总印染厂设计说明书

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1、印染厂设计说明书 纺织与材料学院 轻化工程2011级01班 41101030113 印染厂设计任务书 一、年产量:4000万米 二、坯布品种:纯棉布 涤棉布 化纤布 三、成品布品种:漂布 色布 印花布 印染厂设计说明书 一 .绪论 1、工厂类型及规模 本工厂是生产以棉为主兼顾化纤,年产4000 万米/米的小批量、多品种的全 能型印染厂,其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。即中型全能棉型织物印染厂。 该厂在南方某郊区不邻近江河 设计贯彻的方针: 1.贯彻国家经济建设方针、政策和基本建设程序。遵守有关法规; 2.要节能降耗; 3.要保护环境,注意清洁生产; 4.要注意专业化和协作; 5.节约用

2、地; 6.合理使用劳动力 ;2、 产品方案 本设计以棉布染整加工为主,品种有纯棉、涤/棉、涤纶。 3、 工作制度 根据印染生产特点,此印染厂实行三班制连续生产,每班 8h,每位员工每 周工作40h,每年工作251 个工作日(如若员工工作超过工作日,其超出部分按 加班计算)。车间的少数工段和辅助生产部门,根据工种性质实行常日班或两班 制生产,行政管理部门实行常日班制。 4、 工艺设计工艺流程选择原则和特点 a.产品质量标准和技术要求:印染产品质量必须达到国家或企业规定的质量标 准方可被市场接受。工艺设计就要根据这些标准和要求来确定工艺流程及工艺条 件。如根据印染产品染色牢度要求可以选择不同的染料

3、品种和染色加工条件;根 据印染产品缩水率指标可以确定织物的加工张力和防缩整理的工艺参数。因此, 在确定工艺流程之前,设计者需对印染产品的质量标准和技术要求做到心里有数。 b.技术的先进性和成熟程度:选用工艺流程不能单纯只考虑技术的先进性,还 必须经生产实践已充分证明是成熟的,否则很难保证其顺利的用于生产。c.染化料供应的可能性:所选工艺需用的染化料,特别是一些新型助剂应能充 分供应,以保证正常生产。d.加工成本:工艺流程是影响产品加工成本的重要因素,因为它直接影响产品 的质量、产量,水、电、汽、高温热源的耗用以及设备的定员。e.对调整产品的适用性:根据市场需求的变化应及时调整产品种类,所选择的

4、 工艺流程对此应有一定的灵活性和适用性。f.所建厂的条件:根据所建厂的技术、供应条件,结合发展生产、开发新产品 规划以及改善劳动条件,选择相应的生产方法和工艺流程。5、主机设备选型说明 (1) 前处理设备:大、中型厂视加工种类和产品需要,可采用绳状和平幅两 种练漂设备以及高速的丝光机,小型厂则宜选用平幅练漂设备为宜。对 于特厚,特薄,特宽的加工品种,宜分别配置合适的设备。 (2) 染色设备:为适应小批量,多品种的加工需要,大,中型印染厂虽以连 续轧染机和热熔染色机为主,也配以一定数量的卷染机,高温高压卷染 机以及其他型式的适合小批量染色的间歇式和连续式染色设备。小型印 染厂则以小批量生产的染色

5、设备为宜。 (3) 印花设备:应根据印花织物特点,印花批量,印花要求和印花设备性能 等选择印花设备。大、中型印染厂一般配置滚筒印花机和圆网印花机, 是需要适当配置平网印花机,以适应花型尺寸变化,小批量和出口印花 产品的要求。小型印染厂宜配置圆网印花机或平网印花机。丝绸印花和 针织物印花则采用平网印花,圆网印花或手工印花台板。 (4) 整理设备:配备拉幅,轧光,防皱整理机等必要整理设备。适当增加一 些特殊的整理设备,以利于提高质量,增加花色品种。 6、主厂房设计 应考虑发展生产、扩建车间规划需要,在扩建的一侧不宜或少建附房2 产品方案 2.1产品种类及比例本设计以棉布染整加工为主,品种有纯棉、涤

6、/棉、涤纶,如表 1 所示: 表1产品种类及比例品种 漂白 染色 印花 合计比例纯棉细平布20030010060041.7纱府绸100300120520全线卡其-130-130Lyocell纤维织物(L/V62/38)-150-1505涤棉中平布8017015040035纱府绸50200100350纱卡其-200-200CVC 半线卡其-100-100涤纶 涤纶长丝 -1609025018.3涤纶仿毛类织物-100200300合计430181076030001比例14.360.325.41 2.2产品品种规格 原布品种和成品产量 表2 原布品种和成品产量表序号名称幅宽线密度(tex)密度(根/

