办公楼工程塔吊

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1、办公楼工程塔吊安装拆卸及基础方案 1 办 公 楼 工 程 塔吊施工方案 一、工程概况一、工程概况 本工程位于海珠区新港中路赤岗派出所以北、赤岗公路后街东侧，建设单 位为广州高宜投资置业有限公司，勘察单位为广东有色工程勘察设计院，设计 单位为深圳市方佳建筑设计有限公司，监理单位为广州市财贸建设开发监理有 限公司，施工单位为广州市花都第二建筑工程有限公司。 本工程建筑规模如下： 总建筑面积 24658.5 平方米， 其中地下室面积 5391.5 平方米，地上建筑面积 19267 平方米。建筑层数地上 16 层（局部 15 层） ，地下 2 层 （地下二层含有部分人防） 。 建筑总高度为 55.65

2、 米,天面层标高为 51.45 米， 首层层高 5 米，二层层高 4.45 米，其余各层层高均为 3 米；地下室负一层 4.55 米，负二层 3.55 米,用作地下车库兼人防；首层为商铺及办公入口大堂，二层 及以上为办公室。 根据现场情况，拟在拟建筑物布置 1 台塔吊。 二、编制依据二、编制依据 1、施工图纸资料； 2、塔吊安装使用说明书及设备厂家提供的技术资料； 3、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ 33-2001） ； 4、建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93） ； 5、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） ； 6、建筑施工安全检查标准(JGJ59-9

3、9)； 7、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)； 8、施工现场安全生产保证体系 （DBJ08-903-2003） 。 三、设备资料三、设备资料 项目部拟进场的塔机是由广西建机生产的液压自升式塔式起重机，型号为 办公楼工程塔吊安装拆卸及基础方案 2 TCT6012。该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机。公称起重力 矩 1000KNM，最大起重量 8T，工作幅度 2.5m-60m，最大幅度额定起重量 1.2T， 独立式起升高度 45m，附着式起升高度 75m。 四、塔机安装前的准备四、塔机安装前的准备 3.1 准备工作及注意事项： 安装塔机前熟读使用说明书，以便正确、迅速

4、安装塔机。 安装时需要一台轮式吊车（或其它起重设备） ，其性能应适应起吊部件的需 要，同时妥善协调安装和组装步骤，合理配置塔机安装人员，处理好组装现场 的各种关系，则能使辅助吊车使用时间最少。 3.1.2 塔机安装的基本规定： （1）司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行考核取得合格证者， 严禁无证操作、安装、维修塔机。 （2）安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服 从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。 （3）参加操作人员必须做到： a.了解塔机使用说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装 程序。 b.了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。 c.了解塔机各部件

5、的重量及吊点位置。 d.了解对使用设备及工具的性能及操作规程。 3.1.3 安装塔机的一般规定： （1）必须遵循塔机安装程序。 （2）必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。 （3）平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。 （4）风力超过 4 级时严禁塔机进行安装作业。 （5）安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺 母。 （6）必须按规定配置正确的平衡重重量。 （7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。 （8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身（最大幅度在 10 米 内） 。 办公楼工程塔吊安装拆卸及基础方案 3 （9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车

6、或使吊钩上下运 动。 以上规定同样适用于拆塔减节。 3.1.4 安装注意事项： （1）检查连接螺栓是否拧紧。 （2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。 （3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损 伤现象。 （4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装用起重机吊钩用钢 丝绳夹或卸扣锁固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。 （5）收紧变幅钢丝绳，以小车在重载情况下不打滑为宜。 （6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。 （7）调整高度限位器，使吊钩组上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空 间尺寸）在大于 1000 时，起升运转应停止。 （8）

7、力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规 定安装和调试。 （9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导 线的金属护管等都应良好可靠的接地。 （10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。 （11）起重臂由 9 节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装， 切不可相更换。 （12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代 换。 （13）整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度误差，允差为 4/1000。 3.2 塔机的安装位置 3.2.1 塔机安装场地的参考尺寸（见图 1） 办公楼工程塔吊安装拆卸及基础方案 4 图

8、1塔机安装时所需场地尺寸 3.2.2 塔机的安装位置应尽量靠近建筑物并考虑覆盖面，以充分利用起重臂的 有效幅度，还应考虑塔机安装、拆卸方便。 3.2.3 塔机的最长旋转部分起重臂、吊钩等要避离高压输电线 5 米以上， 以免触电伤人、损坏设备等事故发生。 五、基础设计五、基础设计 塔吊基础采用四桩桩基础，承台 55m，厚度为 1.8m，上下各配双层双向 26B16 钢筋，塔基砼强度等级为 C30。将预埋螺栓按图纸标准尺寸埋在砼中。附 塔吊基础计算书。 六、人员组成六、人员组成 为确保塔吊施工安全，项目部配备了专职安全人员指挥作业人员进行搭设 和拆除管理。 现场负责人：汤剑锋 质检负责人： 庄红杏

