欧蓝德2004维修手册33前悬挂

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1、33-1 33 组 前悬挂 目目 录录 概述.33-2 前悬挂诊断.33-2 前悬挂诊断介绍 33-2 前悬挂故障排除方法.33-2 症状检测表 33-3 症状检测程序 33-3 专用工具.33-5 随车维修.33-6 前轮定位检查与调整.33-6 下摆臂球节轴向间隙检查.33-7 球节防尘套检查.33-8 滑柱总成.33-8 拆卸与安装 33-8 检查 33-9 解体与组装 33-9 概述.33-2 前悬挂诊断.33-2 前悬挂诊断介绍 33-2 前悬挂故障排除方法.33-2 症状检测表 33-3 症状检测程序 33-3 专用工具.33-5 随车维修.33-6 前轮定位检查与调整.33-6

2、下摆臂球节轴向间隙检查.33-7 球节防尘套检查.33-8 滑柱总成.33-8 拆卸与安装 33-8 检查 33-9 解体与组装 33-9 检查 33-11 下摆臂.33-12 拆卸与安装33-12 检查33-13 球节防尘套更换33-13 下摆臂后衬套更换. 33-14 稳定杆.33-16 拆卸与安装33-16 检查33-18 稳定杆连杆球节防尘套更换. 33-19 规范.33-19 紧固件拧紧规范33-19 一般规范33-20 维修规范33-20 润滑剂33-20 检查 33-11 下摆臂.33-12 拆卸与安装33-12 检查33-13 球节防尘套更换33-13 下摆臂后衬套更换. 33

3、-14 稳定杆.33-16 拆卸与安装33-16 检查33-18 稳定杆连杆球节防尘套更换. 33-19 规范.33-19 紧固件拧紧规范33-19 一般规范33-20 维修规范33-20 润滑剂33-20 33-2 前悬挂前悬挂 概概 述述 M1332000100128 前悬挂为带螺旋弹簧的麦弗逊滑柱。减振器为油 气双作用式。 结构图结构图 前悬挂诊断前悬挂诊断 前悬挂诊断介绍前悬挂诊断介绍 M1332009000162 如果前悬挂有故障，车辆行驶将不平稳或产生噪 声。不正确的车轮定位，滑柱总成、稳定杆、螺旋弹 簧故障，或车轮磨损或不平衡都能引起这些问题。 前悬挂故障排除方法前悬挂故障排除方

4、法 M1332009100158 用这些步骤去计划你的诊断策略。如果你认真按 下列步骤进行，一定会用尽大多数方法以找到前悬挂 缺陷。 1收集用户的有关故障信息。 2验证是否存在用户描述的故障状况。 3按照下面的症状检测表和症状检测程序查找故障 并进行修理。 4验证故障是否已排除。 前悬挂前悬挂 33-3 症状检测表症状检测表 M1332009400160 症症 状状 检测程序检测程序 参考页参考页 方向盘沉重、振动或总拖向一边 1 33-3 页 过大的车身侧倾 2 33-3 页 驾驶不平稳 3 33-4 页 左右车身高度不等 4 33-4 页 噪声 5 33-4 页 症状检测程序症状检测程序

5、检测程序检测程序 1：方向盘沉重、振动或总拖向一边：方向盘沉重、振动或总拖向一边 诊断诊断 步骤步骤 3检查下摆臂球节。检查下摆臂球节。 问题：球节状况是否正常？问题：球节状况是否正常？ 是：是：转入步骤 4。 否：否：按需要更换下摆臂总成，然后转入步骤 5。 步骤步骤 1检查轮胎检查轮胎 参见31-2页31组“诊断”。 问题：轮胎状况是否正常？问题：轮胎状况是否正常？ 是：是：按需要更换轮胎，然后转入步骤2。 否：否：如果不平衡，按需要平衡轮胎。如果磨损 过量，按需要更换轮胎然后转入步骤5。 步骤步骤 4检查螺旋弹簧。检查螺旋弹簧。 问题：螺旋弹簧状况是否正常？问题：螺旋弹簧状况是否正常？

