电动机安装施工方案

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1、筑龙网 1 电动机安装方案 编制依据 电动机安装方案 编制依据 1、xx设计院关于xx发电厂汽机电动机二次线D0701图册、 锅炉电动机二次线D0702 图册、 运煤电动机二次线D0704图册、 翻车机室电动机二次线D0705图册、 除渣电动机 二次线D0709图册、 灰场电动机二次线D0711图册、 循环水泵房电动机二次线D0712 图册、 化水电动机二次线D0713图册、 燃油泵房电动机二次线D0714图册、 启动锅炉房 电动机二次线D0717图册、 废水处理电动机二次线D0718图册、 制氢站电动机二次线 D0719图册、 其它电动机二次线D0720图册。 2、电动机厂家关于6kV高压

2、电动机及380/220V低压电动机的厂家资料。 3、 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92。 4、 电气装置安装工程质量检验及评定规程第七部分:旋转电机施工质量检验。 5、 职业安全卫生与环境管理规程 。 一、作业任务 1.1 工程概况及作业范围 一、作业任务 1.1 工程概况及作业范围 xx电厂“大代小”技改安装工程于8月28日正式开工，现场已基本具备电动机安装施工要 求。 电动机安装施工范围包括： a.汽机部分； b.锅炉部分； c.化学水系统部分； d.附属生产系统部分； e.除尘除灰系统部分； f.输煤系统部分； g供水系统部分。 1.2 工程量1.2 工程量 电

3、动机安装主要工作量： a高压电机45台； b低压电机：汽机部分328台；锅炉部分246台；化学水系统部分162台；附属生产 系统部分53台；除尘除灰系统部分14台，输煤系统部分；供水系统部分。 筑龙网 2 二、作业准备及作业环境条件 21 作业人员的资格要求、劳动力组织 二、作业准备及作业环境条件 21 作业人员的资格要求、劳动力组织 项目负责人 1人 作业组长 2人（高级工以上） 技术员 1人 低压电气安装工 4人（中级工以上） 辅助工 4人 22 施工机械及工器具准备 22 施工机械及工器具准备 汽车吊16T 1台 拉码 1套 电吹风 1部 吸尘器 1台 500V和2500V摇表 各1块

4、 电动葫芦2T 2个 干燥器具（测温计、红外线灯泡） 2套 梅花扳手及其它常用小型工具 1套 23 作业环境及应具备条件 23 作业环境及应具备条件 a. 施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办，施工人员已进行施 工交底。 b. 电动机土建基础施工完毕，预埋件及电缆符合设计要求。 c. 电动机就位处的屋顶、楼板土建施工完毕，做到不渗漏。 d. 电动机就位周围杂物清理干净。 三、施工进度安排 三、施工进度安排 根据土建施工进度及设备到货情况，电动机安装的顺序为：汽机、锅炉部分电动机化 水部分电动机除尘除灰、输煤部分电动机附属车间及供水系统电动机。力争保持施工过 程中的连续性，在

5、保障安全的前提下，确保施工质量与工艺。 四、作业方法及施工要求 41 作业措施及方案 四、作业方法及施工要求 41 作业措施及方案 筑龙网 3 4.1.1施工准备工作 a垫铁、地脚螺丝母运到现场。 b施工所需的专用工具、吊装工具准备齐全。 c电气测量的仪表仪器准备齐全。 d土建基础符合设计要求。 4.1.2设备的转运和开箱检查 a设备用吊车和汽车转运到基础附近。 b有关人员参加现场开箱检查，以便签字认可。 c按清单清点零配件、专用工具和技术资料应齐全。 d检查设备应无严重撞伤现象。 e检查接线板应无异常现象。 4.1.3设备就位 a用吊车吊装就位。 b在吊车不能靠近的情况下，用滚拖法运到基础

