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1、储能器培训教材,2007-2-5,储能器培训教材,一、指出各个部位的名称：需要插入的现场图片 二、实现的功能，为什么需要储能器 三、工作原理的文字说明 四、各种压力标准值 五、巡检保养：钻井班的部分 检修班部分 六、故障与排除： 七、其他示意图,储能器型号： 型号：FKQ 320-4E 系统工作压力 21Mpa 系统最高工作压力 5000psi 气源压力 0.65-0.8Mpa 调压范围 0-14Mpa 蓄能器充氮压 力 70.7Mpa 重量 3530kg 油箱有效容积 790L 环形控制1个，闸板2个，放喷1个，总容积408，可用液量160L，排列方式后置， 油箱有效容积为790L，电动机功
2、率为18.5kw，电动油泵流量为46L/min，气动油泵流量为60ml/冲，生产厂家：北京石油机械厂,一、指出各个部位的名称：,型号：FKQ 400-5E 代表： FK地面防喷器控制装置产品代号 Q遥控形式（Q为气动液型、空位 时无遥控） 400储能器总容积（单位L） 5 控制对象数为5个 E 机构改进次数（第五次改进）,一、指出各个部位的名称：各部件的照片,司钻控制盘,减压溢流阀,油箱液位显示,旁通阀,电动液泵的控制开关,一、指出各个部位的名称（续）：各部件的照片,曲轴柱塞泵,气动压力变送器,压力表及储能瓶,三位四通转阀,双作用活塞式气缸,电动开关,气动油泵,液气开关,一、指出各个部位的名称
3、（续）：各部件的照片,曲轴柱塞泵的润滑油液位显示,储能瓶,1、储能器的学名为：地面防喷器控制装置 从字面意思得知：储能器用于控制井口防喷器组的装置，防喷器控制系统（储能器）是开关防喷器和液动放 喷、压井阀门的装置。它既要提供足够压力和排量的液压油，还要在平时把这种液压能储存起来，一旦需要，通过控制阀件 把液压油准确迅速地输送给防喷器和液动阀的液缸，从而达到开关目的。 2、控制的次序：,司钻控制台,空气管缆,液控管线（8根）,辅助控制台,储能器（控制台）,空气管缆,二、为什么需要储能器？,三、工作原理的文字说明,储存在储能器组中的压力油通过储能器隔离阀（高压球阀）、滤油器，再经减压溢流阀减压后，
4、进入控制管汇，到各三位四通转阀进口。同时来自储能器组的压力油经滤油器进入控制环形BOP的减压溢流阀，减压后专供环形BOP使用。只需扳动相应的三位四通转阀手柄，便可实现“开”、“关”防喷器的操作。 三位四通转阀的换向也可通过司钻控制台遥控完成。首先扳动司钻控制台上控制气源开关的气转阀至开位，同时操作其他三位四通气转阀进行换向，压缩空气经空气管缆而进入储能器（控制台），控制相应的气缸，带动换向手柄，使储能器的控制台上相应的三位四通转阀换向。在司钻控制台上气转阀换向的同时，压缩空气使显示气缸的活塞移动，司钻控制台上各气转阀的圆孔内显示出“开”或“关”的字样，表示各防喷器处于“开”或“关”的状态。 注
5、意：司钻控制台上的转阀为二级操作方式，即扳动各控制对象的转阀时，必须同时扳动气源开关转阀。因为控制系统空气管缆较长，扳动转阀必须保持3秒以上，以保证远程控制台上的转阀换向到位。,三、工作原理的文字说明（续上页）,电动油泵的启、停控制 将远控台上电控箱的主令开关旋至“自动”位置，整个装置便处于自动控制状态。若系统压力低于19MPa，压力控制器将自动启动电动油泵。到达21MPa时，压力控制器自动切断电源，使油泵停止供油。 将主令开关旋至“手动”时，按下启动按钮，电动油泵开始供油。到达21MPa时，应按下“停止”按钮。 注意：液泵不会自动停机，应注意观察系统压力。 气动油泵的控制 打开气源开关，关闭
6、液气开关旁通阀，压缩空气进入液气开关，此时管汇压力若低于18.9MPa，液气开关将开启，压缩空气驱动油泵工作。达到21MPa时，液气开关自动关闭，切断气路，气动油泵停止工作。 在需要使用高于21MPa的压力油时，只能由气动油泵供油。首先，关闭储能器隔离阀，使液压油不能进入储能器。然后，打开液气开关旁通阀，压缩空气直接驱动油泵工作。 注意：确保管汇溢流阀工作正常，能在34.5MPa时全开溢流。 高于21MPa时，必须关闭储能器隔离阀。 操作防喷器动作 储能器中的压力油经过减压溢流阀减压后，到各三位四通转阀进油口。另一路通过减压溢流阀后专供环形防喷器使用。只需扳动相应的三位四通阀手柄，便可实现防喷
