《油气管道线路防腐层》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油气管道线路防腐层（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、CDP CDP 油 气 储 运 项 目 设 计 规 定 油 气 储 运 项 目 设 计 规 定 CDP-G-OGP-AC-009-2013-1 CDP-G-OGP-AC-009-2013-1 2013-12-30 发布 2014-01-15 实施2013-12-30 发布 2014-01-15 实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布 油气管道线路防腐层技术规定 油气管道线路防腐层技术规定 I 声 明 油气储运项目设计规定 （CDP）是“标准化、模块化、信息化”设计工作的成果文件，编制过 程中，集成了管道建设和运行管理中的经验教训，凝聚了中石油集体智慧，体现了新的管理体制对设计
2、 的要求以及当前油气储运建设技术的进步和最新发展。 各单位在工程项目建设过程中， 应严格按照 CDP 确定的建设标准、规定的技术要求，本着优化简化设计，确保操作运行安全，降低工程投资的原则，组 织好项目建设，严禁超标建设。 CDP 文件由天然气与管道分公司提出并归口管理，在未事先得到天然气与管道分公司的书面同意 之前不得向第三方泄露 CDP 文件的任何部分或全部内容，不得复制、储存或以任何形式和途径（包括 电子、复印、翻版或其他形式途径）传输 CDP 文件的任何部分或全部内容，不得将 CDP 文件的任何部 分或全部内容用于天然气与管道业务范围外的项目。 CDP 文件编制单位如以 CDP 文件为
3、基础申报国标、行标和企业标准，需取得天然气与管道分公司 的批准。各单位不得使用其他单位编制的 CDP 成果文件相关内容用于申报国标、行标和企业标准。 建设单位与设计承包商、工程承包商、供应商签订合同时，应在合同中明确仅限于在合同规定的工 作范围内使用 CDP 文件，并按照上述要求做好 CDP 文件的保密工作。 I 目 次 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 2 4 基本要求 2 5 防腐层设计 3 5.1 一般规定 . 3 5.2 直管防腐 . 3 5.3 冷弯管防腐 . 4 5.4 热煨弯管防腐 . 4 5.5 防腐层补口 . 4 5.6 防腐层补伤 . 5 5.7
4、 定向钻穿越段管道防腐层 . 6 6 防腐层施工及质量检验 6 6.1 一般要求 . 6 6.2 直管防腐 . 8 6.3 弯管防腐 . 11 6.4 现场补口 . 17 6.5 定向钻穿越段管道防腐 . 22 6.6 下沟及回填 . 23 7 交工验收 24 7.1 验收要求 . 24 7.2 资料验收 . 24 II 前 言 为统一线路防腐和补口设计、施工、验收中各项技术要求和规定，特编制本文件。 本文件是油气储运项目设计规定 （CDP）设计指南类文件。本文件是在总结国内已建和在建管道情 况的基础上，充分调研和听取了行业所属主要输气管道相关单位及有关专家的建议，编制而成。 本文件分为 8
5、章，主要技术内容分为：第 1 章 范围、第 2 章 规范性引用文件、第 3 章 术语和定义、 第 4 章 基本要求、第 5 章 防腐层设计、第 6 章 防腐层施工及质量检验、第 7 章 交工验收。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件组织单位：中国石油管道项目建设经理部 本文件起草单位：中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。 本文件参编单位：中国石油天然气管道局防腐公司 中国石油天然气管道工程有限公司 中国石油天然气股份有限公司管道分公司管道科技研究中心 本文件主要起草人：黄春蓉 李 浩 屠海波 廖宇平 唐 强 张胜利 左 斐 马含悦 张国虎 程
6、明 陈彬源 刘海禄 黄留群 陈洪源 谭东滨 许传新 本文件主要审查人：苗成武 张培康 罗 峰 刘 权 邹永胜 刘金霞 卜祥军 陈洪源 李英义 曹靖斌 窦宏强 赵常英 董振丰 芦晓岐 本文件由中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司负责具体条款的解释。 联系人：黄春蓉 傅贺平 联系电话：028-86014913 028-86014419 电子邮箱： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道三化设计工作秘书处 地址：北京市西城区广安门内大街甲 311 号祥龙商务大厦东楼 902 室 邮政编码 100053 联 系 人：郑伟 联系电话：010-69217733 电子
7、邮箱：zhengwei_ CDP-G-OGP-AC-009-2013-1 1 油气管道线路防腐层技术规定 1 范围 本文件规定了线路防腐层和补口的设计、工厂预制、现场施工及交工验收的技术要求。 本文件适用于陆上新建油气管道工程，改扩建工程可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 GB 7692 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化 GB 50369 油气长输管道工程施工
8、验收规规范 GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法 杯式法 GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定 第 2 部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定 第 3 部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1408.1 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率的测定方法 GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1633 热塑性塑料软化点(维卡)的测定 GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733 漆膜耐水性测定法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾
