ie工程精益生产

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1、3 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 IE的起源： IEIE的起源：的起源：（Industrial Engineering Industrial Engineering 简称简称IEIE）起源于美国，）起源于美国， 是从泰勒科学管理之原理及基础上发展起来的一门应用性工程专是从泰勒科学管理之原理及基础上发展起来的一门应用性工程专 业技术，它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、业技术，它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、 保证产品质量，使生产系统能处最佳运行状态而获最高整体效益，保证产品质量，使生产系统能处最佳运行状态而获最高整体效益， 所以近数十年来一直受到各国的重视，

2、尤其是那些经历工业变革所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历工业变革 的国家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都将其视的国家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都将其视 为促进经济发展的主要工具，同时相对地为促进经济发展的主要工具，同时相对地IEIE技术在这种环境下亦技术在这种环境下亦 得到迅速的成长。得到迅速的成长。 IE的理念：的理念：没有最好，只有更好没有最好，只有更好 “IE发源于美国、发扬光大于日本”发源于美国、发扬光大于日本” IE技术-提升效益的工具 成本主义成本主义 售价成本利润售价成本利润 利润主义利润主义 成本售价利润成本售价利润 售价主义售价主义

3、利润售价成本利润售价成本 1)增值与非增值增值与非增值; 2)成本和效率意识成本和效率意识; 3)问题和改革意识问题和改革意识; 4)工作简化和标准化意识工作简化和标准化意识; 5)全局和整体化意识全局和整体化意识; 6)以人为中心的意识。以人为中心的意识。 工业工程工业工程(IE)(IE)的六大意识的六大意识 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 1 4 项目项目领域领域使用率使用率排序排序 方法研究方法研究 作业方法901 作业分析834 动作研究665 物流5310 生产计划4513 标准化607 作业测定作业测定 时间研究853 PTS法656 工厂设备及设计工厂设备及设计 工厂布局8

4、52 设备购买和更新5211 工资支付工资支付 激励609 职务评价5212 管理管理 工程管理3714 成本管理608 IE工业工程在制造企业中的应用 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 现代IE的八大研究方向 工作研究（基础工业工程） 设施规划与物流分析 生产计划与控制 工程经济 质量管理与可靠性技术 人机工程学 管理信息系统 现代制造系统 第一讲：第一讲：IE工程师如何读懂工程师如何读懂IE的精髓的精髓 2 5 面对不断变化的市场，我们有这样一些方法可供选择！ 方法 从满足市场和客户需求的角度出发或从市场部的工作 考虑：追随市场任意变动，尝试满足所有需求！追随市场任意变动，尝试满足所有

5、需求！ 方法 从组织生产的角度出发，或从计划、生产部门的工作 考虑：生产量变动越小越好！生产量变动越小越好！ 方法 根据市场需求并结合销售、生产、供给整个链条的能 力考虑：设定合理的滚动变动幅度！设定合理的滚动变动幅度！ 方法方法、都有被动的色彩！都有被动的色彩！方法方法 才是主动的做法！才是主动的做法！ 美国用工量美国用工量 日本用工量日本用工量 装配一辆汽车装配一辆汽车33个14个 制造一辆车身制造一辆车身9.5小时2.9小时 制造一发动机制造一发动机6.8小时2.8小时 为何日本的效率 比美国更高？ IE的使命高效生产 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 （1）研究对象复杂化）研究对象

6、复杂化 IE研究对象和应用范围逐步扩大到整个生产系统，更注重系统整体优化和综合效益。研究对象和应用范围逐步扩大到整个生产系统，更注重系统整体优化和综合效益。 （2）应用手段的信息化）应用手段的信息化 IE与计算机技术的紧密结合，广泛采用计算机强化信息的采集、处理、传输。与计算机技术的紧密结合，广泛采用计算机强化信息的采集、处理、传输。 （3）促进生产方式的精益化与敏捷化（研究探索先进的制造模式）促进生产方式的精益化与敏捷化（研究探索先进的制造模式） 突出重视生产率和质量的研究，注重内涵式发展，采用先进的生产方式，提高生产率突出重视生产率和质量的研究，注重内涵式发展，采用先进的生产方式，提高生产