6、旁边，用葫芦吊装就位。 c用垫铁把设备垫平，紧固地脚螺栓。 d接地线连接牢固可靠。 4.1.4解体抽芯检查 a当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查。 1、出厂日期超过制造厂保证期限。 2、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。 3、经外观检查或电气试验，质量可疑时。 4、开启式电动机端部检查可疑时。 5、试运转时有异常情况。 b解体抽转子检查。 1、拆卸靠背轮：可用拉码等工具将靠背轮从轴上拉下来。 2、把端盖拆卸下来。 3、慢慢抽出转子，定子和转子不要互相摩擦。 4、对小型电动机可用人力直接抽出转子。 5、对中型电动机可用特制钢扁担挑起假轴在吊车的配合下拆卸端盖和抽转子。 c电动机抽转子检

7、查项目。 筑龙网 4 1、电动机内部清洁无杂物。 2、电动机铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象，通风口无阻塞。 3、绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象 4、定子槽楔应无断裂，凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过1/3，端部槽楔 必须牢固。 5、转子平衡块应紧固，平衡螺丝应锁牢。 6、磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不应松动。 7、鼠笼式电动机导电条和端环焊接应良好，浇铸的转子表面应光滑平整，导电条和端环 应无裂纹。 8、电机绕组应连接正确，焊接良好，出线标记正确、清晰，接线板无损伤。 9、直流电动机的磁极中心线与几何中心线应一致。 10、风扇无裂纹、变形、旋转方向正

8、确。 11、接地连接牢固可靠。 12、轴承工作面应光滑清洁,无裂纹或锈蚀现象。 13、更换轴承内变色、硬化、变质或已超过出厂日期两年的润滑脂，加入的润滑脂应填 满其内部空隙的2/3，同一轴承内不允许填入两种不同标号的润滑脂。 14、对绕组式转子电机还应检查电刷的提升装置、电刷和滑环等。 15、电机的换向器或集电环表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢，换向器片间绝缘应凹下 0.51.5mm，整流片与绕组的焊接应良好。 16、检查完毕后，应使用清洁、干燥、不含油性的压缩空气将转子和定子吹干净，以备 回装。 d电动机的装配(回复) 1、穿转子:大、中型电动机转子仍使用起吊设备和专用工具将转子平衡的穿入膛内

9、。 2、小型电动机转子用人力将转子平衡的穿入膛内。 3、用机械或人力装上端盖，按拆卸前作的标记复原，穿入螺栓紧固。 4、装上靠背轮和定位销。 4.1.5电动机的干燥 a电动机干燥的方法 1、外加热法：将电动机置于干燥室内，用送风机送入70-100的热风干燥。用红外线灯 等热光源辐射电动机绕组，利用辐射的热干燥电动机，但注意不要使灯泡距离绕组太近，也 筑龙网 5 不要将几个光源集中与一点，以免绕组局部过热，加热温度不超过70-80。 2、短路法：将转子掣住，在定子绕组内通入0.1-0.2倍的电动机的额定电压。通过电动 机及电源接线方式的改变来获得0.5-0.7倍的电动机额定电流进行干燥，干燥的

10、温度达到70 之后每隔2小时将转子盘转180度，以免转轴弯曲，绕线电动机使用此方法应将转子短路。 绝缘电阻近于0时，不宜采用短路法干燥。 3、直流法 对交流电动机的定子和绕线式电动机的转子可将其三相绕组串(或并)联，接 入直流电源为50%-70%的电动机额定电流。 b电动机干燥过程中注意事项： 1、指定专人值班，作好安全措施。 2、消防器具准备齐全，严防火灾事故发生。 3、定期测量温度、电流和绝缘电阻，并作好记录。 4、干燥温度应缓慢上升，每小时温升为5-8。 5、铁芯和绕组最高温不得超过70-80。 6、用酒精温度计测量，不得用水银温度计测量。 7、干燥后拆除电源，使电机温度慢慢降下。 4.