7、器的开、关操作。 通过远控台操作时，一只手打开远控台上控制气源的气转阀至开位，另一只手同时操作对应的三位四通气转阀控制防喷器的开、关操作。各气转阀上的圆孔内会显示“开”、“关”的字样，以表示防喷器的状态。 注意：由于控制管线较长，扳动气转阀必须在3秒钟以上。 调整压力 旋转减压溢流阀上端的手轮，可以将输出压力调节为设定压力。向下旋入为提高输出压力，向上旋出为降低输出压力。,储能器机组的有关额定值标准： 1、压力表： （1）万能压力表值：要求为（1250psi1500psi），实际使用时在 700900psi之间. （2）管汇压力表值：1500psi （3）储能器压力表值：3000psi 2、传
8、感器气源压力表值：15psi 3、氮气瓶氮气压力值：1000+100psi 4、压力开关值： （1）电泵压力2500psi时开始启动，3000psi时停止。（可由机械师调整设定） （2）气泵压力2700psi时开始启动，2950psi时停止。（可由机械师调整设定）,四、各种压力标准值,储能器机组的日常保养钻井班 一 .钻井班的每班巡检： 储能器： 1.检查油箱液面是否正常：工作时在红线以下，最上方的视位镜以上 2.检查蓄能器压力是否正常：储能压力3000psi，管汇压力1500psi左右，环形压力700900psi左右 3.作业状态下，电动液泵的控制开关在“自动“的位置上。 4.检查油、气管路
9、有无漏失现象，特别是气泵的出口、电泵的出口和有高压液体在内的部分管线 5.检查压力控制器和液气开关自动启、停是否准确、可靠，可故意放掉部分的压力，试看动作是否正确 6.打开气源处理元件的分水滤气器，每天打开下端的放水阀一次，将积存于杯子中的污水放掉。 两个远控台（一个在钻台、另外一个在WHPA吊车底座）： 1.检查蓄能器压力是否正常：储能压力3000psi，管汇压力1500psi左右，环形压力800psi左右 2.此时钻井的状态与防喷器的开关是否吻合 3.保持卫生，清理周围杂物 二、保养： 1、每周向转阀空气缸的两个黄油嘴注适量润滑脂 2、保持清洁,五、维护保养：(钻井班)的部分,检修班的巡检
10、保养： （1）观察各压力表是否正常。（如出现过高或过低，应及时调整） （2）观察各阀件是否正常。（必要时可手动，验证是否灵活） （3）检查油箱液面（较低时适当给以补充） （4）电泵、气泵是否正常工作。（声音，液力部分有无泄漏） （5）检查电泵曲拐和润滑油量。 （6）配电是否正确。 （7）每周检查油雾器，不足补充机油 （8）每月检查电动油泵曲轴箱润滑油液位，不足补充适量机油 （9）每月一次拆下链条护罩，检查润滑油情况，不足补充。,五、维护保养：(检修班)的部分,六、故障与排除：,1、控制装置运行时有噪音： 原因：系统油液中混有空气 措施：空运转，循环排气。检查储能器胶囊有无破裂，及时更换 2、电
11、动机不能启动： 原因：电源参数不符合要求 措施：检修电路 原因：检修电控箱，或更换熔断器 3、电动油泵启动后系统不升压或升压太慢，泵运转时声音不正常： 原因：油箱液面太低，泵吸空 措施：补充油液 原因：吸油口闸阀未打开，或者吸油口虑芯堵塞 措施：检查管路，打开闸阀、清洗虑芯 原因：控制管汇上的卸荷阀未关闭 措施：关闭卸荷阀 原因：电动油泵故障 措施：检修油泵 4、电动油泵不能自动停止运行： 原因：压力控制器油管或接头处堵塞或有漏油现象 措施：检查压力控制器管路,六、故障与排除（续）：,原因：压力控制器失灵或被人误调 措施：调整或更换压力控制器 5、减压溢流阀出口压力太高： 原因：阀内密封环的密封面上垫有污物 措施：旋转调压手轮，使密封盒上下移动数次，挤出污物，必要时拆检修理 6、在司钻控制台上不能打开、关防喷器或相应的动作不一致： 原因：空气管缆中的管芯接错、管芯折断或堵死、连接法兰密封垫串气。 措施：检查空气管缆 （希望根据检修的内容，总结经验，为“故障与排除添加更多的项！）,控制系统主要部件,七、其他示意图,氮气瓶充氮气示意图,七、其他示意图,氮气瓶的两种结构示意图,七、其他示意图,