9、性能的测定 GB/T 2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度) GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 5470 塑料冲击脆化温度试验方法 GB/T 7124 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分：未涂覆过的钢 材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级 GB/T 21246 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法 GB/T 23257 埋地钢质管道聚乙烯防腐层 GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第 3 部分:涂覆涂料前钢材 表面的灰尘评定（压
10、敏粘带法） GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 SY 4208 石油天然气工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程 SY/T 0041 管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法 SY/T 0066 管道防腐层厚度无损测量方法（磁性法） SY/T 0087.1 钢制管道及储罐腐蚀评价标准 埋地钢质管道外腐蚀直接评价 SY/T 0315 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范 SY/T 0407 涂装前钢材表面处理规范 CDP-G-OGP-AC-009-2013-1 2 SY/T 0414 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 SY/T 0447 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY/T 41
11、13 防腐涂层的耐划伤试验方法 Q/SY 1186 油气田及管道站场外腐蚀控制技术规范 Q/SY 1477 定向钻穿越管道外涂层技术规范 CDP-G-OGP-AC-010 埋地钢质管道压敏胶型热收缩带防腐补口技术规定 CDP-G-OGP-AC-011 埋地钢质管道粘弹体防腐补口技术规定 CDP-G-OGP-AC-019 埋地钢质管道热煨弯管聚乙烯复合带防腐层技术规定 CDP-G-OGP-OP-020 埋地钢质管道聚乙烯热收缩带（热熔胶型）补口技术规定 CDP-G-OGP-OP-034 埋地钢质管道液体聚氨酯补口防腐层技术规定 CDP-S-PC-AC-013 单层环氧粉末外防腐层技术规格书 CD
12、P-S-PC-AC-014 双层环氧粉末外防腐层技术规格书 CDP-S-PC-AC-016 无溶剂液体环氧涂料技术规格书 CDP-S-PC-AC-017 粘弹体防腐材料技术规格书 CDP-S-PC-AC-018 钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规格书 CDP-S-PC-AC-019 油气管道工程冷缠胶粘带技术规格书 CDP-S-PC-AC-020 辐射交联聚乙烯热收缩带（套）及补伤片技术规格书 CDP-S-OGP-AC-021 油气管道工程液体聚氨酯补口涂料技术规格书 ISO 21809-3 石油天然气工业管道输送系统用的埋地管道和水下管道的外防腐层补口技 术标准 ASTM D2697 透明或
13、着色涂料中不挥发物体积的测试方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规定。 3.1 聚乙烯复合带 将胶粘剂和聚乙烯通过一定工艺制成一层胶一层聚乙烯的复合带材。 3.2 聚丙烯胶粘带 由聚丙烯纤维基材与胶粘剂层热复合而成的冷缠保护带。 3.3 粘弹体 一种非结晶性低粘度聚烯烃聚合物，以改性聚异丁烯和填料为主要组分。其类型有粘弹体防腐带、 粘弹体防腐膏。 3.4 内聚破坏 粘接面的胶层内部被撕裂，且被粘两面均被胶层所覆盖。 4 基本要求 4.1 管道防腐层设计应贯彻安全第一、环保优先、质量至上、技术先进和经济适用的理念。 4.2 管道防腐层技术方案应充分考虑管道沿线环境特点、 输送介质温度等因
14、素， 通过技术经济比较确定。 4.3 防腐层设计应充分调研、勘察管道沿线腐蚀环境，获取可靠的防腐蚀基础数据，与管道阴极保护方 CDP-G-OGP-AC-009-2013-1 3 案结合，并充分考虑防腐层工厂预制、现场施工工艺方法，合理确定防腐层方案及技术要求。 4.4 防腐层工厂预制和现场施工应在安全、环保条件下，采用机械化、规范化的涂敷工艺，确保防腐层 工程质量。 4.5 积极采用成熟适用的新技术、新材料、新设备、新工艺，确保防腐层质量和技术水平。 4.6 管道防腐层材料、工艺、设备应优先采用国内产品和技术。 4.7 防腐层设计、施工、质量检验等除执行本技术规定外，还应执行有关的国标、行标、
15、企标和 CDP 文 件。 5 防腐层设计 5.1 一般规定 5.1.1 选择防腐层时主要应考虑下列因素： a) 环境类型； b) 输送介质运行温度； c) 地理位置和工程地质条件； d) 防腐层在施工、运输、装卸、储存、安装以及试压时的环境条件； e) 经济性； f) 热煨弯管防腐层还应考虑预制能力； g) 补口材料与搭接防腐层应有良好的相容性，应能保证防腐体系在管道服役期的完整性和密封 粘结性。 5.1.2 现场补口防腐层的最高使用温度应高于或等于管道的最高长期运行温度。 5.2 直管防腐 5.2.1 线路管道防腐层可采用三层结构聚乙烯防腐层、单层熔结环氧粉末防腐层和双层熔结环氧粉末 防腐层。 5.2.2 防腐层设计除执行本规定外， 三层结构聚乙烯防腐层还应执行 GB/T 23257 和 CDP 技术规格书 C DP-S-PC-AC-018 的要求； 单层熔结环氧粉末防腐层还应执行 SY/T 0315 和 CDP 技术规格书 CDP-S-PC -AC-013 的要求；双层熔结环氧粉末防腐层还应执行 SY/T 0315 和 CDP 技术规格书 CDP-S-PC-AC-014 的要