11、1.6电气试验 a 电动机本体按电气装置工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)进行各项电气试验合 格。 b查对一次、二次接线正确，远方和就地操作正确灵活。 4.1.7电动机试运行 a启动前的检查 1、土建工程全部结束，现场清扫干净。 2、电动机本体实验合格,一次、二次回路安装调试工作结束，回路电阻合格，远方和就 地操作正确。 3、测量电动机定子，转子线圈及励磁回路绝缘电阻值应符合要求。 4、直流电机电刷与换向器接触良好。 5、空载运行时靠背轮要打开。 6、盘动电动机转子应灵活，无碰卡、阻滞现象。 7、电动机外壳有明显接地点并接地良好。 8、照明、通讯、消防装置应齐全。 筑龙网 6

12、b电动机空载运行 1、电动机第一次起动空载运行2小时，并记录运行时间、工作电压、空载电流，声音是 否正常及振动情况。 2、检查电动机旋转的方向是否符合要求。 3、检查电机本体各部温度，不应超过产品技术条件的规定。 4、滑动轴承温度不应超过80，滚动轴承温度不应超过95，并作好记录。 5、检查转子转动情况，对有电流换向装置的电机，应检查电刷与换向器或滑环的工作情 况，有异常时应认真分析随时处理，停机检查、调整，然后再起动运行。 c电动机负载运行 1、空载试运合格后方可带负载试运行，负载运行时间为8小时。 2、 交流电机负载连续起动次数， 如无制造厂家规定， 一般规定： 冷态下可连续起动两次， 热

13、态下只允许起动一次。 3、电动机负载试运行中检查下列项目：旋转方向是否正确；换向器、滑环及电刷的工作 情况是否正常；电动机的温度不应有过热现象，滑动轴承不应超过80，滚动轴承不应超过 95。 42 工艺流程图 42 工艺流程图 43 质量及工艺保证措施 43 质量及工艺保证措施 a. 电动机安装的施工必须符合GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规 施工准备 设备搬运和开箱检查 设备就位 设备解体检查 电气试验 试运行 设备干燥 筑龙网 7 范的要求以及中南院关于电动机安装的设计要求。 b. 电动机安装应参照厂家使用说明书及装配图纸。 c. 施工中的工艺要求必须按照电气装置安

14、装工程质量检验及评定规程进行。 五、作业质量标准及检验要求 五、作业质量标准及检验要求 施工中的作业标准和检验要求必须按照电气装置安装工程质量检验及评定规程部分 进行； 在施工过程中，应做好原始的施工记录；工程完毕后，应提前48小时通知监理及时验 收，并准备好验收所需的所有资料。 51电动机的绝缘电阻要求： 51电动机的绝缘电阻要求： a直流电机的励磁绕组以及额定电压在1000V以下的交流电机绕组，用500V摇表常温下 检查0.5M。 b额定电压1000V以上的交流电机，定子绕组用2500V摇表检查1M/kV；转子绕组用 2500V摇表检查0.5M/kV。 c额定电压在1000V以上的交流电机

15、吸收比，用2500V摇表检查R60/R151.2。 d轴承座绝缘电阻，用2500V摇表检查0.5M。 52电动机干燥合格的条件 52电动机干燥合格的条件 a直流电机的励磁绕组以及额定电压在1000V以下的交流电机绕组，用500V摇表常温下 检查0.5M。 b额定电压1000V以上的交流电机，定子绕组用2500V摇表检查1M/kV；转子绕组用 2500V摇表检查0.5M/kV。 c额定电压在1000V以上的交流电机吸收比，用2500V摇表检查吸收比1.2。 d当吸收比和绝缘电阻合格后并在同一温度下经5小时稳定不变时，可认为干燥合格。 53 电机试运前测量电动机定子，转子线圈及励磁回路绝缘电阻值应符合要求 53 电机试运前测量电动机定子，转子线圈及励磁回路绝