清华大学-服务型制造技术报告

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1、制造服务化及蓝海战略,4 制造服务化,5 制造服务化的升华制造即服务,6 持续发展呼唤“蓝海战略”,3 制造高端化,1 制造业快速发展与“规模不经济”现象,2 微笑曲线,1 制造业快速发展与“规模不经济”现象,1、制造业快速发展与“规模不经济”现象,制造业的快速发展 从2000年开始，中国进入了建国以来持续时间最长的一次经济增长周期 “世界制造大国”、“世界加工厂” “造什么都不愁卖，卖什么都赚钱” “台风来了，猪都会飞”,1、制造业快速发展与“规模不经济”现象,“规模不经济”现象 有的企业，总资产收益率从20世纪90年代的超过10%下滑至近年不足1； 一些企业主营业务收入的增长率在许多年份都

2、高于净利润的增长率； “一亩地、一头牛、一个老农”增长到“十亩地、十头牛、十个老农” ； 制造业的规模增长，效率并没有真正提高。 利润增长低于规模增长,1 制造业快速发展与“规模不经济”现象,台风过后怎么办？ 我国制造业创新能力弱，缺乏核心技术和自主品牌，处于价值链低端，产品附加值低，大而不强。 我国制造业技术对外依存度高达50%；新开发技术约70%属于外援性技术；制造业能耗占全国一次能耗的63%，单位产品能耗高出国际水平20-30%。 物流技术基础差、服务能力弱，严重制约物流业与制造业的联动发展。我国物流费用占了货品总成本的30%左右，而发达国家却不到10%。,1 制造业快速发展与“规模不经

3、济”现象,台风过后怎么办？ 在美国，经济也持续增长了很长时间 众多像惠而浦、德州仪器、博士伦等家喻户晓的大牌制造商，近年来利润几乎都没有增长。 “自1998年以来，在规模最大的1000家制造商中，仅有1/8公司的市场表现强于标准普尔500指数，而股价下跌的公司达到了1/3” 结论：转变产业发展模式，抢占价值链高端,2 微笑曲线,2 微笑曲线,价值链与附加值 20世纪80年代，M E Porter在其著作竞争优势中，引入价值链分析模型来反映企业的价值增值活动。波特把战略规划的视野扩展延伸至整个行业的上、中、下游全过程中，强调指出，上、中、下游增值空间的差异及维持上、下游竞争优势对构筑企业和产业核

4、心竞争力的重大意义。 由于处于中游的价值链的生产加工环节容易模仿，而处于上下游的服务环节，尤其是研发、设计、营销、售后服务等不宜模仿，能够获得较长时期的差别化竞争优势，因此，制造业企业的价值链应该以加工制造环节为起点，向研发、营销等服务环节延伸。,2 微笑曲线,微笑曲线理论 20世纪90年代初，由宏基(ACER)总裁施正荣先生提出的。 随着兼容机的迅速发展和IBM放开PC的标准之后，整机制造的行业壁垒完全消失，附加价值荡然无存，而PC产业上游的技术研发和下游的渠道运营和品牌建设则拥有较高的附加价值，整个价值链的附加价值图形就像一个微笑的曲线。,2 微笑曲线,微笑曲线的启示 传统观念认为，制造就

5、是生产加工。实际上，生产加工并不等于制造。制造包括生产和服务两部分。 从微笑曲线来看，附加值高低随着产业链分工中的业务工序上中下游的变化而变化。上下游服务处于价值链的高端，而生产加工环节却处于价值链的低端。一般认为，生产加工所创造的价值约占整体价值的三分之一，而服务所创造的价值约占三分之二。从过程分析，生产过程的时间占十分之一，而服务过程的时间占十分之九。,2 微笑曲线,不同行业的微笑曲线 “微笑曲线”中位于价值链中游的任意动点a2、b2、c2的附加价值最低，而上游的动点a1、b1、c1与下游的动点a3、b3、c3具有较高的附加价值。“产业微笑曲线”簇就是不同行业附加值的体现。一般地说，资金技

