安全装置； 对设备和设施进行安全检查、维护和检修； 对员工进行安全技术教育； 新、扩、改建项目，必须贯彻“三同时”的原则等。,42,(3)职业健康,职业健康是指对生产过