7、率 和和 质量永远是质量永远是IE的追求目标。的追求目标。 （4）深入探索现代企业系统的人本化）深入探索现代企业系统的人本化 IE注重研究人的因素和人机环系统，为有效落实人本原则提供实用技术。注重研究人的因素和人机环系统，为有效落实人本原则提供实用技术。 （5）大力推进持续改善与集成创新。）大力推进持续改善与集成创新。 （6）工业工程应用模式多样化。）工业工程应用模式多样化。 （7）工业工程向着源流管理方向发展。）工业工程向着源流管理方向发展。 传统IE与现代IE的特点与区别 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 3 6 增值及其非增值增值及其非增值 成本和效率意识成本和效率意识 问题和改革意

8、识问题和改革意识 简化标准化意识简化标准化意识 全局整体化意识全局整体化意识 以人为中心意识以人为中心意识 企业推行现代IE工程势在必行IE的意识 There is always a better way! 凡事一定有更好的方法！凡事一定有更好的方法！ 第一讲讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 如何在工厂中活用IE思想 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 4 7 精益IE工程师在微利化时代的使命训练员工用IE的眼光看问题 了解工作了解工作(Work)(Work)和活动和活动(Move)(Move) ( ( 工作工作 活动活动 ) ) 在工作现场,专家和管理者在对话. 专家专家 : 人们都在积极

9、工作,不是吗? 管理者管理者 : 托福他们都在积极工作. 专家专家: 什么 . ? 管理者对“活动”和“工作”区别不清楚. 这是因为他看不出在现场中发生的浪费 -? 快倒了 他们积极 在在活动活动 是的. 他们在 积极工作工作 一,二, 三 加油 加油 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 IE人员所必备的基本理念 一、要有改善意识，问题无所不在的积极解决心态。一、要有改善意识，问题无所不在的积极解决心态。 二、详细观察，收集事实数据，掌握改善核心。二、详细观察，收集事实数据，掌握改善核心。 三、了解各类专业实力，人、机、料，不当流程缺失，并学习管理技能，增强实力。三、了解各类专业实力，人、机

10、、料，不当流程缺失，并学习管理技能，增强实力。 四、提升四、提升IE技能，工欲善其事，必先利其器。技能，工欲善其事，必先利其器。 五、解决问题要知轻松重缓急，务实扎根。五、解决问题要知轻松重缓急，务实扎根。 六、确实作好资料分析，找出真正的病结，对症下药。六、确实作好资料分析，找出真正的病结，对症下药。 七、电脑只是统计，必须分析与创新。七、电脑只是统计，必须分析与创新。 八、要达到成效，必须先作宣导与教育训练。八、要达到成效，必须先作宣导与教育训练。 九、不可命令部属，“如何作”，应该让员工多参与，多发表看法，分工动作。九、不可命令部属，“如何作”，应该让员工多参与，多发表看法，分工动作。

11、十、解决问题失败的原因为十、解决问题失败的原因为：（：（1）上级不重视）上级不重视 （2）干部不关心）干部不关心 （3）员工没信心。）员工没信心。 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 5 8 IE人员所必备的条件 一、您是经营者的化身，公司的原动力。一、您是经营者的化身，公司的原动力。 二、必须有强烈数据理念。二、必须有强烈数据理念。 三、必须了解物料特色、产品结构、产品流程、产品查核的重点。三、必须了解物料特色、产品结构、产品流程、产品查核的重点。 四、必须了解设备的操作，模治具的作业，识图的能力，了解基本电路。四、必须了解设备的操作，模治具的作业，识图的能力，了解基本电路。 五、必须具备

