欧蓝德2004维修手册34后悬挂

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1、34-1 34 组 后悬挂 目目 录录 概述.34-2 后悬挂诊断.34-2 后悬挂诊断介绍 34-2 后悬挂故障排除方法.34-2 症状检测表 34-3 症状检测程序 34-3 专用工具.34-4 随车维修.34-7 后轮定位检查与调整.34-7 稳定杆连杆球节防尘罩检查.34-8 控制连杆、上摆臂和下摆臂.34-9 拆卸与安装 34-9 检查 34-10 下摆臂衬套和下摆臂球枕衬套更换.34-11 纵臂总成.34-13 拆卸与安装 34-13 概述.34-2 后悬挂诊断.34-2 后悬挂诊断介绍 34-2 后悬挂故障排除方法.34-2 症状检测表 34-3 症状检测程序 34-3 专用工具

2、.34-4 随车维修.34-7 后轮定位检查与调整.34-7 稳定杆连杆球节防尘罩检查.34-8 控制连杆、上摆臂和下摆臂.34-9 拆卸与安装 34-9 检查 34-10 下摆臂衬套和下摆臂球枕衬套更换.34-11 纵臂总成.34-13 拆卸与安装 34-13 检查34-18 纵臂衬套更换34-19 减振器总成.34-20 拆卸与安装34-20 检查34-21 解体与组装34-22 稳定杆.34-25 拆卸与安装34-25 检查34-26 稳定杆连杆球节防尘罩更换 34-26 后悬挂横梁.34-27 拆卸与安装34-27 检查34-28 规范.34-28 紧固件拧紧规范34-28 一般规范3

3、4-29 维修规范34-29 润滑剂34-29 检查34-18 纵臂衬套更换34-19 减振器总成.34-20 拆卸与安装34-20 检查34-21 解体与组装34-22 稳定杆.34-25 拆卸与安装34-25 检查34-26 稳定杆连杆球节防尘罩更换 34-26 后悬挂横梁.34-27 拆卸与安装34-27 检查34-28 规范.34-28 紧固件拧紧规范34-28 一般规范34-29 维修规范34-29 润滑剂34-29 34-2 后悬挂后悬挂 概概 述述 M1341000100182 后悬挂为纵臂式多连杆悬挂。减振器为液压筒形 双作用式。 结构图结构图 后悬挂诊断后悬挂诊断 后悬挂诊断

4、介绍后悬挂诊断介绍 M1341013100160 如果后悬挂有故障,车辆行驶将不平稳或产生噪 声。不正确的车轮定位,减振器、稳定杆、螺旋弹簧、 控制臂故障, 或车轮磨损或不平衡能够引起这些问题。 后悬挂故障排除方法后悬挂故障排除方法 M1341013200167 用这些步骤去计划你的诊断对策。如果你认真按 下列步骤进行,一定已试尽大多数方法以找出后悬挂 缺陷。 1收集用户的有关故障信息。 2验证是否存在用户描述的故障状况。 3按照下面的症状检测表查找故障。 4验证故障是否已排除。 后悬挂后悬挂 34-3 症状检测表症状检测表 M1341013500179 症症 状状 检测程序检测程序 参考页参

5、考页 尖叫声或其它非正常噪声 1 34-3 页 行驶不平稳 2 34-3 页 车身侧倾 3 34-4 页 症状检测程序症状检测程序 检测步骤检测步骤 1:尖叫声或其它非正常噪声:尖叫声或其它非正常噪声 诊断诊断 步骤步骤 1检查后悬挂安装螺栓和螺母是否松动。检查后悬挂安装螺栓和螺母是否松动。 问题:后悬挂安装螺栓和螺母是否松动?问题:后悬挂安装螺栓和螺母是否松动? 是:是:进行拧紧,然后转入步骤 5。 否:否:转入步骤 2。 步骤步骤 3检查上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是 否变形或损坏。 检查上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是 否变形或损坏。 问题:上摆臂和或下摆臂和或控制连杆状况是否 良好? 问