9、 安全负责人：邱闻君 现场指挥：江长烟 七、安装工艺流程七、安装工艺流程 1、塔机组装 塔机组装顺序：安装底架安装标准节安装套架回转支承总成安装塔 顶安装平衡臂总成安装司机室安装起重臂总成。 （1）将 3 节塔身节吊装到埋好在底架固定基础上的塔身节上（塔身节上有 踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方） 。用 12 件 10.9 级高强度螺栓将两节 办公楼工程塔吊安装拆卸及基础方案 5 塔身书连接牢靠。塔身间均用 12 件 10.9 级的高弧度螺栓连接，其预紧力矩为 1700Nm，每根高强度螺栓均应拧入两个螺母拧紧防松。 （2）顶升套架的吊装 将套架按设计图要求组装完毕后，将吊具挂在套架上，拉紧

10、纲丝绳吊起。 切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。 将套架缓慢套装在塔身节外侧。 将套架上的爬爪放在塔身书的第二节上部的踏步上，再调整好 16 个爬升 导轮与塔身节的间隙（间隙为 23mm） 。 安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系 统的运转情况。 （3）回转支承总成的吊装 将下支座、回转支承、上支座用 80 件 8.8 级的 M27 高强螺栓连为整体。每 个螺栓的预紧扭矩应达 900Nm，并用双螺母拧紧防松。 将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。 下支座的八个连接套对准塔身节四根主弦杆的八个连接套缓落下，将回 转支承总成放在塔身顶部。切记下支座

11、的斜腹杆方向应与塔身节装爬梯斜腹杆 方向一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。 操作顶升系统，将液压油缸伸长至第 2 节塔身节的下踏步上，将套架顶 升至下支座连接耳板接触，用 16 件 M4 的螺拴将套架与下支座连接牢固（每个 螺栓用双螺母拧紧防松） 。 缩回液压池缸，用 8 件 10.9 级的 M36 高强度螺栓将下支座与塔身节连接 牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松） 。 （4）回转塔身的安装 将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。 吊起回转塔身，安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向，使靠 近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。 用 8 件 10.9 级的 M36

12、高强度螺栓和 16 件 10 级的 M36 高强度螺母(双螺 母防松)将回转塔身与上支座紧固。螺栓的预紧力矩应达到 1700N.m。 （5）塔顶的吊装 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好(为使安 装平衡臂方便，亦可在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆)。 办公楼工程塔吊安装拆卸及基础方案 6 将吊具佳在搭顶上。 将塔顶吊到回转塔身上,应注意将塔顶垂直的一側应对准上支座的起重 臂方向。 用 4 件销轴将塔身与回转塔身连接,穿好并充分张开开口销。 （6）平衡臂总成的吊装。 在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡劈拉 杆一部分装在平衡臂上，并固拨好。

13、回转机构接上临时电源，将回转支承以上 部分回转到便于安装平衡臂的方位。 吊起平衡臂（平衡臂上设有 4 个安装吊耳） 。 先用定轴架和销轴将平衡阂与回转塔身固定联接好。 再将平衡臂逐渐抬高至平衡臂拉杆与塔顶处平衡的拉杆相连，用销轴铰 接并穿好与张开开口销。 缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块 1.05t 重、一抉 2.40t 重共计两块平 衡重安装在平衡臂上。 （7）司机室的吊装 把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根 销轴联接并穿好开口销。也可在地下先与回转支承总成组装好后作为一整体一 次性吊装。 （8）起重臂总成的吊装 在塔机附近平整的枕木（或支架，高约 0.6m）上，

14、拼装好起重臂。注意 无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。 将维修吊蓝紧固在载重小车上,并使载重小车尽量靠近起重臂跟部最小 幅度处 安装在起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过 臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮， 固定于载重小车前部。在载重小车后部设有 3 个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受 力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的 67 倍。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧 装置，如牵引钢丝绳松驰，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重机臂根 部还有另一套牵引钢丝扼张紧装置。在使用过程中出现牵引钢丝绑松驰时，可 用该装置将绳丝绑张紧

15、。 将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销铀铰接，穿好开口销, 办公楼工程塔吊安装拆卸及基础方案 7 放在起重臂上弦杆的定位托架内。 检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结 构回转到便于安装起重臂的方位。 找准吊装平阻卓后起吊起重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将回转 塔身与起重臂根部联接固定（起吊钢丝绳从汽车吊吊钩至臂架上弦的空间高度 要保证不妨碍起重臂拉杆起扳） 。 接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳并缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐 抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近搭顶拉板,将臂长短 拉杆分别与塔顶拉板用销轴铰接，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳，

16、吊车 吊钩下降使起重臂缓慢放下，拉杆受力。 使拉杆处于拉紧状态，并根据要求检查起重臂是否上翘 1/70,否则更 换一组拉杆的连接板，直到基本满足 1/70 的要求，最后松脱滑轮组上的起升钢 丝绳。 （9）平衡重的吊装 根据所使用的起重臂长度及对应的平衡重吊装平衡重。 起重臂三种臂长工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装，然后用 连接板、螺栓，将每块平衡重之间互相串联好。 （10）穿绕钢丝绳 吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出， 经平衡臂上排绳滑轮，绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上起重量限制器滑 轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在 起重臂头部的防扭装置上。小车上装有一个自动换倍率装置,通过操纵起升机构 能自动的从 2 倍率转换成 4 倍率，也能从 4 倍率转换成 2 倍率。 （11）接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后，检查塔身的垂直度，允差为 11000, 再接电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进