6、术密集度越高的产业，其曲线的位置越高、曲线的弯曲度也越大。,制造业提高附加价值的两个走向： 制造高端化、制造服务化,3 制造高端化,3 制造高端化,制造高端化 制造产业结构由低水平状态向高水平状态的动态发展 制造产业的发展顺着劳动、资本、技术(知识)密集型产业占优势的顺序演进 制造产业中应用高新技术，增加产品附加值。 主要途径： 其一，利用科技成果改造传统产业，改进工艺流程与开发新产品，提高产业整体素质，实现产业升级。主要体现在技术、装备、工艺及产品的升级换代。 其二，发展以信息技术、电子通讯、生物技术、新材料、新能源等为主要内容的高新技术产业，保持经济持续增长，产生综合效益，增强竞争力。,4

7、 制造服务化,制造服务化的趋势 随着计算机、通信、互联网等信息技术的发展，产品的最终客户与生产企业之间的距离拉近了，顾客容易直接表达对产品的需求。企业不只关注产品的生产加工，而是将行为延伸至产品的整个生命周期，包括产品开发或改进、生产加工、销售、售后服务、产品报废、产品解体或回收。制造企业不仅提供产品，而是提供产品、售后服务、支持、自我服务和知识的“集合体”。这就是制造服务化趋势。,4 制造服务化,4 制造服务化,制造生产服务 制造服务化的核心内容是为了获取价值优势，由以产品为中心向以服务为中心转变。 制造服务化要以技术基础和产品质量做为保证的，不存在服务与制造争饭碗的问题。做强制造与实现服务

8、二者不矛盾。如果形成良性的闭环反馈，服务可以促进提升制造物品的质量。 制造业的服务可以按两层含义理解 企业内部服务（内向服务） 客户外部服务（外向服务）,4 制造服务化,内向服务（生产服务） 内向服务也称生产者服务、生产服务，是直接或间接为生产、经营活动等提供的中间服务，而不是面向消费者个体的最终消费服务。 生产服务是为生产活动提供中间投入的服务，它不仅包括产品和过程开发、设计、后勤、岗前培训、扩展训练以及价值链管理，还包括组织开发和协调管理、人力资源管理、会计、法律及金融服务。 生产服务一般具有较高的知识含量，以人力资本和知识资本作为主要投入。,4 制造服务化,外向服务（客户外部服务） 与物

9、品相关的客户外部服务称作外向服务。目前，制造企业对客户外部服务的复杂性和重要性的重视程度与日俱增。所谓“物品服务包”一揽子服务，不仅包括维护和修理等售后服务，还包括购买融资、运输、安装、系统集成和技术支持等增值服务。,4 制造服务化,外向服务的发展阶段 外向服务的发展经历了三个阶段： 第一阶段：制造企业仅提供物品。传统的制造企业把注意力集中于生产高质量的物品上。顾客也希望自己购买经久耐用的物品。（内联升） 第二阶段：制造业企业提供物品和附加服务，如售后服务。服务是“伴随着物品的服务”，服务被看作是附加物。 第三阶段：制造业企业提供“物品服务包”。把服务看作是提供物的重要组成部分，由物品和服务构

10、成的完整解决方案，以满足顾客的需要。,4 制造服务化,外向服务第三阶段的延伸 基于物品的服务(productbased services)。以既有的实物产品为平台，向客户提供与物品相关的服务。例如，销售计算机硬件后提供长期的IT服务等。 不同的交易模式制造业企业由仅仅卖物品向卖物品所提供的功能或服务转变（物品服务连续区）。交易模式包括卖物品、卖物品及附加服务、资本性租赁(租赁期满承租人获得设备的所有权)、维护性租赁(租赁期满出租人仍然拥有设备的所有权)、租赁及附加服务(租赁期间出租人承担物品维修的责任)、卖功能(买方使用设备、维修物品、培训人员时需向卖方付费)、卖服务(买方仅向卖方提供的服务付

11、费)。,4 制造服务化,罗尔斯罗伊斯公司 罗尔斯罗伊斯公司是全球最大的航空发动机制造商。作为波音、空客等飞机制造企业的供货商，罗尔斯罗伊斯公司并不直接向他们出售发动机，而以“租用服务时间”的形式出售“服务”，并承诺在对方的租用时间段内，承担一切保养、维修和服务。这样，发动机公司在发动机制造上“精益求精”；飞机制造商不用背负沉重包袱而“落得轻松”；航空公司也不用专门“供养”一批发动机维修队伍，获得发展的空间。,4 制造服务化,陕西鼓风机集团公司 陕鼓集团改单一服务为专业化系统服务，为消费用户提供完整的解决方案，成为透平机械系统的供应商和服务商。通过交钥匙工程，最大限度地适应客户的需求。 陕鼓集团