6、题:上摆臂和或下摆臂和或控制连杆状况是否 良好? 是:是:转入步骤 4。 否:否:更换有故障零件,然后转入步骤 5。 步骤步骤 2检查减振器故障(衬套磨损)。检查减振器故障(衬套磨损)。 问题:减振器(衬套)状况是否良好?问题:减振器(衬套)状况是否良好? 是:是:转入步骤 3。 否:否:更换有故障零件,然后转入步骤 5。 步骤步骤 4检查纵臂是否变形或损坏。检查纵臂是否变形或损坏。 问题:纵臂状况是否良好?问题:纵臂状况是否良好? 是:是:转入步骤 5。 否:否:更换有故障零件,然后转入步骤 5。 步骤步骤 5重新测试系统。重新测试系统。 问题:故障是否已排除?问题:故障是否已排除? 是:是

7、:该检测程序完成。 否:否:转入步骤 1。 检测步骤检测步骤 2:行驶不平稳:行驶不平稳 诊断诊断 步骤步骤 3检查稳定杆和或稳定杆连杆是否变形或损 坏。 检查稳定杆和或稳定杆连杆是否变形或损 坏。 问题:稳定杆和或稳定杆连杆是否变形或损坏? 是: 问题:稳定杆和或稳定杆连杆是否变形或损坏? 是:更换有故障零件,然后转入步骤 4。 否:否:转入步骤 4。 步骤步骤 1检查轮胎充气压力是否过高。检查轮胎充气压力是否过高。 参见 31-6 页 31 组“随车维修” 问题:轮胎充气压力状况是否良好?问题:轮胎充气压力状况是否良好? 是:是:转入步骤 2。 否:否:调整压力,然后转入步骤 4。 步骤步

8、骤 2检查是否有减振器故障(弹簧软或断裂)。 问题:减振器状况是否良好? 检查是否有减振器故障(弹簧软或断裂)。 问题:减振器状况是否良好? 是:是:转入步骤 3。 否:否:更换有故障零件,然后转入步骤 4。 步骤步骤 4重新测试系统。重新测试系统。 问题:故障是否已排除?问题:故障是否已排除? 是:是:该检测程序完成。 否:否:转入步骤 1。 34-4 后悬挂后悬挂 检测程序检测程序 3:车身侧倾:车身侧倾 诊断诊断 步骤步骤 1检查衬套是否弱化或变质。检查衬套是否弱化或变质。 问题:衬套状况是否良好?问题:衬套状况是否良好? 是:是:转入步骤 2。 否:否:更换有故障零件,然后转入步骤 5

9、。 步骤步骤 3检查上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是 否变形或损坏。 检查上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是 否变形或损坏。 问题:上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是否变形 或损坏? 问题:上摆臂和或下摆臂和或控制连杆是否变形 或损坏? 是:是:更换有故障零件,然后转入步骤 5。 否:否:转入步骤 4。 步骤步骤 2检查弹簧是否软或断裂。检查弹簧是否软或断裂。 问题:弹簧状况是否良好?问题:弹簧状况是否良好? 是:是:转入步骤 3。 否:否:更换有故障零件,然后转入步骤 5。 步骤步骤 4检查纵臂是否变形或损坏。检查纵臂是否变形或损坏。 问题:纵臂是否变形或损坏?问题:纵臂是否变形或损坏? 是:是:更换

10、有故障零件,然后转入步骤 5。 否:否:转入步骤 5。 步骤步骤 5重新测试系统。重新测试系统。 问题:故障是否已排除?问题:故障是否已排除? 是:是:该检测程序完成。 否:否:转入步骤 1。 专用工具专用工具 M1341000600217 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB991004 车轮定位仪附件 MB991004-01 或一般维修 工具 车轮定位测量 MB990326 预载套筒 一般维修工具 ? 球枕衬套启动力矩检查 ? 稳定杆连杆球节启动力 矩检查 后悬挂后悬挂 34-5 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB991447