6、是：是：转入步骤 5。 否：否：进行更换，然后转入步骤 5。 步骤步骤 2检查车轮定位。参见检查车轮定位。参见 33-6 页。页。 问题：车轮定位是否正确？问题：车轮定位是否正确？ 是：是：转入步骤 3。 否：否：进行调整，然后转入步骤 5。 步骤步骤 5重新测试系统。重新测试系统。 问题：故障是否已排除？问题：故障是否已排除？ 是：是：此检测程序完成。 否：否：转入步骤 1。 检测程序检测程序 2：过大的车身侧倾：过大的车身侧倾 诊断诊断 步骤步骤 2检查滑柱总成是否损坏。检查滑柱总成是否损坏。 问题：滑柱总成状况是否正常？问题：滑柱总成状况是否正常？ 是：是：转入步骤 3。 否：否：进行更

7、换，然后转入步骤 3。 步骤步骤 1检查稳定杆是否有断裂或刚度变差。检查稳定杆是否有断裂或刚度变差。 问题：稳定杆状况是否正常？问题：稳定杆状况是否正常？ 是：是：转入步骤 2。 否：否：进行更换，然后转入步骤 3。 步骤步骤 3重新测试系统重新测试系统 问题：故障是否已排除？问题：故障是否已排除？ 是：是：此检测程序完成。 否：否：转入步骤 1。 33-4 前悬挂前悬挂 检测程序检测程序 3：驾驶不平稳：驾驶不平稳 诊断诊断 步骤步骤 3检查滑柱总成是否损坏。检查滑柱总成是否损坏。 问题：滑柱总成是否损坏？问题：滑柱总成是否损坏？ 是：是：进行更换，然后转入步骤 4。 否：否：转入步骤 4。

8、 步骤步骤 1检查轮胎充气压力是否不正确。检查轮胎充气压力是否不正确。 见31-6页31组“随车维修”。 问题：轮胎充气是否正确？问题：轮胎充气是否正确？ 是：是：转入步骤 2。 否：否：进行调整，然后转入步骤 4。 步骤步骤 2检查螺旋弹簧（一个或两个）是否有断裂或 刚度变差。 检查螺旋弹簧（一个或两个）是否有断裂或 刚度变差。 问题：螺旋弹簧（一个或两个）是否有断裂或刚度变 差？ 问题：螺旋弹簧（一个或两个）是否有断裂或刚度变 差？ 是：是：更换螺旋弹簧（一个或两个），然后转入 步骤 4。 否：否：转入步骤 3。 步骤步骤 4重新测试系统。重新测试系统。 问题：故障是否已排除？问题：故障是

9、否已排除？ 是：是：此检测程序完成。 否：否：转入步骤 1。 检测程序检测程序 4：左右车身高度不等：左右车身高度不等 诊断诊断 步骤步骤 1检查螺旋弹簧（一个或两个）是否有断裂或 刚度变差。 检查螺旋弹簧（一个或两个）是否有断裂或 刚度变差。 问题：螺旋弹簧（一个或两个）是否有断裂或刚度变 差？ 问题：螺旋弹簧（一个或两个）是否有断裂或刚度变 差？ 是：是：进行更换，然后转入步骤 2。 否：否：转入步骤 2。 步骤步骤 2重新测试系统。重新测试系统。 问题：故障是否已排除？问题：故障是否已排除？ 是：是：此检测程序完成。 否：否：转入步骤 1。 检测程序检测程序 5：噪声：噪声 诊断诊断 步

10、骤步骤 3检查螺旋弹簧是否断裂。检查螺旋弹簧是否断裂。 问题：螺旋弹簧是否断裂？问题：螺旋弹簧是否断裂？ 是：是：进行更换，然后转入步骤 5。 否：否：转入步骤 4。 步骤步骤 1检查是否缺少润滑。检查是否缺少润滑。 问题：是否润滑不当？问题：是否润滑不当？ 是：是：进行润滑，然后转入步骤 5。 否：否：转入步骤 2。 步骤步骤 4检查滑柱总成是否损坏。检查滑柱总成是否损坏。 问题：滑柱总成状况是否损坏？问题：滑柱总成状况是否损坏？ 是：是：进行更换，然后转入步骤 5。 否：否：转入步骤 5。 步骤步骤 2检查紧固件是否松动，也检查衬套是否磨损。 问题：紧固件和衬套状况是否正常？ 检查紧固件是