12、的旋转机械远程在线监测及故障诊断系统通过互联网传输运行数据，由技术专家诊断，每天24小时为用户提供在线技术支持，大大降低了维护检修成本。 一个总投资3080万元的钢铁厂高炉煤气余压发电(TRT)项目包含了价值683万元的陕鼓自制产品设备和价值2397万元的配套工程服务。设备加工需要二千多人忙碌一年才能完成，而包括系统设计管理的配套工程部分则只需要一名副总带领几名技术及管理人员就可完成，其效益数倍于生产制造环节。,5 制造服务化的升华制造即服务,5 制造服务化的升华制造即服务,制造即服务(Manufacture as a Service，MAAS) 我国“十二五”制造业信息化科技工程，针对我国制

13、造企业的发展，应对全球市场竞争的挑战，参与全球协作、走向服务化的需求，重点发展“制造即服务”、“云制造”、服务增效等重点领域。 产品总是趋于同质化，服务才会具有差异性。通过制造业服务化的升华，开拓“制造即服务”的新领域，成为制造业企业提升水平，不断保持核心竞争力的重要手段。,5 制造服务化的升华制造即服务,制造即服务(MAAS)内涵(一)制造企业服务化 制造企业的角色由物品提供者向服务提供者转变，从以生产产品为中心转向以提供服务为中心，实现动态变化过程，提供“产成品+服务”的“包”，甚至使服务在整个“包”中居主导地位，使企业和产品都处于服务之中。 中国已成为全球最大的电梯市场和竞技场，市场竞争

14、极为激烈，企业利润水平不断降低。然而，电梯售后维修保养产生的利润份额会越来越大，甚至超过电梯生产销售带来的利润。上海三菱电梯提出要从生产制造型企业逐步向服务经营型企业转变，把“电梯维保服务”提高为企业发展战略。,5 制造服务化的升华制造即服务,制造即服务(MAAS)内涵(一)制造企业服务化 以往的生产服务业是为生产制造提供服务，如物流、金融、研究开发等，制造企业服务化有反向的意义，生产也为提供服务体现作用。例如，在制造过程中为产品设置服务配置、服务网络、客户个性化项目等，使服务能基于制造而体现更好的人性化、便捷化、智能化。海尔公司在制造家用电器过程中，设立可进行个人喜好设置的服务器集群。,5

15、制造服务化的升华制造即服务,制造即服务(MAAS)的内涵（二）差异化定制 通过服务正反馈，实现以需求为导向的差异化“定制”。在服务过程中，强调主动服务，主动将客户引进产品制造、应用服务过程，主动发现顾客需求，展开针对服务；利用服务的正反馈，通过分析需求，把握需求，发现市场，创造市场，指导小批量、定制化生产，满足客户需求。 需要灵活柔性的、小批量多品种的生产制造方式以适应市场需求的变化。美国爱默生工程公司、西格玛电气公司等大型跨国公司的产业目录中有8000多种产品，并且能以100件的最小批量进行生产，以满足客户对产品定制的要求。,5 制造服务化的升华制造即服务,制造即服务(MAAS)的内涵（二）

16、差异化定制 美国的制药企业，依据病症治疗的统计学数据分析，根据个人的DNA、细胞结构等特点，研制更符合人的基因序列“修饰”的“定制化”的蛋白质大分子药物，其临床成功率大大高于普通的小分子合成药物。需要解决的关键问题是产品的质量安全保障系统、蛋白质大分子药物的纯化技术和缓释技术。 制造服务化是一个充满着广阔的创新空间的领域，每一个传统领域都可以进行创新想象，产生出许多的新型产业。,5 制造服务化的升华制造即服务,制造即服务(MAAS)的内涵（二）差异化定制 降低差异化定制的成本问题 在工业社会，定制是大规模生产的反面，属于“不规模”的经济；定制在信息社会又将重新成为高附加值的主要生产方式。 定制的优点很明显：(1)物以稀为贵，定制产品经常具有较高的价值；(2)由于价值中包含的个人知识成分较高，定制产品往往处于价值链的高端；(3)由于定制产品不可比，是回避竞争的。定制的缺点集中在一点，就是规模小、不经济。如何降低“规模不经济”产品的成本，是定制的难点。,5 制造服务化的升华制造即服务,制造即服务(MAAS)的内涵（二