11、衬套拆卸器与安装器 MB991448 衬套拆卸器与安装器基座 MB991449 衬套拆卸器与安装器支承 器 下摆臂衬套拆卸与压装 MB990957 下摆臂衬套拆卸器与安装 器 ? A:MB990969 导向器 ? B:MB990971 基座 MB990996 下摆臂衬套芯轴 下摆臂球枕衬套拆卸与压 装 MB990767 叉端保持器 MB990767-01 后桥轮毂固定 MB990241 半轴起拔器 ? A:MB990243 起拔器体 ? B:MB990244 起拔器棒 ? C:MB990242 起拔器轴 MB990241-01 或一般维 修工具 ? 半轴拆卸 ? 后 轮 毂 总 成 拆 卸 3

12、4-6 后悬挂后悬挂 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB991354 起拔器体 一般维修工具 半轴的拆卸 A:MB991017 B:MB990998 C:MB991000 A, B: 前轮毂拆卸器与安装 器 C:隔套 MB990998-01 车 轮 轴 承 临 时 固 定 MB990590 后桥半轴油封拆 卸器 A:MB990212 适配器 B:MB990211 滑动锤 后轮毂总成拆卸 MB990560 轴承拆卸器 MD998348-01 车 轮 轴 承 内 圈 拆 卸 MB990934 适配器 MB990938 棒 车轮轴承拆卸 MB991400 后轮轴承和轮

13、毂安装器 车轮轴承压装 后轮毂总成压装 MB991401 后轮轴承和轮毂安装器基 座 车轮轴承压装 后悬挂后悬挂 34-7 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB991411 后轮轴承和轮毂安装器 后轮毂总成压装 MB991444 衬套拆卸器与安装器芯轴 MB991445 衬套拆卸器与安装器基座 纵臂衬套拆卸与压装 ? A:MB991237 弹簧压缩 机体 ? B:MB991239 臂组件 MIT221369 或一般维修 工具 螺旋弹簧拆卸与安装 随车维修随车维修 后轮定位检查与调整后轮定位检查与调整 M1341011000208 用定位仪在水平地面测量车轮定位。

14、在测量车轮定位之前, 后悬挂系统、 车轮和轮胎应为正常状 态。 车轮外倾角车轮外倾角 要求专用工具:要求专用工具: 标准值:标准值: 040 30(左(左/右之差在右之差在 30以内)以内) 注:车轮外倾角已在制造厂预设,不可调整。 注意 当半轴螺母松开之后,切勿使车轮轴承承受汽车载荷。当半轴螺母松开之后,切勿使车轮轴承承受汽车载荷。 注: 对于装铝制车轮的车辆, 用专用工具 MB991004 把车轮 外倾角主销后倾角主销内倾角测量仪装在半轴上。 将专用工 具MB991004的螺母拧紧至与半轴螺母相同的力矩24529牛顿 米(18121 磅英尺)。 1断开控制连杆和纵臂的连接。 2开控制连杆和

15、纵臂的连接。 3转动车轮外倾角调整螺栓(位于车身侧的下摆臂安装螺栓) 进行调整。 34-8 后悬挂后悬挂 注: 左:从前方看顺时针转动 (+)外倾角 右:从前方看顺时针转动(-)外倾角 转动车轮外倾角调整螺栓一扣,外倾角变化约 14。 1将控制连杆连接至纵臂并拧紧。 2调整外倾角后应调整前束。 前束前束 标准值标准值:32 毫米(毫米(0.40.08 英寸)英寸) 前束角(每个车轮) :前束角(每个车轮) :008 05 如果前束不符合标准值,按下列步骤调整。 注意 为防止衬套断裂, 应暂时拧紧前束调整螺栓, 然后在将汽车 放置于地面且不承载情况下再完全拧紧。 为防止衬套断裂, 应暂时拧紧前束调整螺栓, 然后在将汽车 放置于地面且不承载情况下再完全拧紧。 1通过转动前束调整螺栓进行调整(位于车身内侧的控制连杆 固定螺栓)。 注: ? 左侧:从前方看顺时针前束变小 ? 右侧:从前方看顺时针前束变大 ? 转动调整螺栓一扣, 前束能变化约2.6毫米 (0.10英寸) 。 下摆臂球枕衬套轴向间隙检查下摆臂球枕衬套轴向间隙检查 1支起车辆。 2从下摆臂总成卸下稳定杆连杆和减振器。 3 用手上下移动下摆臂,

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