7、10cm)无浆干布 重 (g/m 2 )日生产量 (m)日加工织 物重 (kg)年生产 量 (万 米)年加工种类分配(万米)原布/cm成品/cm经纬经纬漂白 染色 印花1纯棉细平 布1371222119.5267.5275.5105.42390434526002003001002纯棉纱府 绸 16014614.514.5523.52831302071743095201003001203纯棉全线 卡其16015110*210*2567299180.551791496130-130-4Lyocell 纤维织物 16014714.514.5523.525214059761339150-150-5涤棉

8、中平 布1221122828271.5244149.1159362899400801701506涤棉纱府 绸1481402828432232193139443983350502001007涤棉纱卡 其1601512936472.4255.9250.579683194200-200- 8涤棉 CVC 半线卡其1601512936472.4255.9250.579683194200-200-9涤纶 长丝147135757521021047.769960699250-1609010涤纶仿毛 类织 物14814017.817.8376336130119522300300-100200 三、工艺设计 1

9、、 工艺流程选择原则和特点3.1.1产品质量标准和技术要求3.1.2技术的先进性和成熟程度3.1.3染化料供应的肯能性3.1.4加工成本3.1.5对调整产品的适应性3.1.6建厂的条件2、各品种工艺流程 (1) 纯棉布加工工艺流程 纯棉细平布 漂白: 坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂(开轧烘)丝光复漂(轧光) (上柔软剂)拉幅柔光整理或防缩检验成品分等 包装 染色: 坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂(开轧烘)丝光染色(上柔 软剂)拉幅(轧光)柔光整理或防缩检验分等包装印花: 坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂(开轧烘)丝光印花汽蒸 皂洗(上柔软剂)拉幅(轧光)柔光整理或防缩检验分等包装 纱府绸织物:

10、漂白: 坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂(开轧烘)丝光复漂叠层轧 光拉幅柔光整理或防缩检验成品分等 包装 染色: 坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂(开轧烘)丝光染色轧光 拉幅柔光整理或防缩检验成品分等包装 印花: 坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂(开轧烘)丝光印花汽蒸 皂洗(上柔软剂)拉幅(轧光)防缩检验分等包装 纱卡其: 染色: 坯布检验翻布打印缝头烧毛平幅退浆煮练漂白丝光染色拉 幅防缩检验分等包装 (2) Lyocell 纤维织物(光板风格 ) 坯布检验翻缝打印平幅前处理(碱处理)烧毛染色树脂整理柔软 拍打处理防缩包装 注:染色在溢喷染色机上进行 (3) 涤棉加工工艺流程 漂白: 坯布检验翻布打

11、印缝头烧毛平幅退浆碱煮氧漂丝光涤加白定 形复漂(氧漂)上柔软剂拉幅或树脂整理轧光防缩检验分等包装 染色: a. 中浅色染色: 坯布检验翻布打印缝头烧毛平幅退浆碱煮氧漂丝光定形染 色上柔软剂拉幅或树脂整理轧光防缩检验分等包装 b.深色染色: 坯布检验翻布打印缝头烧毛平幅退浆(碱煮)氧漂定形丝光染 色上柔软剂拉幅或树脂整理防缩检验分等包装印花: 坯布检验翻布打印缝头烧毛平幅退浆碱煮氧漂定形兼涤加白 丝光印花汽蒸皂洗上柔软剂拉幅或树脂整理防缩检验分等包 装 注:深色花布可不轧光(4) 涤纶加工工艺流程 涤纶长丝 染色: 坯绸准备精炼松弛烘燥(预定形)喷射溢流染色退捻开幅松式烘燥 热定形(轧纹)码尺成

12、品检验装潢成件 印花: 坯绸准备精炼松弛烘燥(预定形)印花蒸化皂洗松式烘燥热定 形(轧纹)码尺成品检验装潢成件 涤纶仿毛类织物: 染色: 坯布准备洗缩烘干预定型碱减量皂洗松烘(预定型)染色水 洗烘干浸轧风格整理剂短环预烘定形起毛剪毛气蒸包装 印花: 坯布准备洗缩烘干预定型碱减量皂洗松烘(预定型)印花蒸 化水洗烘干浸轧风格整理剂短环预烘定形起毛剪毛气蒸包装 四、设备选型及工艺计算 1、 产品加工分配 (1) 染色品种分配表 (单位:万米) 序号织物名称溢流染色轧染共计1纯棉细平布300-3002纯棉纱府绸1002003003纯棉全线卡其50801304Lyocell 纤维织150-1505涤棉中平布701001706涤棉纱府绸801202007涤棉纱卡其5015

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