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1、 1 目录 前言2 一、双金属带锯条在 80 多年前，最早诞生在美国 二、我国双金属带锯条的制造，早在 30 年前诞生在湖南和本溪 三、上世纪90年代和本世纪初，双金属带锯条在我国得到长足发展 第一章双金属带锯条基础知识 4 一、定义4 二、双金属带锯条执行标准 4 三、规 格 表4 四、双金属带锯条的材料组成 4 五、双金属带锯条用途 5 六、双金属带锯条的选择 5 七、正确选择使用双金属带锯条，确定带锯床参数注意事项 7 第二章双金属带锯条产品设计 13 一、齿形设计要素13 二、归纳常用齿形设计要素14 三、设计工作中有关的技术基础资料19 第三章双金属带锯条制造 25 一、双金属带锯条
2、制造工艺25 二、生产双金属带锯条用设备及其性能27 1、复合带焊接生产线 2、铣齿生产线： 3、清洗生产线： 4、分齿生产线: 5、淬火生产线： 6、井式回火炉： 7、连续回火线: 8、小型箱式电阻炉 9、液体喷砂生产线： 10、校直生产线： 11、环形锯条的焊接： 12、双金属带锯条检验工具和设备： 13、计数器： 三、双金属带锯条生产操作44 参考文献 51 附件：附件一：国家标准 GB/T 25369-2010、 参考附件：JB/T8798-1998 52 2 前言前言 一、双金属带锯条在一、双金属带锯条在 80 多年前，最早诞生在美国多年前，最早诞生在美国 1933 年,美国杜尔（D
3、OALL）公司发明了带锯床和带锯条，其原理是使用一条环形锯带来切割金属。 带锯床在诞生之初使用单金属带锯条进行切割，其材质是碳素工具钢。后经 30 多年的反复研究，于 1964 年，杜尔公司成功研发出世界上最早的齿部为高速钢，背部为弹簧钢的双金属带锯条。它以节材、节能、 高效于一身的特点，迅速超越了传统的锯切方式，开创了双金属带锯切割的新纪元。 二、我国双金属带锯条的制造，早在 30 年前诞生在湖南和本溪二、我国双金属带锯条的制造，早在 30 年前诞生在湖南和本溪 1982 年国务院正式下发红头文件，批准了国营湖南机床厂在国内率先研制双金属带锯条项目。湖南 机床厂于 1984 年从国外引进全套
4、的双金属带锯条生产设备和生产工艺技术，经过一年多的研发，于 1985 年秋，成功研制出了我国第一批双金属带锯条。从此，开创了中国生产制造双金属带锯条的先河。 在湖南机床厂之后，国营本溪工具厂于 1987 年从德国引进全套的双金属带锯条生产设备和生产工艺 技术，开始了双金属带锯条的生产制造。 三、上世纪90年代和本世纪初，双金属带锯条在我国得到长足发展三、上世纪90年代和本世纪初，双金属带锯条在我国得到长足发展 自从湖南机床引进国外设备和工艺技术，研制出我国第一批双金属带锯条之后，由于双金属带锯条自 身的优势和国内市场的巨大需求， 30 年来， 我国双金属带锯条工业从无到有， 不断发展， 取得了
5、很大成绩。 国内几十家双金属带锯条生产企业在消化进口技术的基础上，使应用于双金属带锯条冷加工和热处理的设 备和工艺技术已经全部国产化。 目前，据不完全统计，国内拥有可以完成双金属带锯条冷加工和热处理完整工艺的厂家达到 40 多家， 其中能够自行焊接加工复合带的厂家超过了一半。另外，为双金属带锯条加工 “根带”的下游企业遍布 全国四面八方，估计达到几千家，这些厂家完成的主要工序有：下料对焊焊口回火焊口打磨上护 齿带包装等全部终端工序。 双金属带锯条是一种金属切割下料的新型工具。广泛应用于机械、化工、冶金、造船、航天、食品、 电子、国防、建筑等行业。它与传统的弓形往复锯和圆盘锯相比，其切削精度和工
6、作效率成倍提高、极大 地降低了材料损耗，具有高精、高效、节能、降耗四大优势。双金属带锯条的问世，被誉为当今“金属下 料工艺的一场革命”。双金属带锯条在世界制造业内，已经形成了举足轻重的庞大的独立产业。 在此说明：本书叙述的双金属带锯条应该称为“高速钢双金属带锯条” 。国内外市场还有其他双金属 带锯条品种：如：硬质合金带锯条、金刚砂带锯条、钨砂带锯条等。据有关资料统计，到 2011 年，高速 钢带锯条在双金属带锯条市场中占有率为 93%以上。可见， “高速钢双金属带锯条”的市场规模在双金属 带锯条系列中占有绝大部分的比例。本书介绍的“双金属带锯条”专指“高速钢双金属带锯条” 。 3 1、 典型的