11、否松动，也检查衬套是否磨损。 问题：紧固件和衬套状况是否正常？ 是：是：转入步骤 3。 否：否：进行更换，然后转入步骤 5。 步骤步骤 5重新测试系统。重新测试系统。 问题：故障是否已排除？问题：故障是否已排除？ 是：是：此检测程序完成。 否：否：转入步骤 1。 前悬挂前悬挂 33-5 专用工具专用工具 M1332000600156 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB991004 车轮定位仪附件 MB991004-01或一般维修 工具 车轮定位测量 ? A：MB991237 弹簧压 缩机体 ? B：MB991238 臂组件 MIT221369 或一般维修工 具

12、前螺旋弹簧的压缩 MB991680 扳手组件 ? A：MB991681 扳手 ? B：MB991682 套筒 滑柱总成拆卸与安装 MB991006 预载套筒 MB990228-01 下摆臂球节启动力矩检 查 MB990800 球节防尘套安装器 MB990800-01或一般维修 工具 下摆臂球节防尘套安装 33-6 前悬挂前悬挂 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB990883 后悬挂芯轴 MB990883-01 或一般维修 工具 MB990958 后轮轴承和安装器球节 MB990887 环 MB990890 后悬挂衬套座 MB990890-01或一般维修 工具 下

13、摆臂拆卸与压装 MB990326 预载套筒 一般维修工具 球节启动力矩检查 随车维修随车维修 前轮定位检查与调整前轮定位检查与调整 M1331000900239 用定位仪在水平地面测量车轮定位。在测量车轮定位之前， 前悬挂系统、转向系统、车轮和轮胎应工作正常。 前束前束 标准值：标准值：12 毫米（毫米（0.40.09 英寸）英寸） 前束角（每个车轮）：前束角（每个车轮）：003 05 前悬挂前悬挂 33-7 1 松开卡子和锁母调整前束， 以相同的量转动左右螺丝接头 （方 向相反）。 注：左套筒螺母向汽车前方旋转而右套筒螺母向汽车后 方旋转时，前束增大。 2装上卡子并拧紧锁母至规定扭矩。 拧紧

14、力矩：拧紧力矩：522 牛米（牛米（382 磅英尺）磅英尺） 3确定前束为标准值。 4用转角量仪检查转向角为标准值。 转向角转向角 标准值：标准值：345030 2920 转向时外翻角转向时外翻角（当外轮转角为 20时的内轮转角） 用于检查转向杆系，尤其是在车辆涉及意外事故之后或者 如果推定为属于一次事故，在检查车轮定位之外再检查一下转 向时外翻角是很有必要的。 进行此项试验时在左转向时，右转向时也可以。 标准值：标准值：2200 130 车轮外倾角、主销后倾角和主销内倾角车轮外倾角、主销后倾角和主销内倾角 要求专用工具：要求专用工具： ? MB991004：车轮定位仪附件 标准值标准值： 车

15、轮外倾角车轮外倾角 00030（左（左/右之差小于右之差小于 30） 主销后倾角主销后倾角 31030（左（左/右之差小于右之差小于 30） 主销内倾角主销内倾角 1205130 注：车轮外倾角和主销后倾角已在制造厂预设，不可调整。 注意 当半轴螺母松开后，不要使车轮轴承承受汽车载荷。当半轴螺母松开后，不要使车轮轴承承受汽车载荷。 注：对于装铝制车轮车辆，用专用工具 MB991004 把车轮 外倾角主销后倾角主销内倾角测量仪装在半轴上。将专用 工具 MB991004 的螺母拧紧至与半轴螺母相同的扭矩 24529 牛顿米（18121 磅英尺）。 侧滑侧滑 用侧滑试验仪测量侧滑。 标准值：标准值：0 3 毫米（每毫米（每 1 米）米） 下摆臂球节轴向间隙检查下摆臂球节轴向间隙检查 M1332011300018 1顶起车辆。 2从下摆臂卸下稳定杆连杆。 3用手上下移动下摆臂检查球节在轴向是否有过大的间隙。如 果有过大的间隙，更换下摆臂总成。 33-8 前悬挂前悬挂 下摆臂球节轴向间隙检查下摆臂球节轴向间隙检查 1将车辆支起。 2从下摆臂卸下稳定杆。用手上下移动下摆臂，检查在球节轴 向是否有过