12、改善能力五、必须具备改善能力IE技能、技能、QC技能、现场改善技能、创意手法。技能、现场改善技能、创意手法。 六、必须具备管理能力管理的四大循环，管理的五大机能。六、必须具备管理能力管理的四大循环，管理的五大机能。 七、必须具备行政能力资源整合，资料分析，勾通协调，人际关系，会议运作，档案管理。七、必须具备行政能力资源整合，资料分析，勾通协调，人际关系，会议运作，档案管理。 八、必须了解公司基本机能制度，八、必须了解公司基本机能制度，SIP、SOP、表单制度、流程制度。、表单制度、流程制度。 九、必须强化工作宣导协助教育训练，提升九、必须强化工作宣导协助教育训练，提升IE技能。技能。 十、有效

13、分析资料，集思广益。十、有效分析资料，集思广益。 十一、充分了解本身工作范围与工作权责。十一、充分了解本身工作范围与工作权责。 十二、时时进修不断超越进化。十二、时时进修不断超越进化。 十三、改善之神实事求是，追根到度，止于至善。十三、改善之神实事求是，追根到度，止于至善。 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 浪费的形态：隐形的，视而不见的 工厂内存在形形色色的浪费现象，浪费有三种形态，即：“浪费、勉强、不均衡”，要理工厂内存在形形色色的浪费现象，浪费有三种形态，即：“浪费、勉强、不均衡”，要理 解什么是浪费，首先我们在了解勉强、浪费和不均衡的概念。解什么是浪费，首先我们在了解勉强、浪费和不

14、均衡的概念。 勉强：能力界限的超负荷状态；勉强：能力界限的超负荷状态； 浪费：有能力，但未给予充足的工作量和饱和状态；浪费：有能力，但未给予充足的工作量和饱和状态； 不均衡：有时超负荷有时又不饱和的状态。不均衡：有时超负荷有时又不饱和的状态。 要分清不饱和和超负荷：要分清不饱和和超负荷： 1、不饱和指的是生产计划安排散乱，工作量不足，造成生产力浪费的现象。、不饱和指的是生产计划安排散乱，工作量不足，造成生产力浪费的现象。 2、超负荷指的是对于机械设备及人的能力来说，过度的负荷。、超负荷指的是对于机械设备及人的能力来说，过度的负荷。 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 6 9 工工 厂厂 常常

15、 见见 的的 等待浪费等待浪费 搬运浪费搬运浪费 不良浪费不良浪费 动作浪费动作浪费 加工浪费加工浪费 库存浪费库存浪费 制造过多（过早）浪费制造过多（过早）浪费 八八 大大 浪浪 费费 企业每生产一件产品就在制企业每生产一件产品就在制 造一份浪费。伴随企业运营中各造一份浪费。伴随企业运营中各 业务环节不被察觉或不被重视的业务环节不被察觉或不被重视的 浪费，日本企业管理界将之形象浪费，日本企业管理界将之形象 地比喻为地比喻为“地下工厂地下工厂”。 地下工厂 制造工厂的八大浪费改善着眼点 管理浪费管理浪费 浪费的定义：浪费的定义： 工作的根本目的是给产品和服务增加价值。工作的根本目的是给产品和服

16、务增加价值。 一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费。一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费。 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 案例说明工厂常见的浪费及主要表现 企业常见的浪费企业常见的浪费 国内企业之大现状国内企业之大现状: 现场混乱，插不进脚现场混乱，插不进脚 员工仪容不整，两眼无光员工仪容不整，两眼无光 物料混放，标识不清物料混放，标识不清 设备故障不断，苟延残喘设备故障不断，苟延残喘 人海战术，加班加点但还是要待工待料人海战术，加班加点但还是要待工待料 第一讲：IE工程师如何读懂IE的精髓 7 10 浪费与企业出路思考：你的企业在过冬 思考题：请结合工厂的实际，想一思考题：请结合工厂的实际，想一 想工厂哪些地方存在浪费现象想工厂哪些地方存在浪费现象? 可可 运用什么方法进行解决？运用什么方法进行解决？ 第一讲：IE工程师如