7、双金属带锯条图片： 1.1、高速钢双金属带锯条 1.2、合金头双金属带锯条： 1.3、金刚砂带锯条 1.4、钨砂带锯条 1.5、无齿钨砂带锯条 4 第一章双金属带锯条基础知识第一章双金属带锯条基础知识 一、定义：单边开有锯齿的环形锯带。一、定义：单边开有锯齿的环形锯带。 二、双金属带锯条执行标准：附件一：国家标准二、双金属带锯条执行标准：附件一：国家标准 GB/T 25369-2010、 参考附件：、 参考附件：JB/T8798-1998 三、双金属带锯条规格表：三、双金属带锯条规格表：单位 mm 带 宽长度系列带 厚匹配齿形系列 131638/23750.656/10 192375/2620
8、 0.9（0.89） 【4/6】 6/105/8 27（27.5）2360/3160/3350/3505/3820【5/8】4/63/42/3643 34（34.5）4000/4570/3980/4880/68001.1（1.07）【5/8】 【4/6】3/42/343 41（41.5）5200/5390/5450/5800/66501.3（1.26）【4/6】3/42/31.4/2.03 546600/6620/7400/7760/8000 1.6 【1.1/1.4】2/31.4/2.0 679210/9600/10280/17000【0.8/1.0】1.4/1.21.5/1.51.25 8
9、011420/11460/15000/153401.0/1.50.75/1.251.25 注：表中“带宽”栏中（ ）内数字为某些进口材料宽度； “带厚”栏中（ ）内数字为实际尺寸；栏中【 】 内数字为不常用齿形。 四、双金属带锯条的材料组成：四、双金属带锯条的材料组成： 双金属带锯条的材料是由齿部和背部 2 种金属用电子束（或激光）焊接而成。 齿部材料：初期的材料为 M2 和 M4，由于其硬度低被淘汰，如今通用的齿部材料为 M42 （W2Mo9Cr4VCo8）一种高钨钴合金工具钢，更高级的齿部材料还有 M51。 背部材料：由于世界各国标准不同，其材料牌号分别表达为：X32、B318、RM80、
10、 B313、D6A、505 等。但同属于 46CrNiMoVA 材料系列。 齿部材料具有高硬度、高耐磨性、高红硬性（在高温下仍能够保持其硬度的特性）M42 齿部材料含钴 5 成分高达 8%以上，是一种理想的合金高速钢材料。 背部材料则具有很好的耐疲劳性能。 五、双金属带锯条的用途：五、双金属带锯条的用途： 双金属带锯条主要用于切割普通黑色金属，如铸铁、铸钢、轧制圆钢、方钢、管材、型钢；亦能切割 合金工具钢、合金结构钢、模具钢、轴承钢、不锈钢等硬、粘金属；还能切割铜、铝等有色金属。如果选 择合适的齿形（跳齿）则可用于切割冻鱼、冻肉；特殊加工较大分齿量的双金属带锯条也普遍用于切割红 木、柞木、铁梨
11、木等坚硬贵重木材。 六、双金属带锯条的选择：六、双金属带锯条的选择： 使用双金属带锯条的每一位用户都期望生产厂家和带锯条销售商提供能够适应高效率切割工件的锯 条产品。应该明确指出的是，高效率的切割必须建立在正确选择带锯条齿形、型号和合理调整、匹配带锯 床参数的情况下才能实现。 1、双金属带锯条齿形分类：、双金属带锯条齿形分类： 目前，双金属带锯条生产厂家和用户对于齿形几何尺寸各部分的名称和齿形的叫法不尽统一，但每种 叫法都有它的道理，有的按照齿形功能起名（如管齿、抗拉齿） ；有的按照齿形的几何形状命名（如直齿、 龟背齿、鹰嘴齿） ，为了叙述方便，本书对齿形几何尺寸各部分的名称和齿形的叫法统一如
12、下： 下图为齿形几何尺寸各部分的名称：下图为齿形几何尺寸各部分的名称： 2、齿形名称的规定：、齿形名称的规定： 上面双金属带锯条“规格表”中标明的“匹配齿形”栏目中的表达式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、 4、6 等。这些表达式中的数字表示 1 英寸（25.4mm）长度内所含有的齿数。对于“等齿”如：3、4、6 齿，分别表示 1 英寸长度内含有 3、4、6 个锯齿，将齿距换算成公制单位分别为 8.4mm、6.35mm、4.2mm。 表中的 1.4/2.0、2/3 是“变齿”齿形的表达式。如 2/3 齿形，是多个齿距组合成一个“循环齿距” ，其中最 大齿距为 2 齿齿距（12.7mm）,最小齿距为 3 齿齿距（8.4mm） 。其余还有过度齿，过度齿的齿距介于 2 齿 齿距和 3 齿齿距之间。以此类推，构成了多种“等齿
