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1、1 商业综合楼塔吊施工方案商业综合楼塔吊施工方案 1 编制依据.2 2 工程概况.2 3 塔吊基本性能.2 4 塔吊基础定位及施工.3 5 场地及机械设备人员等准备.3 6 塔吊的安装及调试.3 7 塔吊的拆卸.5 8 附墙装置的拆装.5 9 塔吊的日常维护和操作使用.6 10 安全措施.7 11 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 7 12 防碰撞措施.7 13 塔吊计算书（四桩基础计算书）.9 14 塔吊桩基及基础承台配筋图.14 15 塔吊基础范围内基坑支护.17 2 1 1 编制依据编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 塔式起重机设计规范 （GB/T13752-19
2、92） ； 地基基础设计规范 （GB50007-2002） ； 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） ； 建筑安全检查标准 （JGJ59-99） ； 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） ； 建筑桩基技术规范 （JGJ94-94） 塔式起重机安全规程GB5144-2006 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 建筑安装工程资料管理规程DJB-51-2002 国家、北京市等有关的法律、政策、文件 2 2 工程概况工程概况 *大街110号综合楼工程主楼地下三层， 地上11层， 建筑高度45.75M， 总建筑面积为11120
3、1 ，其中地上建筑面积81680，地下建筑面积29521，结构类型为框架结构。 本工程由北京*房地产开发有限公司投资建设，*国际顾问有限公司设计，*勘查设 计院地质勘察，*建设监理公司监理，中国*工程局有限公司组织施工。 本工程位于北京西城区*大街东侧、*南侧，原中组部院内，因前期施工时现场北侧有 一栋六层居民楼未拆除影响了工程的整体建设，为了在拆迁未完成的状况下提前进行施工，根 据当时现状及业主要求本工程进行了分段不同时施工，目前主要施工工作为北区的结构施工和 整体装饰装修施工。计划在结构施工阶段安装两台塔吊，其中中间部位原来已经安装一部 QTZ6015塔吊，现需要在西侧基坑边安装一台FO/
4、23B塔吊。 3 3 塔吊基本性能塔吊基本性能 本工程安装塔吊为四桩基础塔吊，塔吊型号为F0/23B，四桩基础所用塔吊参数为： 塔吊型号为：FO/23B塔吊自重为：795kN 最大起重荷载为：100kN塔吊额定起重力矩为：1450kNm 塔吊起升高度为：59.8m塔身宽度为：2m 3 4 4 塔吊基础定位及施工塔吊基础定位及施工 1、塔吊基础定位详见施工平面图； 2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下 几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表 面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交
5、接。基础施工应 由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐 蔽工程验收纪录等。施工完毕做好混凝土的养护，混凝土强度达到要求后方可安装塔吊； 3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000； 4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5mm， 螺纹位须抹上黄油，并注意保护。 5 5 场地及机械设备人员等准备场地及机械设备人员等准备 1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物； 2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整； 3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆
6、除或改道； 4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经 纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只； 5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。 6 6 塔吊的安装及调试塔吊的安装及调试 1、安装要求： 轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有 专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。 2、塔吊的安装顺序： 校验基础安装底架安装基础节安装三个标准节安装预升套架安装回转机构总成 安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起12块平衡重（根据设计要求）拼装起重臂吊 装起重臂吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道
7、工序。 3、注意事项： 安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必 须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧， 作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完 成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。 4 4、塔吊的顶升作业 （1）先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引 进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。 （2）调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于 总的
8、爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的 上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查 爬爪是否影响爬升。 （3）将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使 爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再 次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。 （4）拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆 至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强 度螺栓将上下支座与塔身
9、联结起来。 （5）以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这 样塔机才能吊重作业。 5、顶升加节过程中的注意事项： （1）自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这 段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。 （2）自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔 身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。 （3）连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔 身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。 （4）所加标准节有踏步的一面
10、必须对准。 （5）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间 各接头的高强螺栓拧紧情况。 （6）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人 紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电 气设备。 （7）顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。 （8）只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停 止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。 5 （9）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作
11、。 （10）在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须 立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。 6、调试标准： 必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调好后，必须动作灵敏，试 用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电阻不大于4欧姆。 7 7 塔吊的拆卸塔吊的拆卸 1、工地使用完毕后，必须及时通知具有按拆资质的专业公司，由专业公司派人拆除。 2、塔吊的塔身下降作业： （1）调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置，使塔吊的上 部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的
12、八个高强度螺栓，并检查爬 爪是否影响塔吊的下降作业。 （2）开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身 与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着 缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的 上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。 （3）以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。 （4）拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场 内人流通行。 3、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。 4
13、、注意事项同顶升加节过程。 8 8 附墙装置的拆装附墙装置的拆装 当塔机高度超过独立高度时，应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度， 下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高；如果附着点离建筑 物较远，应重新设计计算，并经审批后方可施工。 1、在升塔前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由 高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。 2、 在降塔拆除时， 也必须严格遵守先降后拆的原则， 即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时， 不能拆除附墙，严禁先拆附墙后再降塔。 6 9 9 塔吊的日常维护和操作使用塔吊的日常维护和操作使用
14、 1、维护与保养： （1） 机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙， 以保证制动的灵活可靠， 其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。 （2）减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。 （3）要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。 （4）经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检 查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。 （5）安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大 齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70
15、%，啮合间隙要合适。 （6）在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联 结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。 2、塔吊的操作使用 （1）塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机 械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。 （2）塔机的正常工作气温为-2040度，风速低于20m/s。 （3）在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。 （4）在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意 防火，原则上不许使用。 （5）塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不
16、得进入司机室擅自进行操作。在处理电 气故障时，须有维修人员二个以上。 （6）司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。 指挥信号不明不准吊；不斜牵斜吊；吊物重量不明或超载超荷不准吊；散物捆扎不牢或物 料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准 吊；现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级 以上强风不准吊。 （7）塔上与地面用对讲机联系。塔司与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定 频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。 （8）信号指挥人员必须与塔司相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员，指挥人员未 经主管负责人同意，不得私自换岗，交班必须当面交接。 （9）现场所有指挥语言一律采用普通话，指挥语言应规范，防止发生指挥错误，指挥过程 7 中严格执行信号指挥人员与塔司的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指 挥的塔机编号，塔司应答后，信号指挥人员方可发出塔机动
